Kabelbaan deksel stijgbocht

CT-CRB

+ 2 foto's

Kabelbaan deksel stijgbocht

Name: Trayco
Address: Bedrijvenpark Coupure 5A, Oudenaarde, Oost-Vlaanderen, 9700, België
Telephone: +32 (0)55 23 29 90

CT-CRB

CT-CRB -> CT60-RB90
Gelakte uitvoering op aanvraag verkrijgbaar. Het gevraagde RAL kleur wordt gedefinieerd bij uw bestelling.

Offerte aanvragen

Technische fiche

Catalogus

Technische info Toebehoren en opties

	SKU	Artikelcode	Uitvoering	Maat A	Verpakking
	16399	CT35-CRB90-050-PG	PG	50	1	Standaard
EAN 5415129062306 Werklast Norm IEC61537 Veilige werklast - Max. draaimoment - Bijkomende informatie Producteigenschappen CT-CRB -> CT60-RB90 Gelakte uitvoering op aanvraag verkrijgbaar. Het gevraagde RAL kleur wordt gedefinieerd bij uw bestelling. Equipotentiaalverbinding IEC61537 EC conformiteitsverklaring Wij verklaren dat onze producten in overeenstemming zijn met: - de regels en essentiële eisen van de EG-richtlijn: 2014/35/EU (laagspanning) - de toepasselijke nationale normen en technische specificaties: CEI IEC 61537 Technische documentatie is beschikbaar bij de fabrikant. (Op voorwaarde dat de producten worden gebruikt op de beoogde manier en/of in overeenstemming met de huidige installatienormen en/of met de aanbevelingen van de fabrikant.) Afwerking Sendzimir verzinkt (EN 10143) PG (pre-galvanised): Producten uit Sendzimir of continu thermisch verzinkte staalplaat en coils worden meestal daar toegepast waar een beperkte chemische verontreiniging mogelijk is zoals bijvoorbeeld burelen, industriële gebouwen, overdekte parkings e.d.. Karakteristiek voor dit staal is dat het “voor” mechanisch vervormen voorzien wordt van een zinklaag door middel van een continu dompel proces. Deze zinklaag laat zich makkelijk vervormen, op snijvlakken treedt tot 1,5mm een kathodische werking op die oxidatie tegengaat. Het staal wordt eerst chemisch gereinigd en opgeruwd om een goede hechting te bekomen, na het dompelproces wordt het overtollige zink afgeblazen en bekomt het een extra passivatielaag (zeer kleine beschermlaag) om oxidatie van de zinklaag tegen te gaan (witte roest). De laagdikte wordt meestal uitgedrukt in g/m². Het meest ingezette Sendzimir staal is Z 275 = 275g/m² (tweezijdig gewogen), dit komt overeen met 18-20 µm (micron). Sendzimir verzinkt staal afkomstig van moderne verzinklijnen heeft in het algemeen een egaal glanzend uiterlijk. Het vroeger veel voorkomende gebloemde oppervlak komt tegenwoordig nagenoeg niet meer voor. Dit effect bekomt men onder invloed van lood maar heeft geen invloed op de kwaliteit van de laag. Door de steeds strengere milieuwetgevingen werd het gebruik van lood verboden.
	16400	CT35-CRB90-075-PG	PG	75	1	Standaard
EAN 5415129062313 Werklast Norm IEC61537 Veilige werklast - Max. draaimoment - Bijkomende informatie Producteigenschappen CT-CRB -> CT60-RB90 Gelakte uitvoering op aanvraag verkrijgbaar. Het gevraagde RAL kleur wordt gedefinieerd bij uw bestelling. Equipotentiaalverbinding IEC61537 EC conformiteitsverklaring Wij verklaren dat onze producten in overeenstemming zijn met: - de regels en essentiële eisen van de EG-richtlijn: 2014/35/EU (laagspanning) - de toepasselijke nationale normen en technische specificaties: CEI IEC 61537 Technische documentatie is beschikbaar bij de fabrikant. (Op voorwaarde dat de producten worden gebruikt op de beoogde manier en/of in overeenstemming met de huidige installatienormen en/of met de aanbevelingen van de fabrikant.) Afwerking Sendzimir verzinkt (EN 10143) PG (pre-galvanised): Producten uit Sendzimir of continu thermisch verzinkte staalplaat en coils worden meestal daar toegepast waar een beperkte chemische verontreiniging mogelijk is zoals bijvoorbeeld burelen, industriële gebouwen, overdekte parkings e.d.. Karakteristiek voor dit staal is dat het “voor” mechanisch vervormen voorzien wordt van een zinklaag door middel van een continu dompel proces. Deze zinklaag laat zich makkelijk vervormen, op snijvlakken treedt tot 1,5mm een kathodische werking op die oxidatie tegengaat. Het staal wordt eerst chemisch gereinigd en opgeruwd om een goede hechting te bekomen, na het dompelproces wordt het overtollige zink afgeblazen en bekomt het een extra passivatielaag (zeer kleine beschermlaag) om oxidatie van de zinklaag tegen te gaan (witte roest). De laagdikte wordt meestal uitgedrukt in g/m². Het meest ingezette Sendzimir staal is Z 275 = 275g/m² (tweezijdig gewogen), dit komt overeen met 18-20 µm (micron). Sendzimir verzinkt staal afkomstig van moderne verzinklijnen heeft in het algemeen een egaal glanzend uiterlijk. Het vroeger veel voorkomende gebloemde oppervlak komt tegenwoordig nagenoeg niet meer voor. Dit effect bekomt men onder invloed van lood maar heeft geen invloed op de kwaliteit van de laag. Door de steeds strengere milieuwetgevingen werd het gebruik van lood verboden.
	16401	CT35-CRB90-100-PG	PG	100	1	Standaard
EAN 5415129062320 Werklast Norm IEC61537 Veilige werklast - Max. draaimoment - Bijkomende informatie Producteigenschappen CT-CRB -> CT60-RB90 Gelakte uitvoering op aanvraag verkrijgbaar. Het gevraagde RAL kleur wordt gedefinieerd bij uw bestelling. Equipotentiaalverbinding IEC61537 EC conformiteitsverklaring Wij verklaren dat onze producten in overeenstemming zijn met: - de regels en essentiële eisen van de EG-richtlijn: 2014/35/EU (laagspanning) - de toepasselijke nationale normen en technische specificaties: CEI IEC 61537 Technische documentatie is beschikbaar bij de fabrikant. (Op voorwaarde dat de producten worden gebruikt op de beoogde manier en/of in overeenstemming met de huidige installatienormen en/of met de aanbevelingen van de fabrikant.) Afwerking Sendzimir verzinkt (EN 10143) PG (pre-galvanised): Producten uit Sendzimir of continu thermisch verzinkte staalplaat en coils worden meestal daar toegepast waar een beperkte chemische verontreiniging mogelijk is zoals bijvoorbeeld burelen, industriële gebouwen, overdekte parkings e.d.. Karakteristiek voor dit staal is dat het “voor” mechanisch vervormen voorzien wordt van een zinklaag door middel van een continu dompel proces. Deze zinklaag laat zich makkelijk vervormen, op snijvlakken treedt tot 1,5mm een kathodische werking op die oxidatie tegengaat. Het staal wordt eerst chemisch gereinigd en opgeruwd om een goede hechting te bekomen, na het dompelproces wordt het overtollige zink afgeblazen en bekomt het een extra passivatielaag (zeer kleine beschermlaag) om oxidatie van de zinklaag tegen te gaan (witte roest). De laagdikte wordt meestal uitgedrukt in g/m². Het meest ingezette Sendzimir staal is Z 275 = 275g/m² (tweezijdig gewogen), dit komt overeen met 18-20 µm (micron). Sendzimir verzinkt staal afkomstig van moderne verzinklijnen heeft in het algemeen een egaal glanzend uiterlijk. Het vroeger veel voorkomende gebloemde oppervlak komt tegenwoordig nagenoeg niet meer voor. Dit effect bekomt men onder invloed van lood maar heeft geen invloed op de kwaliteit van de laag. Door de steeds strengere milieuwetgevingen werd het gebruik van lood verboden.
	16402	CT35-CRB90-150-PG	PG	150	1	Standaard
EAN 5415129062337 Werklast Norm IEC61537 Veilige werklast - Max. draaimoment - Bijkomende informatie Producteigenschappen CT-CRB -> CT60-RB90 Gelakte uitvoering op aanvraag verkrijgbaar. Het gevraagde RAL kleur wordt gedefinieerd bij uw bestelling. Equipotentiaalverbinding IEC61537 EC conformiteitsverklaring Wij verklaren dat onze producten in overeenstemming zijn met: - de regels en essentiële eisen van de EG-richtlijn: 2014/35/EU (laagspanning) - de toepasselijke nationale normen en technische specificaties: CEI IEC 61537 Technische documentatie is beschikbaar bij de fabrikant. (Op voorwaarde dat de producten worden gebruikt op de beoogde manier en/of in overeenstemming met de huidige installatienormen en/of met de aanbevelingen van de fabrikant.) Afwerking Sendzimir verzinkt (EN 10143) PG (pre-galvanised): Producten uit Sendzimir of continu thermisch verzinkte staalplaat en coils worden meestal daar toegepast waar een beperkte chemische verontreiniging mogelijk is zoals bijvoorbeeld burelen, industriële gebouwen, overdekte parkings e.d.. Karakteristiek voor dit staal is dat het “voor” mechanisch vervormen voorzien wordt van een zinklaag door middel van een continu dompel proces. Deze zinklaag laat zich makkelijk vervormen, op snijvlakken treedt tot 1,5mm een kathodische werking op die oxidatie tegengaat. Het staal wordt eerst chemisch gereinigd en opgeruwd om een goede hechting te bekomen, na het dompelproces wordt het overtollige zink afgeblazen en bekomt het een extra passivatielaag (zeer kleine beschermlaag) om oxidatie van de zinklaag tegen te gaan (witte roest). De laagdikte wordt meestal uitgedrukt in g/m². Het meest ingezette Sendzimir staal is Z 275 = 275g/m² (tweezijdig gewogen), dit komt overeen met 18-20 µm (micron). Sendzimir verzinkt staal afkomstig van moderne verzinklijnen heeft in het algemeen een egaal glanzend uiterlijk. Het vroeger veel voorkomende gebloemde oppervlak komt tegenwoordig nagenoeg niet meer voor. Dit effect bekomt men onder invloed van lood maar heeft geen invloed op de kwaliteit van de laag. Door de steeds strengere milieuwetgevingen werd het gebruik van lood verboden.
	16403	CT35-CRB90-200-PG	PG	200	1	Standaard
EAN 5415129062344 Werklast Norm IEC61537 Veilige werklast - Max. draaimoment - Bijkomende informatie Producteigenschappen CT-CRB -> CT60-RB90 Gelakte uitvoering op aanvraag verkrijgbaar. Het gevraagde RAL kleur wordt gedefinieerd bij uw bestelling. Equipotentiaalverbinding IEC61537 EC conformiteitsverklaring Wij verklaren dat onze producten in overeenstemming zijn met: - de regels en essentiële eisen van de EG-richtlijn: 2014/35/EU (laagspanning) - de toepasselijke nationale normen en technische specificaties: CEI IEC 61537 Technische documentatie is beschikbaar bij de fabrikant. (Op voorwaarde dat de producten worden gebruikt op de beoogde manier en/of in overeenstemming met de huidige installatienormen en/of met de aanbevelingen van de fabrikant.) Afwerking Sendzimir verzinkt (EN 10143) PG (pre-galvanised): Producten uit Sendzimir of continu thermisch verzinkte staalplaat en coils worden meestal daar toegepast waar een beperkte chemische verontreiniging mogelijk is zoals bijvoorbeeld burelen, industriële gebouwen, overdekte parkings e.d.. Karakteristiek voor dit staal is dat het “voor” mechanisch vervormen voorzien wordt van een zinklaag door middel van een continu dompel proces. Deze zinklaag laat zich makkelijk vervormen, op snijvlakken treedt tot 1,5mm een kathodische werking op die oxidatie tegengaat. Het staal wordt eerst chemisch gereinigd en opgeruwd om een goede hechting te bekomen, na het dompelproces wordt het overtollige zink afgeblazen en bekomt het een extra passivatielaag (zeer kleine beschermlaag) om oxidatie van de zinklaag tegen te gaan (witte roest). De laagdikte wordt meestal uitgedrukt in g/m². Het meest ingezette Sendzimir staal is Z 275 = 275g/m² (tweezijdig gewogen), dit komt overeen met 18-20 µm (micron). Sendzimir verzinkt staal afkomstig van moderne verzinklijnen heeft in het algemeen een egaal glanzend uiterlijk. Het vroeger veel voorkomende gebloemde oppervlak komt tegenwoordig nagenoeg niet meer voor. Dit effect bekomt men onder invloed van lood maar heeft geen invloed op de kwaliteit van de laag. Door de steeds strengere milieuwetgevingen werd het gebruik van lood verboden.
	16404	CT35-CRB90-300-PG	PG	300	1	Standaard
EAN 5415129062351 Werklast Norm IEC61537 Veilige werklast - Max. draaimoment - Bijkomende informatie Producteigenschappen CT-CRB -> CT60-RB90 Gelakte uitvoering op aanvraag verkrijgbaar. Het gevraagde RAL kleur wordt gedefinieerd bij uw bestelling. Equipotentiaalverbinding IEC61537 EC conformiteitsverklaring Wij verklaren dat onze producten in overeenstemming zijn met: - de regels en essentiële eisen van de EG-richtlijn: 2014/35/EU (laagspanning) - de toepasselijke nationale normen en technische specificaties: CEI IEC 61537 Technische documentatie is beschikbaar bij de fabrikant. (Op voorwaarde dat de producten worden gebruikt op de beoogde manier en/of in overeenstemming met de huidige installatienormen en/of met de aanbevelingen van de fabrikant.) Afwerking Sendzimir verzinkt (EN 10143) PG (pre-galvanised): Producten uit Sendzimir of continu thermisch verzinkte staalplaat en coils worden meestal daar toegepast waar een beperkte chemische verontreiniging mogelijk is zoals bijvoorbeeld burelen, industriële gebouwen, overdekte parkings e.d.. Karakteristiek voor dit staal is dat het “voor” mechanisch vervormen voorzien wordt van een zinklaag door middel van een continu dompel proces. Deze zinklaag laat zich makkelijk vervormen, op snijvlakken treedt tot 1,5mm een kathodische werking op die oxidatie tegengaat. Het staal wordt eerst chemisch gereinigd en opgeruwd om een goede hechting te bekomen, na het dompelproces wordt het overtollige zink afgeblazen en bekomt het een extra passivatielaag (zeer kleine beschermlaag) om oxidatie van de zinklaag tegen te gaan (witte roest). De laagdikte wordt meestal uitgedrukt in g/m². Het meest ingezette Sendzimir staal is Z 275 = 275g/m² (tweezijdig gewogen), dit komt overeen met 18-20 µm (micron). Sendzimir verzinkt staal afkomstig van moderne verzinklijnen heeft in het algemeen een egaal glanzend uiterlijk. Het vroeger veel voorkomende gebloemde oppervlak komt tegenwoordig nagenoeg niet meer voor. Dit effect bekomt men onder invloed van lood maar heeft geen invloed op de kwaliteit van de laag. Door de steeds strengere milieuwetgevingen werd het gebruik van lood verboden.
	16405	CT35-CRB90-400-PG	PG	400	1	Standaard
EAN 5415129062368 Werklast Norm IEC61537 Veilige werklast - Max. draaimoment - Bijkomende informatie Producteigenschappen CT-CRB -> CT60-RB90 Gelakte uitvoering op aanvraag verkrijgbaar. Het gevraagde RAL kleur wordt gedefinieerd bij uw bestelling. Equipotentiaalverbinding IEC61537 EC conformiteitsverklaring Wij verklaren dat onze producten in overeenstemming zijn met: - de regels en essentiële eisen van de EG-richtlijn: 2014/35/EU (laagspanning) - de toepasselijke nationale normen en technische specificaties: CEI IEC 61537 Technische documentatie is beschikbaar bij de fabrikant. (Op voorwaarde dat de producten worden gebruikt op de beoogde manier en/of in overeenstemming met de huidige installatienormen en/of met de aanbevelingen van de fabrikant.) Afwerking Sendzimir verzinkt (EN 10143) PG (pre-galvanised): Producten uit Sendzimir of continu thermisch verzinkte staalplaat en coils worden meestal daar toegepast waar een beperkte chemische verontreiniging mogelijk is zoals bijvoorbeeld burelen, industriële gebouwen, overdekte parkings e.d.. Karakteristiek voor dit staal is dat het “voor” mechanisch vervormen voorzien wordt van een zinklaag door middel van een continu dompel proces. Deze zinklaag laat zich makkelijk vervormen, op snijvlakken treedt tot 1,5mm een kathodische werking op die oxidatie tegengaat. Het staal wordt eerst chemisch gereinigd en opgeruwd om een goede hechting te bekomen, na het dompelproces wordt het overtollige zink afgeblazen en bekomt het een extra passivatielaag (zeer kleine beschermlaag) om oxidatie van de zinklaag tegen te gaan (witte roest). De laagdikte wordt meestal uitgedrukt in g/m². Het meest ingezette Sendzimir staal is Z 275 = 275g/m² (tweezijdig gewogen), dit komt overeen met 18-20 µm (micron). Sendzimir verzinkt staal afkomstig van moderne verzinklijnen heeft in het algemeen een egaal glanzend uiterlijk. Het vroeger veel voorkomende gebloemde oppervlak komt tegenwoordig nagenoeg niet meer voor. Dit effect bekomt men onder invloed van lood maar heeft geen invloed op de kwaliteit van de laag. Door de steeds strengere milieuwetgevingen werd het gebruik van lood verboden.
	16796	CT35-CRB90-500-PG	PG	500	1	Standaard
EAN 5415129066014 Werklast Norm IEC61537 Veilige werklast - Max. draaimoment - Bijkomende informatie Producteigenschappen CT-CRB -> CT60-RB90 Gelakte uitvoering op aanvraag verkrijgbaar. Het gevraagde RAL kleur wordt gedefinieerd bij uw bestelling. Equipotentiaalverbinding IEC61537 EC conformiteitsverklaring Wij verklaren dat onze producten in overeenstemming zijn met: - de regels en essentiële eisen van de EG-richtlijn: 2014/35/EU (laagspanning) - de toepasselijke nationale normen en technische specificaties: CEI IEC 61537 Technische documentatie is beschikbaar bij de fabrikant. (Op voorwaarde dat de producten worden gebruikt op de beoogde manier en/of in overeenstemming met de huidige installatienormen en/of met de aanbevelingen van de fabrikant.) Afwerking Sendzimir verzinkt (EN 10143) PG (pre-galvanised): Producten uit Sendzimir of continu thermisch verzinkte staalplaat en coils worden meestal daar toegepast waar een beperkte chemische verontreiniging mogelijk is zoals bijvoorbeeld burelen, industriële gebouwen, overdekte parkings e.d.. Karakteristiek voor dit staal is dat het “voor” mechanisch vervormen voorzien wordt van een zinklaag door middel van een continu dompel proces. Deze zinklaag laat zich makkelijk vervormen, op snijvlakken treedt tot 1,5mm een kathodische werking op die oxidatie tegengaat. Het staal wordt eerst chemisch gereinigd en opgeruwd om een goede hechting te bekomen, na het dompelproces wordt het overtollige zink afgeblazen en bekomt het een extra passivatielaag (zeer kleine beschermlaag) om oxidatie van de zinklaag tegen te gaan (witte roest). De laagdikte wordt meestal uitgedrukt in g/m². Het meest ingezette Sendzimir staal is Z 275 = 275g/m² (tweezijdig gewogen), dit komt overeen met 18-20 µm (micron). Sendzimir verzinkt staal afkomstig van moderne verzinklijnen heeft in het algemeen een egaal glanzend uiterlijk. Het vroeger veel voorkomende gebloemde oppervlak komt tegenwoordig nagenoeg niet meer voor. Dit effect bekomt men onder invloed van lood maar heeft geen invloed op de kwaliteit van de laag. Door de steeds strengere milieuwetgevingen werd het gebruik van lood verboden.
	16799	CT35-CRB90-600-PG	PG	600	1	Standaard
EAN 5415129066045 Werklast Norm IEC61537 Veilige werklast - Max. draaimoment - Bijkomende informatie Producteigenschappen CT-CRB -> CT60-RB90 Gelakte uitvoering op aanvraag verkrijgbaar. Het gevraagde RAL kleur wordt gedefinieerd bij uw bestelling. Equipotentiaalverbinding IEC61537 EC conformiteitsverklaring Wij verklaren dat onze producten in overeenstemming zijn met: - de regels en essentiële eisen van de EG-richtlijn: 2014/35/EU (laagspanning) - de toepasselijke nationale normen en technische specificaties: CEI IEC 61537 Technische documentatie is beschikbaar bij de fabrikant. (Op voorwaarde dat de producten worden gebruikt op de beoogde manier en/of in overeenstemming met de huidige installatienormen en/of met de aanbevelingen van de fabrikant.) Afwerking Sendzimir verzinkt (EN 10143) PG (pre-galvanised): Producten uit Sendzimir of continu thermisch verzinkte staalplaat en coils worden meestal daar toegepast waar een beperkte chemische verontreiniging mogelijk is zoals bijvoorbeeld burelen, industriële gebouwen, overdekte parkings e.d.. Karakteristiek voor dit staal is dat het “voor” mechanisch vervormen voorzien wordt van een zinklaag door middel van een continu dompel proces. Deze zinklaag laat zich makkelijk vervormen, op snijvlakken treedt tot 1,5mm een kathodische werking op die oxidatie tegengaat. Het staal wordt eerst chemisch gereinigd en opgeruwd om een goede hechting te bekomen, na het dompelproces wordt het overtollige zink afgeblazen en bekomt het een extra passivatielaag (zeer kleine beschermlaag) om oxidatie van de zinklaag tegen te gaan (witte roest). De laagdikte wordt meestal uitgedrukt in g/m². Het meest ingezette Sendzimir staal is Z 275 = 275g/m² (tweezijdig gewogen), dit komt overeen met 18-20 µm (micron). Sendzimir verzinkt staal afkomstig van moderne verzinklijnen heeft in het algemeen een egaal glanzend uiterlijk. Het vroeger veel voorkomende gebloemde oppervlak komt tegenwoordig nagenoeg niet meer voor. Dit effect bekomt men onder invloed van lood maar heeft geen invloed op de kwaliteit van de laag. Door de steeds strengere milieuwetgevingen werd het gebruik van lood verboden.
	16406	CT35-CRB90-050-DG	DG	50	1
EAN 5415129062375 Werklast Norm IEC61537 Veilige werklast - Max. draaimoment - Bijkomende informatie Producteigenschappen CT-CRB -> CT60-RB90 Gelakte uitvoering op aanvraag verkrijgbaar. Het gevraagde RAL kleur wordt gedefinieerd bij uw bestelling. Equipotentiaalverbinding IEC61537 EC conformiteitsverklaring Wij verklaren dat onze producten in overeenstemming zijn met: - de regels en essentiële eisen van de EG-richtlijn: 2014/35/EU (laagspanning) - de toepasselijke nationale normen en technische specificaties: CEI IEC 61537 Technische documentatie is beschikbaar bij de fabrikant. (Op voorwaarde dat de producten worden gebruikt op de beoogde manier en/of in overeenstemming met de huidige installatienormen en/of met de aanbevelingen van de fabrikant.) Afwerking Thermisch verzinkt (EN ISO 1461) DG (dipped-galvanised): Indien kabeldraagsystemen worden blootgesteld aan weersomstandigheden en/of agressieve stoffen (zoals petrochemische toepassingen), krijgen deze een extra behandeling onder de vorm van thermische verzinking. Thermisch verzinken wordt ook wel stukverzinken, volbadverzinken, vuurverzinken of hot-dip galvaniseren genoemd. Thermisch verzinken is een materiaalkundig proces dat ertoe moet leiden dat staal beschermd wordt tegen corrosie. Wordt deze laag doorbroken, dan treedt het zink op als offeranode, zodat het ijzer door het zink beschermd wordt (ook gekend als kathodische bescherming). Bij het verzinken worden drie legeringen gevormd een eerste ijzer-zink, een tweede zink-ijzer en een derde zink. Om een goede hechting te bekomen is de voorbehandeling van het staal van cruciaal belang hierbij heeft men de volgende processtappen, ontvetten, spoelen, beitsen, spoelen, fluxen, drogen, dippen. De laagdikte is afhankelijk van de staalsamenstelling, de materiaaldikte en de tijd in het zinkbad. In de verzinknorm NEN-EN-ISO 1461 worden de minimale laagdiktes voorgeschreven (zoals weergegeven in volgend overzicht ), net als de zinkafname per jaar welke afhankelijk is van de omgevingsfactoren. De zinklaag vormt bovendien een uitstekende hechtlaag voor verdere nabehandelingen zo als bedekken met poedercoating en verflagen (beter gekend als duplex systeem). Een bijkomend voordeel van thermisch verzinken is dat langs randen en punten, waar voorwerpen over het algemeen extra gevoelig zijn voor corrosie, de zinklaag dikker is vanwege het gedrag van de vloeistof. Minimale zinklaagdiktes volgens ISO 1461: - Met dompelmethode Materiaaldikte ≥ 6 mm = min. zinlaagdikte (gemiddeld) 85µm Materiaaldikte 3 mm - 6 mm = min. zinlaagdikte (gemiddeld) 70µm Materiaaldikte 1,5 mm - 3 mm = min. zinlaagdikte (gemiddeld) 55µm Materiaaldikte < 1,5 mm = min. zinlaagdikte (gemiddeld) 45µm - Met trommelmethode (kleinere stukken) Materiaaldikte ≥ 3 mm = min. zinlaagdikte (gemiddeld) 55µm Materiaaldikte < 3 mm = min. zinlaagdikte (gemiddeld) 45µm
	16407	CT35-CRB90-075-DG	DG	75	1
EAN 5415129062382 Werklast Norm IEC61537 Veilige werklast - Max. draaimoment - Bijkomende informatie Producteigenschappen CT-CRB -> CT60-RB90 Gelakte uitvoering op aanvraag verkrijgbaar. Het gevraagde RAL kleur wordt gedefinieerd bij uw bestelling. Equipotentiaalverbinding IEC61537 EC conformiteitsverklaring Wij verklaren dat onze producten in overeenstemming zijn met: - de regels en essentiële eisen van de EG-richtlijn: 2014/35/EU (laagspanning) - de toepasselijke nationale normen en technische specificaties: CEI IEC 61537 Technische documentatie is beschikbaar bij de fabrikant. (Op voorwaarde dat de producten worden gebruikt op de beoogde manier en/of in overeenstemming met de huidige installatienormen en/of met de aanbevelingen van de fabrikant.) Afwerking Thermisch verzinkt (EN ISO 1461) DG (dipped-galvanised): Indien kabeldraagsystemen worden blootgesteld aan weersomstandigheden en/of agressieve stoffen (zoals petrochemische toepassingen), krijgen deze een extra behandeling onder de vorm van thermische verzinking. Thermisch verzinken wordt ook wel stukverzinken, volbadverzinken, vuurverzinken of hot-dip galvaniseren genoemd. Thermisch verzinken is een materiaalkundig proces dat ertoe moet leiden dat staal beschermd wordt tegen corrosie. Wordt deze laag doorbroken, dan treedt het zink op als offeranode, zodat het ijzer door het zink beschermd wordt (ook gekend als kathodische bescherming). Bij het verzinken worden drie legeringen gevormd een eerste ijzer-zink, een tweede zink-ijzer en een derde zink. Om een goede hechting te bekomen is de voorbehandeling van het staal van cruciaal belang hierbij heeft men de volgende processtappen, ontvetten, spoelen, beitsen, spoelen, fluxen, drogen, dippen. De laagdikte is afhankelijk van de staalsamenstelling, de materiaaldikte en de tijd in het zinkbad. In de verzinknorm NEN-EN-ISO 1461 worden de minimale laagdiktes voorgeschreven (zoals weergegeven in volgend overzicht ), net als de zinkafname per jaar welke afhankelijk is van de omgevingsfactoren. De zinklaag vormt bovendien een uitstekende hechtlaag voor verdere nabehandelingen zo als bedekken met poedercoating en verflagen (beter gekend als duplex systeem). Een bijkomend voordeel van thermisch verzinken is dat langs randen en punten, waar voorwerpen over het algemeen extra gevoelig zijn voor corrosie, de zinklaag dikker is vanwege het gedrag van de vloeistof. Minimale zinklaagdiktes volgens ISO 1461: - Met dompelmethode Materiaaldikte ≥ 6 mm = min. zinlaagdikte (gemiddeld) 85µm Materiaaldikte 3 mm - 6 mm = min. zinlaagdikte (gemiddeld) 70µm Materiaaldikte 1,5 mm - 3 mm = min. zinlaagdikte (gemiddeld) 55µm Materiaaldikte < 1,5 mm = min. zinlaagdikte (gemiddeld) 45µm - Met trommelmethode (kleinere stukken) Materiaaldikte ≥ 3 mm = min. zinlaagdikte (gemiddeld) 55µm Materiaaldikte < 3 mm = min. zinlaagdikte (gemiddeld) 45µm
	16408	CT35-CRB90-100-DG	DG	100	1
EAN 5415129062399 Werklast Norm IEC61537 Veilige werklast - Max. draaimoment - Bijkomende informatie Producteigenschappen CT-CRB -> CT60-RB90 Gelakte uitvoering op aanvraag verkrijgbaar. Het gevraagde RAL kleur wordt gedefinieerd bij uw bestelling. Equipotentiaalverbinding IEC61537 EC conformiteitsverklaring Wij verklaren dat onze producten in overeenstemming zijn met: - de regels en essentiële eisen van de EG-richtlijn: 2014/35/EU (laagspanning) - de toepasselijke nationale normen en technische specificaties: CEI IEC 61537 Technische documentatie is beschikbaar bij de fabrikant. (Op voorwaarde dat de producten worden gebruikt op de beoogde manier en/of in overeenstemming met de huidige installatienormen en/of met de aanbevelingen van de fabrikant.) Afwerking Thermisch verzinkt (EN ISO 1461) DG (dipped-galvanised): Indien kabeldraagsystemen worden blootgesteld aan weersomstandigheden en/of agressieve stoffen (zoals petrochemische toepassingen), krijgen deze een extra behandeling onder de vorm van thermische verzinking. Thermisch verzinken wordt ook wel stukverzinken, volbadverzinken, vuurverzinken of hot-dip galvaniseren genoemd. Thermisch verzinken is een materiaalkundig proces dat ertoe moet leiden dat staal beschermd wordt tegen corrosie. Wordt deze laag doorbroken, dan treedt het zink op als offeranode, zodat het ijzer door het zink beschermd wordt (ook gekend als kathodische bescherming). Bij het verzinken worden drie legeringen gevormd een eerste ijzer-zink, een tweede zink-ijzer en een derde zink. Om een goede hechting te bekomen is de voorbehandeling van het staal van cruciaal belang hierbij heeft men de volgende processtappen, ontvetten, spoelen, beitsen, spoelen, fluxen, drogen, dippen. De laagdikte is afhankelijk van de staalsamenstelling, de materiaaldikte en de tijd in het zinkbad. In de verzinknorm NEN-EN-ISO 1461 worden de minimale laagdiktes voorgeschreven (zoals weergegeven in volgend overzicht ), net als de zinkafname per jaar welke afhankelijk is van de omgevingsfactoren. De zinklaag vormt bovendien een uitstekende hechtlaag voor verdere nabehandelingen zo als bedekken met poedercoating en verflagen (beter gekend als duplex systeem). Een bijkomend voordeel van thermisch verzinken is dat langs randen en punten, waar voorwerpen over het algemeen extra gevoelig zijn voor corrosie, de zinklaag dikker is vanwege het gedrag van de vloeistof. Minimale zinklaagdiktes volgens ISO 1461: - Met dompelmethode Materiaaldikte ≥ 6 mm = min. zinlaagdikte (gemiddeld) 85µm Materiaaldikte 3 mm - 6 mm = min. zinlaagdikte (gemiddeld) 70µm Materiaaldikte 1,5 mm - 3 mm = min. zinlaagdikte (gemiddeld) 55µm Materiaaldikte < 1,5 mm = min. zinlaagdikte (gemiddeld) 45µm - Met trommelmethode (kleinere stukken) Materiaaldikte ≥ 3 mm = min. zinlaagdikte (gemiddeld) 55µm Materiaaldikte < 3 mm = min. zinlaagdikte (gemiddeld) 45µm
	16409	CT35-CRB90-150-DG	DG	150	1
EAN 5415129062405 Werklast Norm IEC61537 Veilige werklast - Max. draaimoment - Bijkomende informatie Producteigenschappen CT-CRB -> CT60-RB90 Gelakte uitvoering op aanvraag verkrijgbaar. Het gevraagde RAL kleur wordt gedefinieerd bij uw bestelling. Equipotentiaalverbinding IEC61537 EC conformiteitsverklaring Wij verklaren dat onze producten in overeenstemming zijn met: - de regels en essentiële eisen van de EG-richtlijn: 2014/35/EU (laagspanning) - de toepasselijke nationale normen en technische specificaties: CEI IEC 61537 Technische documentatie is beschikbaar bij de fabrikant. (Op voorwaarde dat de producten worden gebruikt op de beoogde manier en/of in overeenstemming met de huidige installatienormen en/of met de aanbevelingen van de fabrikant.) Afwerking Thermisch verzinkt (EN ISO 1461) DG (dipped-galvanised): Indien kabeldraagsystemen worden blootgesteld aan weersomstandigheden en/of agressieve stoffen (zoals petrochemische toepassingen), krijgen deze een extra behandeling onder de vorm van thermische verzinking. Thermisch verzinken wordt ook wel stukverzinken, volbadverzinken, vuurverzinken of hot-dip galvaniseren genoemd. Thermisch verzinken is een materiaalkundig proces dat ertoe moet leiden dat staal beschermd wordt tegen corrosie. Wordt deze laag doorbroken, dan treedt het zink op als offeranode, zodat het ijzer door het zink beschermd wordt (ook gekend als kathodische bescherming). Bij het verzinken worden drie legeringen gevormd een eerste ijzer-zink, een tweede zink-ijzer en een derde zink. Om een goede hechting te bekomen is de voorbehandeling van het staal van cruciaal belang hierbij heeft men de volgende processtappen, ontvetten, spoelen, beitsen, spoelen, fluxen, drogen, dippen. De laagdikte is afhankelijk van de staalsamenstelling, de materiaaldikte en de tijd in het zinkbad. In de verzinknorm NEN-EN-ISO 1461 worden de minimale laagdiktes voorgeschreven (zoals weergegeven in volgend overzicht ), net als de zinkafname per jaar welke afhankelijk is van de omgevingsfactoren. De zinklaag vormt bovendien een uitstekende hechtlaag voor verdere nabehandelingen zo als bedekken met poedercoating en verflagen (beter gekend als duplex systeem). Een bijkomend voordeel van thermisch verzinken is dat langs randen en punten, waar voorwerpen over het algemeen extra gevoelig zijn voor corrosie, de zinklaag dikker is vanwege het gedrag van de vloeistof. Minimale zinklaagdiktes volgens ISO 1461: - Met dompelmethode Materiaaldikte ≥ 6 mm = min. zinlaagdikte (gemiddeld) 85µm Materiaaldikte 3 mm - 6 mm = min. zinlaagdikte (gemiddeld) 70µm Materiaaldikte 1,5 mm - 3 mm = min. zinlaagdikte (gemiddeld) 55µm Materiaaldikte < 1,5 mm = min. zinlaagdikte (gemiddeld) 45µm - Met trommelmethode (kleinere stukken) Materiaaldikte ≥ 3 mm = min. zinlaagdikte (gemiddeld) 55µm Materiaaldikte < 3 mm = min. zinlaagdikte (gemiddeld) 45µm
	16410	CT35-CRB90-200-DG	DG	200	1
EAN 5415129062412 Werklast Norm IEC61537 Veilige werklast - Max. draaimoment - Bijkomende informatie Producteigenschappen CT-CRB -> CT60-RB90 Gelakte uitvoering op aanvraag verkrijgbaar. Het gevraagde RAL kleur wordt gedefinieerd bij uw bestelling. Equipotentiaalverbinding IEC61537 EC conformiteitsverklaring Wij verklaren dat onze producten in overeenstemming zijn met: - de regels en essentiële eisen van de EG-richtlijn: 2014/35/EU (laagspanning) - de toepasselijke nationale normen en technische specificaties: CEI IEC 61537 Technische documentatie is beschikbaar bij de fabrikant. (Op voorwaarde dat de producten worden gebruikt op de beoogde manier en/of in overeenstemming met de huidige installatienormen en/of met de aanbevelingen van de fabrikant.) Afwerking Thermisch verzinkt (EN ISO 1461) DG (dipped-galvanised): Indien kabeldraagsystemen worden blootgesteld aan weersomstandigheden en/of agressieve stoffen (zoals petrochemische toepassingen), krijgen deze een extra behandeling onder de vorm van thermische verzinking. Thermisch verzinken wordt ook wel stukverzinken, volbadverzinken, vuurverzinken of hot-dip galvaniseren genoemd. Thermisch verzinken is een materiaalkundig proces dat ertoe moet leiden dat staal beschermd wordt tegen corrosie. Wordt deze laag doorbroken, dan treedt het zink op als offeranode, zodat het ijzer door het zink beschermd wordt (ook gekend als kathodische bescherming). Bij het verzinken worden drie legeringen gevormd een eerste ijzer-zink, een tweede zink-ijzer en een derde zink. Om een goede hechting te bekomen is de voorbehandeling van het staal van cruciaal belang hierbij heeft men de volgende processtappen, ontvetten, spoelen, beitsen, spoelen, fluxen, drogen, dippen. De laagdikte is afhankelijk van de staalsamenstelling, de materiaaldikte en de tijd in het zinkbad. In de verzinknorm NEN-EN-ISO 1461 worden de minimale laagdiktes voorgeschreven (zoals weergegeven in volgend overzicht ), net als de zinkafname per jaar welke afhankelijk is van de omgevingsfactoren. De zinklaag vormt bovendien een uitstekende hechtlaag voor verdere nabehandelingen zo als bedekken met poedercoating en verflagen (beter gekend als duplex systeem). Een bijkomend voordeel van thermisch verzinken is dat langs randen en punten, waar voorwerpen over het algemeen extra gevoelig zijn voor corrosie, de zinklaag dikker is vanwege het gedrag van de vloeistof. Minimale zinklaagdiktes volgens ISO 1461: - Met dompelmethode Materiaaldikte ≥ 6 mm = min. zinlaagdikte (gemiddeld) 85µm Materiaaldikte 3 mm - 6 mm = min. zinlaagdikte (gemiddeld) 70µm Materiaaldikte 1,5 mm - 3 mm = min. zinlaagdikte (gemiddeld) 55µm Materiaaldikte < 1,5 mm = min. zinlaagdikte (gemiddeld) 45µm - Met trommelmethode (kleinere stukken) Materiaaldikte ≥ 3 mm = min. zinlaagdikte (gemiddeld) 55µm Materiaaldikte < 3 mm = min. zinlaagdikte (gemiddeld) 45µm
	16411	CT35-CRB90-300-DG	DG	300	1
EAN 5415129062429 Werklast Norm IEC61537 Veilige werklast - Max. draaimoment - Bijkomende informatie Producteigenschappen CT-CRB -> CT60-RB90 Gelakte uitvoering op aanvraag verkrijgbaar. Het gevraagde RAL kleur wordt gedefinieerd bij uw bestelling. Equipotentiaalverbinding IEC61537 EC conformiteitsverklaring Wij verklaren dat onze producten in overeenstemming zijn met: - de regels en essentiële eisen van de EG-richtlijn: 2014/35/EU (laagspanning) - de toepasselijke nationale normen en technische specificaties: CEI IEC 61537 Technische documentatie is beschikbaar bij de fabrikant. (Op voorwaarde dat de producten worden gebruikt op de beoogde manier en/of in overeenstemming met de huidige installatienormen en/of met de aanbevelingen van de fabrikant.) Afwerking Thermisch verzinkt (EN ISO 1461) DG (dipped-galvanised): Indien kabeldraagsystemen worden blootgesteld aan weersomstandigheden en/of agressieve stoffen (zoals petrochemische toepassingen), krijgen deze een extra behandeling onder de vorm van thermische verzinking. Thermisch verzinken wordt ook wel stukverzinken, volbadverzinken, vuurverzinken of hot-dip galvaniseren genoemd. Thermisch verzinken is een materiaalkundig proces dat ertoe moet leiden dat staal beschermd wordt tegen corrosie. Wordt deze laag doorbroken, dan treedt het zink op als offeranode, zodat het ijzer door het zink beschermd wordt (ook gekend als kathodische bescherming). Bij het verzinken worden drie legeringen gevormd een eerste ijzer-zink, een tweede zink-ijzer en een derde zink. Om een goede hechting te bekomen is de voorbehandeling van het staal van cruciaal belang hierbij heeft men de volgende processtappen, ontvetten, spoelen, beitsen, spoelen, fluxen, drogen, dippen. De laagdikte is afhankelijk van de staalsamenstelling, de materiaaldikte en de tijd in het zinkbad. In de verzinknorm NEN-EN-ISO 1461 worden de minimale laagdiktes voorgeschreven (zoals weergegeven in volgend overzicht ), net als de zinkafname per jaar welke afhankelijk is van de omgevingsfactoren. De zinklaag vormt bovendien een uitstekende hechtlaag voor verdere nabehandelingen zo als bedekken met poedercoating en verflagen (beter gekend als duplex systeem). Een bijkomend voordeel van thermisch verzinken is dat langs randen en punten, waar voorwerpen over het algemeen extra gevoelig zijn voor corrosie, de zinklaag dikker is vanwege het gedrag van de vloeistof. Minimale zinklaagdiktes volgens ISO 1461: - Met dompelmethode Materiaaldikte ≥ 6 mm = min. zinlaagdikte (gemiddeld) 85µm Materiaaldikte 3 mm - 6 mm = min. zinlaagdikte (gemiddeld) 70µm Materiaaldikte 1,5 mm - 3 mm = min. zinlaagdikte (gemiddeld) 55µm Materiaaldikte < 1,5 mm = min. zinlaagdikte (gemiddeld) 45µm - Met trommelmethode (kleinere stukken) Materiaaldikte ≥ 3 mm = min. zinlaagdikte (gemiddeld) 55µm Materiaaldikte < 3 mm = min. zinlaagdikte (gemiddeld) 45µm
	16412	CT35-CRB90-400-DG	DG	400	1
EAN 5415129062436 Werklast Norm IEC61537 Veilige werklast - Max. draaimoment - Bijkomende informatie Producteigenschappen CT-CRB -> CT60-RB90 Gelakte uitvoering op aanvraag verkrijgbaar. Het gevraagde RAL kleur wordt gedefinieerd bij uw bestelling. Equipotentiaalverbinding IEC61537 EC conformiteitsverklaring Wij verklaren dat onze producten in overeenstemming zijn met: - de regels en essentiële eisen van de EG-richtlijn: 2014/35/EU (laagspanning) - de toepasselijke nationale normen en technische specificaties: CEI IEC 61537 Technische documentatie is beschikbaar bij de fabrikant. (Op voorwaarde dat de producten worden gebruikt op de beoogde manier en/of in overeenstemming met de huidige installatienormen en/of met de aanbevelingen van de fabrikant.) Afwerking Thermisch verzinkt (EN ISO 1461) DG (dipped-galvanised): Indien kabeldraagsystemen worden blootgesteld aan weersomstandigheden en/of agressieve stoffen (zoals petrochemische toepassingen), krijgen deze een extra behandeling onder de vorm van thermische verzinking. Thermisch verzinken wordt ook wel stukverzinken, volbadverzinken, vuurverzinken of hot-dip galvaniseren genoemd. Thermisch verzinken is een materiaalkundig proces dat ertoe moet leiden dat staal beschermd wordt tegen corrosie. Wordt deze laag doorbroken, dan treedt het zink op als offeranode, zodat het ijzer door het zink beschermd wordt (ook gekend als kathodische bescherming). Bij het verzinken worden drie legeringen gevormd een eerste ijzer-zink, een tweede zink-ijzer en een derde zink. Om een goede hechting te bekomen is de voorbehandeling van het staal van cruciaal belang hierbij heeft men de volgende processtappen, ontvetten, spoelen, beitsen, spoelen, fluxen, drogen, dippen. De laagdikte is afhankelijk van de staalsamenstelling, de materiaaldikte en de tijd in het zinkbad. In de verzinknorm NEN-EN-ISO 1461 worden de minimale laagdiktes voorgeschreven (zoals weergegeven in volgend overzicht ), net als de zinkafname per jaar welke afhankelijk is van de omgevingsfactoren. De zinklaag vormt bovendien een uitstekende hechtlaag voor verdere nabehandelingen zo als bedekken met poedercoating en verflagen (beter gekend als duplex systeem). Een bijkomend voordeel van thermisch verzinken is dat langs randen en punten, waar voorwerpen over het algemeen extra gevoelig zijn voor corrosie, de zinklaag dikker is vanwege het gedrag van de vloeistof. Minimale zinklaagdiktes volgens ISO 1461: - Met dompelmethode Materiaaldikte ≥ 6 mm = min. zinlaagdikte (gemiddeld) 85µm Materiaaldikte 3 mm - 6 mm = min. zinlaagdikte (gemiddeld) 70µm Materiaaldikte 1,5 mm - 3 mm = min. zinlaagdikte (gemiddeld) 55µm Materiaaldikte < 1,5 mm = min. zinlaagdikte (gemiddeld) 45µm - Met trommelmethode (kleinere stukken) Materiaaldikte ≥ 3 mm = min. zinlaagdikte (gemiddeld) 55µm Materiaaldikte < 3 mm = min. zinlaagdikte (gemiddeld) 45µm
	16797	CT35-CRB90-500-DG	DG	500	1
EAN 5415129066021 Werklast Norm IEC61537 Veilige werklast - Max. draaimoment - Bijkomende informatie Producteigenschappen CT-CRB -> CT60-RB90 Gelakte uitvoering op aanvraag verkrijgbaar. Het gevraagde RAL kleur wordt gedefinieerd bij uw bestelling. Equipotentiaalverbinding IEC61537 EC conformiteitsverklaring Wij verklaren dat onze producten in overeenstemming zijn met: - de regels en essentiële eisen van de EG-richtlijn: 2014/35/EU (laagspanning) - de toepasselijke nationale normen en technische specificaties: CEI IEC 61537 Technische documentatie is beschikbaar bij de fabrikant. (Op voorwaarde dat de producten worden gebruikt op de beoogde manier en/of in overeenstemming met de huidige installatienormen en/of met de aanbevelingen van de fabrikant.) Afwerking Thermisch verzinkt (EN ISO 1461) DG (dipped-galvanised): Indien kabeldraagsystemen worden blootgesteld aan weersomstandigheden en/of agressieve stoffen (zoals petrochemische toepassingen), krijgen deze een extra behandeling onder de vorm van thermische verzinking. Thermisch verzinken wordt ook wel stukverzinken, volbadverzinken, vuurverzinken of hot-dip galvaniseren genoemd. Thermisch verzinken is een materiaalkundig proces dat ertoe moet leiden dat staal beschermd wordt tegen corrosie. Wordt deze laag doorbroken, dan treedt het zink op als offeranode, zodat het ijzer door het zink beschermd wordt (ook gekend als kathodische bescherming). Bij het verzinken worden drie legeringen gevormd een eerste ijzer-zink, een tweede zink-ijzer en een derde zink. Om een goede hechting te bekomen is de voorbehandeling van het staal van cruciaal belang hierbij heeft men de volgende processtappen, ontvetten, spoelen, beitsen, spoelen, fluxen, drogen, dippen. De laagdikte is afhankelijk van de staalsamenstelling, de materiaaldikte en de tijd in het zinkbad. In de verzinknorm NEN-EN-ISO 1461 worden de minimale laagdiktes voorgeschreven (zoals weergegeven in volgend overzicht ), net als de zinkafname per jaar welke afhankelijk is van de omgevingsfactoren. De zinklaag vormt bovendien een uitstekende hechtlaag voor verdere nabehandelingen zo als bedekken met poedercoating en verflagen (beter gekend als duplex systeem). Een bijkomend voordeel van thermisch verzinken is dat langs randen en punten, waar voorwerpen over het algemeen extra gevoelig zijn voor corrosie, de zinklaag dikker is vanwege het gedrag van de vloeistof. Minimale zinklaagdiktes volgens ISO 1461: - Met dompelmethode Materiaaldikte ≥ 6 mm = min. zinlaagdikte (gemiddeld) 85µm Materiaaldikte 3 mm - 6 mm = min. zinlaagdikte (gemiddeld) 70µm Materiaaldikte 1,5 mm - 3 mm = min. zinlaagdikte (gemiddeld) 55µm Materiaaldikte < 1,5 mm = min. zinlaagdikte (gemiddeld) 45µm - Met trommelmethode (kleinere stukken) Materiaaldikte ≥ 3 mm = min. zinlaagdikte (gemiddeld) 55µm Materiaaldikte < 3 mm = min. zinlaagdikte (gemiddeld) 45µm
	16800	CT35-CRB90-600-DG	DG	600	1
EAN 5415129066052 Werklast Norm IEC61537 Veilige werklast - Max. draaimoment - Bijkomende informatie Producteigenschappen CT-CRB -> CT60-RB90 Gelakte uitvoering op aanvraag verkrijgbaar. Het gevraagde RAL kleur wordt gedefinieerd bij uw bestelling. Equipotentiaalverbinding IEC61537 EC conformiteitsverklaring Wij verklaren dat onze producten in overeenstemming zijn met: - de regels en essentiële eisen van de EG-richtlijn: 2014/35/EU (laagspanning) - de toepasselijke nationale normen en technische specificaties: CEI IEC 61537 Technische documentatie is beschikbaar bij de fabrikant. (Op voorwaarde dat de producten worden gebruikt op de beoogde manier en/of in overeenstemming met de huidige installatienormen en/of met de aanbevelingen van de fabrikant.) Afwerking Thermisch verzinkt (EN ISO 1461) DG (dipped-galvanised): Indien kabeldraagsystemen worden blootgesteld aan weersomstandigheden en/of agressieve stoffen (zoals petrochemische toepassingen), krijgen deze een extra behandeling onder de vorm van thermische verzinking. Thermisch verzinken wordt ook wel stukverzinken, volbadverzinken, vuurverzinken of hot-dip galvaniseren genoemd. Thermisch verzinken is een materiaalkundig proces dat ertoe moet leiden dat staal beschermd wordt tegen corrosie. Wordt deze laag doorbroken, dan treedt het zink op als offeranode, zodat het ijzer door het zink beschermd wordt (ook gekend als kathodische bescherming). Bij het verzinken worden drie legeringen gevormd een eerste ijzer-zink, een tweede zink-ijzer en een derde zink. Om een goede hechting te bekomen is de voorbehandeling van het staal van cruciaal belang hierbij heeft men de volgende processtappen, ontvetten, spoelen, beitsen, spoelen, fluxen, drogen, dippen. De laagdikte is afhankelijk van de staalsamenstelling, de materiaaldikte en de tijd in het zinkbad. In de verzinknorm NEN-EN-ISO 1461 worden de minimale laagdiktes voorgeschreven (zoals weergegeven in volgend overzicht ), net als de zinkafname per jaar welke afhankelijk is van de omgevingsfactoren. De zinklaag vormt bovendien een uitstekende hechtlaag voor verdere nabehandelingen zo als bedekken met poedercoating en verflagen (beter gekend als duplex systeem). Een bijkomend voordeel van thermisch verzinken is dat langs randen en punten, waar voorwerpen over het algemeen extra gevoelig zijn voor corrosie, de zinklaag dikker is vanwege het gedrag van de vloeistof. Minimale zinklaagdiktes volgens ISO 1461: - Met dompelmethode Materiaaldikte ≥ 6 mm = min. zinlaagdikte (gemiddeld) 85µm Materiaaldikte 3 mm - 6 mm = min. zinlaagdikte (gemiddeld) 70µm Materiaaldikte 1,5 mm - 3 mm = min. zinlaagdikte (gemiddeld) 55µm Materiaaldikte < 1,5 mm = min. zinlaagdikte (gemiddeld) 45µm - Met trommelmethode (kleinere stukken) Materiaaldikte ≥ 3 mm = min. zinlaagdikte (gemiddeld) 55µm Materiaaldikte < 3 mm = min. zinlaagdikte (gemiddeld) 45µm
	10105	CT-CRB90-050-PG	PG	50	1	Standaard
EAN 5415129001053 Werklast Norm IEC61537 Veilige werklast - Max. draaimoment - Bijkomende informatie Producteigenschappen CT-CRB -> CT60-RB90 Gelakte uitvoering op aanvraag verkrijgbaar. Het gevraagde RAL kleur wordt gedefinieerd bij uw bestelling. Equipotentiaalverbinding IEC61537 EC conformiteitsverklaring Wij verklaren dat onze producten in overeenstemming zijn met: - de regels en essentiële eisen van de EG-richtlijn: 2014/35/EU (laagspanning) - de toepasselijke nationale normen en technische specificaties: CEI IEC 61537 Technische documentatie is beschikbaar bij de fabrikant. (Op voorwaarde dat de producten worden gebruikt op de beoogde manier en/of in overeenstemming met de huidige installatienormen en/of met de aanbevelingen van de fabrikant.) Afwerking Sendzimir verzinkt (EN 10143) PG (pre-galvanised): Producten uit Sendzimir of continu thermisch verzinkte staalplaat en coils worden meestal daar toegepast waar een beperkte chemische verontreiniging mogelijk is zoals bijvoorbeeld burelen, industriële gebouwen, overdekte parkings e.d.. Karakteristiek voor dit staal is dat het “voor” mechanisch vervormen voorzien wordt van een zinklaag door middel van een continu dompel proces. Deze zinklaag laat zich makkelijk vervormen, op snijvlakken treedt tot 1,5mm een kathodische werking op die oxidatie tegengaat. Het staal wordt eerst chemisch gereinigd en opgeruwd om een goede hechting te bekomen, na het dompelproces wordt het overtollige zink afgeblazen en bekomt het een extra passivatielaag (zeer kleine beschermlaag) om oxidatie van de zinklaag tegen te gaan (witte roest). De laagdikte wordt meestal uitgedrukt in g/m². Het meest ingezette Sendzimir staal is Z 275 = 275g/m² (tweezijdig gewogen), dit komt overeen met 18-20 µm (micron). Sendzimir verzinkt staal afkomstig van moderne verzinklijnen heeft in het algemeen een egaal glanzend uiterlijk. Het vroeger veel voorkomende gebloemde oppervlak komt tegenwoordig nagenoeg niet meer voor. Dit effect bekomt men onder invloed van lood maar heeft geen invloed op de kwaliteit van de laag. Door de steeds strengere milieuwetgevingen werd het gebruik van lood verboden.
	10106	CT-CRB90-075-PG	PG	75	1	Standaard
EAN 5415129001060 Werklast Norm IEC61537 Veilige werklast - Max. draaimoment - Bijkomende informatie Producteigenschappen CT-CRB -> CT60-RB90 Gelakte uitvoering op aanvraag verkrijgbaar. Het gevraagde RAL kleur wordt gedefinieerd bij uw bestelling. Equipotentiaalverbinding IEC61537 EC conformiteitsverklaring Wij verklaren dat onze producten in overeenstemming zijn met: - de regels en essentiële eisen van de EG-richtlijn: 2014/35/EU (laagspanning) - de toepasselijke nationale normen en technische specificaties: CEI IEC 61537 Technische documentatie is beschikbaar bij de fabrikant. (Op voorwaarde dat de producten worden gebruikt op de beoogde manier en/of in overeenstemming met de huidige installatienormen en/of met de aanbevelingen van de fabrikant.) Afwerking Sendzimir verzinkt (EN 10143) PG (pre-galvanised): Producten uit Sendzimir of continu thermisch verzinkte staalplaat en coils worden meestal daar toegepast waar een beperkte chemische verontreiniging mogelijk is zoals bijvoorbeeld burelen, industriële gebouwen, overdekte parkings e.d.. Karakteristiek voor dit staal is dat het “voor” mechanisch vervormen voorzien wordt van een zinklaag door middel van een continu dompel proces. Deze zinklaag laat zich makkelijk vervormen, op snijvlakken treedt tot 1,5mm een kathodische werking op die oxidatie tegengaat. Het staal wordt eerst chemisch gereinigd en opgeruwd om een goede hechting te bekomen, na het dompelproces wordt het overtollige zink afgeblazen en bekomt het een extra passivatielaag (zeer kleine beschermlaag) om oxidatie van de zinklaag tegen te gaan (witte roest). De laagdikte wordt meestal uitgedrukt in g/m². Het meest ingezette Sendzimir staal is Z 275 = 275g/m² (tweezijdig gewogen), dit komt overeen met 18-20 µm (micron). Sendzimir verzinkt staal afkomstig van moderne verzinklijnen heeft in het algemeen een egaal glanzend uiterlijk. Het vroeger veel voorkomende gebloemde oppervlak komt tegenwoordig nagenoeg niet meer voor. Dit effect bekomt men onder invloed van lood maar heeft geen invloed op de kwaliteit van de laag. Door de steeds strengere milieuwetgevingen werd het gebruik van lood verboden.
	10107	CT-CRB90-100-PG	PG	100	1	Standaard
EAN 5415129001077 Werklast Norm IEC61537 Veilige werklast - Max. draaimoment - Bijkomende informatie Producteigenschappen CT-CRB -> CT60-RB90 Gelakte uitvoering op aanvraag verkrijgbaar. Het gevraagde RAL kleur wordt gedefinieerd bij uw bestelling. Equipotentiaalverbinding IEC61537 EC conformiteitsverklaring Wij verklaren dat onze producten in overeenstemming zijn met: - de regels en essentiële eisen van de EG-richtlijn: 2014/35/EU (laagspanning) - de toepasselijke nationale normen en technische specificaties: CEI IEC 61537 Technische documentatie is beschikbaar bij de fabrikant. (Op voorwaarde dat de producten worden gebruikt op de beoogde manier en/of in overeenstemming met de huidige installatienormen en/of met de aanbevelingen van de fabrikant.) Afwerking Sendzimir verzinkt (EN 10143) PG (pre-galvanised): Producten uit Sendzimir of continu thermisch verzinkte staalplaat en coils worden meestal daar toegepast waar een beperkte chemische verontreiniging mogelijk is zoals bijvoorbeeld burelen, industriële gebouwen, overdekte parkings e.d.. Karakteristiek voor dit staal is dat het “voor” mechanisch vervormen voorzien wordt van een zinklaag door middel van een continu dompel proces. Deze zinklaag laat zich makkelijk vervormen, op snijvlakken treedt tot 1,5mm een kathodische werking op die oxidatie tegengaat. Het staal wordt eerst chemisch gereinigd en opgeruwd om een goede hechting te bekomen, na het dompelproces wordt het overtollige zink afgeblazen en bekomt het een extra passivatielaag (zeer kleine beschermlaag) om oxidatie van de zinklaag tegen te gaan (witte roest). De laagdikte wordt meestal uitgedrukt in g/m². Het meest ingezette Sendzimir staal is Z 275 = 275g/m² (tweezijdig gewogen), dit komt overeen met 18-20 µm (micron). Sendzimir verzinkt staal afkomstig van moderne verzinklijnen heeft in het algemeen een egaal glanzend uiterlijk. Het vroeger veel voorkomende gebloemde oppervlak komt tegenwoordig nagenoeg niet meer voor. Dit effect bekomt men onder invloed van lood maar heeft geen invloed op de kwaliteit van de laag. Door de steeds strengere milieuwetgevingen werd het gebruik van lood verboden.
	10108	CT-CRB90-150-PG	PG	150	1	Standaard
EAN 5415129001084 Werklast Norm IEC61537 Veilige werklast - Max. draaimoment - Bijkomende informatie Producteigenschappen CT-CRB -> CT60-RB90 Gelakte uitvoering op aanvraag verkrijgbaar. Het gevraagde RAL kleur wordt gedefinieerd bij uw bestelling. Equipotentiaalverbinding IEC61537 EC conformiteitsverklaring Wij verklaren dat onze producten in overeenstemming zijn met: - de regels en essentiële eisen van de EG-richtlijn: 2014/35/EU (laagspanning) - de toepasselijke nationale normen en technische specificaties: CEI IEC 61537 Technische documentatie is beschikbaar bij de fabrikant. (Op voorwaarde dat de producten worden gebruikt op de beoogde manier en/of in overeenstemming met de huidige installatienormen en/of met de aanbevelingen van de fabrikant.) Afwerking Sendzimir verzinkt (EN 10143) PG (pre-galvanised): Producten uit Sendzimir of continu thermisch verzinkte staalplaat en coils worden meestal daar toegepast waar een beperkte chemische verontreiniging mogelijk is zoals bijvoorbeeld burelen, industriële gebouwen, overdekte parkings e.d.. Karakteristiek voor dit staal is dat het “voor” mechanisch vervormen voorzien wordt van een zinklaag door middel van een continu dompel proces. Deze zinklaag laat zich makkelijk vervormen, op snijvlakken treedt tot 1,5mm een kathodische werking op die oxidatie tegengaat. Het staal wordt eerst chemisch gereinigd en opgeruwd om een goede hechting te bekomen, na het dompelproces wordt het overtollige zink afgeblazen en bekomt het een extra passivatielaag (zeer kleine beschermlaag) om oxidatie van de zinklaag tegen te gaan (witte roest). De laagdikte wordt meestal uitgedrukt in g/m². Het meest ingezette Sendzimir staal is Z 275 = 275g/m² (tweezijdig gewogen), dit komt overeen met 18-20 µm (micron). Sendzimir verzinkt staal afkomstig van moderne verzinklijnen heeft in het algemeen een egaal glanzend uiterlijk. Het vroeger veel voorkomende gebloemde oppervlak komt tegenwoordig nagenoeg niet meer voor. Dit effect bekomt men onder invloed van lood maar heeft geen invloed op de kwaliteit van de laag. Door de steeds strengere milieuwetgevingen werd het gebruik van lood verboden.
	10109	CT-CRB90-200-PG	PG	200	1	Standaard
EAN 5415129001091 Werklast Norm IEC61537 Veilige werklast - Max. draaimoment - Bijkomende informatie Producteigenschappen CT-CRB -> CT60-RB90 Gelakte uitvoering op aanvraag verkrijgbaar. Het gevraagde RAL kleur wordt gedefinieerd bij uw bestelling. Equipotentiaalverbinding IEC61537 EC conformiteitsverklaring Wij verklaren dat onze producten in overeenstemming zijn met: - de regels en essentiële eisen van de EG-richtlijn: 2014/35/EU (laagspanning) - de toepasselijke nationale normen en technische specificaties: CEI IEC 61537 Technische documentatie is beschikbaar bij de fabrikant. (Op voorwaarde dat de producten worden gebruikt op de beoogde manier en/of in overeenstemming met de huidige installatienormen en/of met de aanbevelingen van de fabrikant.) Afwerking Sendzimir verzinkt (EN 10143) PG (pre-galvanised): Producten uit Sendzimir of continu thermisch verzinkte staalplaat en coils worden meestal daar toegepast waar een beperkte chemische verontreiniging mogelijk is zoals bijvoorbeeld burelen, industriële gebouwen, overdekte parkings e.d.. Karakteristiek voor dit staal is dat het “voor” mechanisch vervormen voorzien wordt van een zinklaag door middel van een continu dompel proces. Deze zinklaag laat zich makkelijk vervormen, op snijvlakken treedt tot 1,5mm een kathodische werking op die oxidatie tegengaat. Het staal wordt eerst chemisch gereinigd en opgeruwd om een goede hechting te bekomen, na het dompelproces wordt het overtollige zink afgeblazen en bekomt het een extra passivatielaag (zeer kleine beschermlaag) om oxidatie van de zinklaag tegen te gaan (witte roest). De laagdikte wordt meestal uitgedrukt in g/m². Het meest ingezette Sendzimir staal is Z 275 = 275g/m² (tweezijdig gewogen), dit komt overeen met 18-20 µm (micron). Sendzimir verzinkt staal afkomstig van moderne verzinklijnen heeft in het algemeen een egaal glanzend uiterlijk. Het vroeger veel voorkomende gebloemde oppervlak komt tegenwoordig nagenoeg niet meer voor. Dit effect bekomt men onder invloed van lood maar heeft geen invloed op de kwaliteit van de laag. Door de steeds strengere milieuwetgevingen werd het gebruik van lood verboden.
	10110	CT-CRB90-300-PG	PG	300	1	Standaard
EAN 5415129001107 Werklast Norm IEC61537 Veilige werklast - Max. draaimoment - Bijkomende informatie Producteigenschappen CT-CRB -> CT60-RB90 Gelakte uitvoering op aanvraag verkrijgbaar. Het gevraagde RAL kleur wordt gedefinieerd bij uw bestelling. Equipotentiaalverbinding IEC61537 EC conformiteitsverklaring Wij verklaren dat onze producten in overeenstemming zijn met: - de regels en essentiële eisen van de EG-richtlijn: 2014/35/EU (laagspanning) - de toepasselijke nationale normen en technische specificaties: CEI IEC 61537 Technische documentatie is beschikbaar bij de fabrikant. (Op voorwaarde dat de producten worden gebruikt op de beoogde manier en/of in overeenstemming met de huidige installatienormen en/of met de aanbevelingen van de fabrikant.) Afwerking Sendzimir verzinkt (EN 10143) PG (pre-galvanised): Producten uit Sendzimir of continu thermisch verzinkte staalplaat en coils worden meestal daar toegepast waar een beperkte chemische verontreiniging mogelijk is zoals bijvoorbeeld burelen, industriële gebouwen, overdekte parkings e.d.. Karakteristiek voor dit staal is dat het “voor” mechanisch vervormen voorzien wordt van een zinklaag door middel van een continu dompel proces. Deze zinklaag laat zich makkelijk vervormen, op snijvlakken treedt tot 1,5mm een kathodische werking op die oxidatie tegengaat. Het staal wordt eerst chemisch gereinigd en opgeruwd om een goede hechting te bekomen, na het dompelproces wordt het overtollige zink afgeblazen en bekomt het een extra passivatielaag (zeer kleine beschermlaag) om oxidatie van de zinklaag tegen te gaan (witte roest). De laagdikte wordt meestal uitgedrukt in g/m². Het meest ingezette Sendzimir staal is Z 275 = 275g/m² (tweezijdig gewogen), dit komt overeen met 18-20 µm (micron). Sendzimir verzinkt staal afkomstig van moderne verzinklijnen heeft in het algemeen een egaal glanzend uiterlijk. Het vroeger veel voorkomende gebloemde oppervlak komt tegenwoordig nagenoeg niet meer voor. Dit effect bekomt men onder invloed van lood maar heeft geen invloed op de kwaliteit van de laag. Door de steeds strengere milieuwetgevingen werd het gebruik van lood verboden.
	12155	CT-CRB90-400-PG	PG	400	1	Standaard
EAN 5415129021440 Werklast Norm IEC61537 Veilige werklast - Max. draaimoment - Bijkomende informatie Producteigenschappen CT-CRB -> CT60-RB90 Gelakte uitvoering op aanvraag verkrijgbaar. Het gevraagde RAL kleur wordt gedefinieerd bij uw bestelling. Equipotentiaalverbinding IEC61537 EC conformiteitsverklaring Wij verklaren dat onze producten in overeenstemming zijn met: - de regels en essentiële eisen van de EG-richtlijn: 2014/35/EU (laagspanning) - de toepasselijke nationale normen en technische specificaties: CEI IEC 61537 Technische documentatie is beschikbaar bij de fabrikant. (Op voorwaarde dat de producten worden gebruikt op de beoogde manier en/of in overeenstemming met de huidige installatienormen en/of met de aanbevelingen van de fabrikant.) Afwerking Sendzimir verzinkt (EN 10143) PG (pre-galvanised): Producten uit Sendzimir of continu thermisch verzinkte staalplaat en coils worden meestal daar toegepast waar een beperkte chemische verontreiniging mogelijk is zoals bijvoorbeeld burelen, industriële gebouwen, overdekte parkings e.d.. Karakteristiek voor dit staal is dat het “voor” mechanisch vervormen voorzien wordt van een zinklaag door middel van een continu dompel proces. Deze zinklaag laat zich makkelijk vervormen, op snijvlakken treedt tot 1,5mm een kathodische werking op die oxidatie tegengaat. Het staal wordt eerst chemisch gereinigd en opgeruwd om een goede hechting te bekomen, na het dompelproces wordt het overtollige zink afgeblazen en bekomt het een extra passivatielaag (zeer kleine beschermlaag) om oxidatie van de zinklaag tegen te gaan (witte roest). De laagdikte wordt meestal uitgedrukt in g/m². Het meest ingezette Sendzimir staal is Z 275 = 275g/m² (tweezijdig gewogen), dit komt overeen met 18-20 µm (micron). Sendzimir verzinkt staal afkomstig van moderne verzinklijnen heeft in het algemeen een egaal glanzend uiterlijk. Het vroeger veel voorkomende gebloemde oppervlak komt tegenwoordig nagenoeg niet meer voor. Dit effect bekomt men onder invloed van lood maar heeft geen invloed op de kwaliteit van de laag. Door de steeds strengere milieuwetgevingen werd het gebruik van lood verboden.
	12156	CT-CRB90-500-PG	PG	500	1	Standaard
EAN 5415129021457 Werklast Norm IEC61537 Veilige werklast - Max. draaimoment - Bijkomende informatie Producteigenschappen CT-CRB -> CT60-RB90 Gelakte uitvoering op aanvraag verkrijgbaar. Het gevraagde RAL kleur wordt gedefinieerd bij uw bestelling. Equipotentiaalverbinding IEC61537 EC conformiteitsverklaring Wij verklaren dat onze producten in overeenstemming zijn met: - de regels en essentiële eisen van de EG-richtlijn: 2014/35/EU (laagspanning) - de toepasselijke nationale normen en technische specificaties: CEI IEC 61537 Technische documentatie is beschikbaar bij de fabrikant. (Op voorwaarde dat de producten worden gebruikt op de beoogde manier en/of in overeenstemming met de huidige installatienormen en/of met de aanbevelingen van de fabrikant.) Afwerking Sendzimir verzinkt (EN 10143) PG (pre-galvanised): Producten uit Sendzimir of continu thermisch verzinkte staalplaat en coils worden meestal daar toegepast waar een beperkte chemische verontreiniging mogelijk is zoals bijvoorbeeld burelen, industriële gebouwen, overdekte parkings e.d.. Karakteristiek voor dit staal is dat het “voor” mechanisch vervormen voorzien wordt van een zinklaag door middel van een continu dompel proces. Deze zinklaag laat zich makkelijk vervormen, op snijvlakken treedt tot 1,5mm een kathodische werking op die oxidatie tegengaat. Het staal wordt eerst chemisch gereinigd en opgeruwd om een goede hechting te bekomen, na het dompelproces wordt het overtollige zink afgeblazen en bekomt het een extra passivatielaag (zeer kleine beschermlaag) om oxidatie van de zinklaag tegen te gaan (witte roest). De laagdikte wordt meestal uitgedrukt in g/m². Het meest ingezette Sendzimir staal is Z 275 = 275g/m² (tweezijdig gewogen), dit komt overeen met 18-20 µm (micron). Sendzimir verzinkt staal afkomstig van moderne verzinklijnen heeft in het algemeen een egaal glanzend uiterlijk. Het vroeger veel voorkomende gebloemde oppervlak komt tegenwoordig nagenoeg niet meer voor. Dit effect bekomt men onder invloed van lood maar heeft geen invloed op de kwaliteit van de laag. Door de steeds strengere milieuwetgevingen werd het gebruik van lood verboden.
	12157	CT-CRB90-600-PG	PG	600	1	Standaard
EAN 5415129021464 Werklast Norm IEC61537 Veilige werklast - Max. draaimoment - Bijkomende informatie Producteigenschappen CT-CRB -> CT60-RB90 Gelakte uitvoering op aanvraag verkrijgbaar. Het gevraagde RAL kleur wordt gedefinieerd bij uw bestelling. Equipotentiaalverbinding IEC61537 EC conformiteitsverklaring Wij verklaren dat onze producten in overeenstemming zijn met: - de regels en essentiële eisen van de EG-richtlijn: 2014/35/EU (laagspanning) - de toepasselijke nationale normen en technische specificaties: CEI IEC 61537 Technische documentatie is beschikbaar bij de fabrikant. (Op voorwaarde dat de producten worden gebruikt op de beoogde manier en/of in overeenstemming met de huidige installatienormen en/of met de aanbevelingen van de fabrikant.) Afwerking Sendzimir verzinkt (EN 10143) PG (pre-galvanised): Producten uit Sendzimir of continu thermisch verzinkte staalplaat en coils worden meestal daar toegepast waar een beperkte chemische verontreiniging mogelijk is zoals bijvoorbeeld burelen, industriële gebouwen, overdekte parkings e.d.. Karakteristiek voor dit staal is dat het “voor” mechanisch vervormen voorzien wordt van een zinklaag door middel van een continu dompel proces. Deze zinklaag laat zich makkelijk vervormen, op snijvlakken treedt tot 1,5mm een kathodische werking op die oxidatie tegengaat. Het staal wordt eerst chemisch gereinigd en opgeruwd om een goede hechting te bekomen, na het dompelproces wordt het overtollige zink afgeblazen en bekomt het een extra passivatielaag (zeer kleine beschermlaag) om oxidatie van de zinklaag tegen te gaan (witte roest). De laagdikte wordt meestal uitgedrukt in g/m². Het meest ingezette Sendzimir staal is Z 275 = 275g/m² (tweezijdig gewogen), dit komt overeen met 18-20 µm (micron). Sendzimir verzinkt staal afkomstig van moderne verzinklijnen heeft in het algemeen een egaal glanzend uiterlijk. Het vroeger veel voorkomende gebloemde oppervlak komt tegenwoordig nagenoeg niet meer voor. Dit effect bekomt men onder invloed van lood maar heeft geen invloed op de kwaliteit van de laag. Door de steeds strengere milieuwetgevingen werd het gebruik van lood verboden.
	19874	CT-CRB90-050-UG	UG	50	1
EAN 5415129096448 Werklast Norm IEC61537 Veilige werklast - Max. draaimoment - Bijkomende informatie Producteigenschappen CT-CRB -> CT60-RB90 Gelakte uitvoering op aanvraag verkrijgbaar. Het gevraagde RAL kleur wordt gedefinieerd bij uw bestelling. Equipotentiaalverbinding IEC61537 EC conformiteitsverklaring Wij verklaren dat onze producten in overeenstemming zijn met: - de regels en essentiële eisen van de EG-richtlijn: 2014/35/EU (laagspanning) - de toepasselijke nationale normen en technische specificaties: CEI IEC 61537 Technische documentatie is beschikbaar bij de fabrikant. (Op voorwaarde dat de producten worden gebruikt op de beoogde manier en/of in overeenstemming met de huidige installatienormen en/of met de aanbevelingen van de fabrikant.) Afwerking ULTRA GALVA (UG) Dit betreft een hoogwaardige metaalcoating die een optimale oppervlaktebescherming biedt in een grote verscheidenheid aan agressieve en veeleisende omgevingen, zowel binnen als buiten. Door de unieke legering van kleine hoeveelheden magnesium en(of) aluminium in het zinkbad ontstaat een ULTRA bescherming met zelfhelende werking. Terwijl zink essentieel is voor een kathodische bescherming, voorkomt magnesium roodroest. De passivatielaag die hier bovenop komt, zorgt dan weer voor een seal die de eerste sporen van witroest afremt. ULTRA GALVA biedt een aantal voordelen in vergelijking met de traditionele hot-dip afwerking. - de passiveringslaag biedt een superieur beschermingsniveau. ULTRA GALVA, met zijn kathodische bescherming, is zelfherstellend bij krassen, randen of perforaties. In vergelijking met hot-dip blijven de artikelen zeer recht, treden er geen deformaties, flux noch doffe plekken op. - kan gemakkelijk koud worden verwerkt zonder enig risico op vlokken, dit dankzij de perfecte hechting van de coating op het metaal. - er verschijnen geen zinkpinnen, men kan kabels snel installeren zonder enig risico op beschadiging van kabels of letsel van werknemers - geen doorlopend onderhoud of nabehandelingsacties dankzij de langere levensduur - er wordt driemaal minder zink aangebracht in vergelijking met hot-dip afwerking. Er is dus minder impact op natuurlijke bronnen en minder vervuiling. Bovendien genereert het productieproces minder CO2-uitstoot en is ULTRA GALVA 100% recycleerbaar. Het vormt dus een gevarieerd waardevol milieuvriendelijk alternatief voor de traditionele RVS en hot-dip afwerking !
	19875	CT-CRB90-075-UG	UG	75	1
EAN 5415129096455 Werklast Norm IEC61537 Veilige werklast - Max. draaimoment - Bijkomende informatie Producteigenschappen CT-CRB -> CT60-RB90 Gelakte uitvoering op aanvraag verkrijgbaar. Het gevraagde RAL kleur wordt gedefinieerd bij uw bestelling. Equipotentiaalverbinding IEC61537 EC conformiteitsverklaring Wij verklaren dat onze producten in overeenstemming zijn met: - de regels en essentiële eisen van de EG-richtlijn: 2014/35/EU (laagspanning) - de toepasselijke nationale normen en technische specificaties: CEI IEC 61537 Technische documentatie is beschikbaar bij de fabrikant. (Op voorwaarde dat de producten worden gebruikt op de beoogde manier en/of in overeenstemming met de huidige installatienormen en/of met de aanbevelingen van de fabrikant.) Afwerking ULTRA GALVA (UG) Dit betreft een hoogwaardige metaalcoating die een optimale oppervlaktebescherming biedt in een grote verscheidenheid aan agressieve en veeleisende omgevingen, zowel binnen als buiten. Door de unieke legering van kleine hoeveelheden magnesium en(of) aluminium in het zinkbad ontstaat een ULTRA bescherming met zelfhelende werking. Terwijl zink essentieel is voor een kathodische bescherming, voorkomt magnesium roodroest. De passivatielaag die hier bovenop komt, zorgt dan weer voor een seal die de eerste sporen van witroest afremt. ULTRA GALVA biedt een aantal voordelen in vergelijking met de traditionele hot-dip afwerking. - de passiveringslaag biedt een superieur beschermingsniveau. ULTRA GALVA, met zijn kathodische bescherming, is zelfherstellend bij krassen, randen of perforaties. In vergelijking met hot-dip blijven de artikelen zeer recht, treden er geen deformaties, flux noch doffe plekken op. - kan gemakkelijk koud worden verwerkt zonder enig risico op vlokken, dit dankzij de perfecte hechting van de coating op het metaal. - er verschijnen geen zinkpinnen, men kan kabels snel installeren zonder enig risico op beschadiging van kabels of letsel van werknemers - geen doorlopend onderhoud of nabehandelingsacties dankzij de langere levensduur - er wordt driemaal minder zink aangebracht in vergelijking met hot-dip afwerking. Er is dus minder impact op natuurlijke bronnen en minder vervuiling. Bovendien genereert het productieproces minder CO2-uitstoot en is ULTRA GALVA 100% recycleerbaar. Het vormt dus een gevarieerd waardevol milieuvriendelijk alternatief voor de traditionele RVS en hot-dip afwerking !
	19876	CT-CRB90-100-UG	UG	100	1
EAN 5415129096462 Werklast Norm IEC61537 Veilige werklast - Max. draaimoment - Bijkomende informatie Producteigenschappen CT-CRB -> CT60-RB90 Gelakte uitvoering op aanvraag verkrijgbaar. Het gevraagde RAL kleur wordt gedefinieerd bij uw bestelling. Equipotentiaalverbinding IEC61537 EC conformiteitsverklaring Wij verklaren dat onze producten in overeenstemming zijn met: - de regels en essentiële eisen van de EG-richtlijn: 2014/35/EU (laagspanning) - de toepasselijke nationale normen en technische specificaties: CEI IEC 61537 Technische documentatie is beschikbaar bij de fabrikant. (Op voorwaarde dat de producten worden gebruikt op de beoogde manier en/of in overeenstemming met de huidige installatienormen en/of met de aanbevelingen van de fabrikant.) Afwerking ULTRA GALVA (UG) Dit betreft een hoogwaardige metaalcoating die een optimale oppervlaktebescherming biedt in een grote verscheidenheid aan agressieve en veeleisende omgevingen, zowel binnen als buiten. Door de unieke legering van kleine hoeveelheden magnesium en(of) aluminium in het zinkbad ontstaat een ULTRA bescherming met zelfhelende werking. Terwijl zink essentieel is voor een kathodische bescherming, voorkomt magnesium roodroest. De passivatielaag die hier bovenop komt, zorgt dan weer voor een seal die de eerste sporen van witroest afremt. ULTRA GALVA biedt een aantal voordelen in vergelijking met de traditionele hot-dip afwerking. - de passiveringslaag biedt een superieur beschermingsniveau. ULTRA GALVA, met zijn kathodische bescherming, is zelfherstellend bij krassen, randen of perforaties. In vergelijking met hot-dip blijven de artikelen zeer recht, treden er geen deformaties, flux noch doffe plekken op. - kan gemakkelijk koud worden verwerkt zonder enig risico op vlokken, dit dankzij de perfecte hechting van de coating op het metaal. - er verschijnen geen zinkpinnen, men kan kabels snel installeren zonder enig risico op beschadiging van kabels of letsel van werknemers - geen doorlopend onderhoud of nabehandelingsacties dankzij de langere levensduur - er wordt driemaal minder zink aangebracht in vergelijking met hot-dip afwerking. Er is dus minder impact op natuurlijke bronnen en minder vervuiling. Bovendien genereert het productieproces minder CO2-uitstoot en is ULTRA GALVA 100% recycleerbaar. Het vormt dus een gevarieerd waardevol milieuvriendelijk alternatief voor de traditionele RVS en hot-dip afwerking !
	19877	CT-CRB90-150-UG	UG	150	1
EAN 5415129096479 Werklast Norm IEC61537 Veilige werklast - Max. draaimoment - Bijkomende informatie Producteigenschappen CT-CRB -> CT60-RB90 Gelakte uitvoering op aanvraag verkrijgbaar. Het gevraagde RAL kleur wordt gedefinieerd bij uw bestelling. Equipotentiaalverbinding IEC61537 EC conformiteitsverklaring Wij verklaren dat onze producten in overeenstemming zijn met: - de regels en essentiële eisen van de EG-richtlijn: 2014/35/EU (laagspanning) - de toepasselijke nationale normen en technische specificaties: CEI IEC 61537 Technische documentatie is beschikbaar bij de fabrikant. (Op voorwaarde dat de producten worden gebruikt op de beoogde manier en/of in overeenstemming met de huidige installatienormen en/of met de aanbevelingen van de fabrikant.) Afwerking ULTRA GALVA (UG) Dit betreft een hoogwaardige metaalcoating die een optimale oppervlaktebescherming biedt in een grote verscheidenheid aan agressieve en veeleisende omgevingen, zowel binnen als buiten. Door de unieke legering van kleine hoeveelheden magnesium en(of) aluminium in het zinkbad ontstaat een ULTRA bescherming met zelfhelende werking. Terwijl zink essentieel is voor een kathodische bescherming, voorkomt magnesium roodroest. De passivatielaag die hier bovenop komt, zorgt dan weer voor een seal die de eerste sporen van witroest afremt. ULTRA GALVA biedt een aantal voordelen in vergelijking met de traditionele hot-dip afwerking. - de passiveringslaag biedt een superieur beschermingsniveau. ULTRA GALVA, met zijn kathodische bescherming, is zelfherstellend bij krassen, randen of perforaties. In vergelijking met hot-dip blijven de artikelen zeer recht, treden er geen deformaties, flux noch doffe plekken op. - kan gemakkelijk koud worden verwerkt zonder enig risico op vlokken, dit dankzij de perfecte hechting van de coating op het metaal. - er verschijnen geen zinkpinnen, men kan kabels snel installeren zonder enig risico op beschadiging van kabels of letsel van werknemers - geen doorlopend onderhoud of nabehandelingsacties dankzij de langere levensduur - er wordt driemaal minder zink aangebracht in vergelijking met hot-dip afwerking. Er is dus minder impact op natuurlijke bronnen en minder vervuiling. Bovendien genereert het productieproces minder CO2-uitstoot en is ULTRA GALVA 100% recycleerbaar. Het vormt dus een gevarieerd waardevol milieuvriendelijk alternatief voor de traditionele RVS en hot-dip afwerking !
	19878	CT-CRB90-200-UG	UG	200	1
EAN 5415129096486 Werklast Norm IEC61537 Veilige werklast - Max. draaimoment - Bijkomende informatie Producteigenschappen CT-CRB -> CT60-RB90 Gelakte uitvoering op aanvraag verkrijgbaar. Het gevraagde RAL kleur wordt gedefinieerd bij uw bestelling. Equipotentiaalverbinding IEC61537 EC conformiteitsverklaring Wij verklaren dat onze producten in overeenstemming zijn met: - de regels en essentiële eisen van de EG-richtlijn: 2014/35/EU (laagspanning) - de toepasselijke nationale normen en technische specificaties: CEI IEC 61537 Technische documentatie is beschikbaar bij de fabrikant. (Op voorwaarde dat de producten worden gebruikt op de beoogde manier en/of in overeenstemming met de huidige installatienormen en/of met de aanbevelingen van de fabrikant.) Afwerking ULTRA GALVA (UG) Dit betreft een hoogwaardige metaalcoating die een optimale oppervlaktebescherming biedt in een grote verscheidenheid aan agressieve en veeleisende omgevingen, zowel binnen als buiten. Door de unieke legering van kleine hoeveelheden magnesium en(of) aluminium in het zinkbad ontstaat een ULTRA bescherming met zelfhelende werking. Terwijl zink essentieel is voor een kathodische bescherming, voorkomt magnesium roodroest. De passivatielaag die hier bovenop komt, zorgt dan weer voor een seal die de eerste sporen van witroest afremt. ULTRA GALVA biedt een aantal voordelen in vergelijking met de traditionele hot-dip afwerking. - de passiveringslaag biedt een superieur beschermingsniveau. ULTRA GALVA, met zijn kathodische bescherming, is zelfherstellend bij krassen, randen of perforaties. In vergelijking met hot-dip blijven de artikelen zeer recht, treden er geen deformaties, flux noch doffe plekken op. - kan gemakkelijk koud worden verwerkt zonder enig risico op vlokken, dit dankzij de perfecte hechting van de coating op het metaal. - er verschijnen geen zinkpinnen, men kan kabels snel installeren zonder enig risico op beschadiging van kabels of letsel van werknemers - geen doorlopend onderhoud of nabehandelingsacties dankzij de langere levensduur - er wordt driemaal minder zink aangebracht in vergelijking met hot-dip afwerking. Er is dus minder impact op natuurlijke bronnen en minder vervuiling. Bovendien genereert het productieproces minder CO2-uitstoot en is ULTRA GALVA 100% recycleerbaar. Het vormt dus een gevarieerd waardevol milieuvriendelijk alternatief voor de traditionele RVS en hot-dip afwerking !
	19879	CT-CRB90-300-UG	UG	300	1
EAN 5415129096493 Werklast Norm IEC61537 Veilige werklast - Max. draaimoment - Bijkomende informatie Producteigenschappen CT-CRB -> CT60-RB90 Gelakte uitvoering op aanvraag verkrijgbaar. Het gevraagde RAL kleur wordt gedefinieerd bij uw bestelling. Equipotentiaalverbinding IEC61537 EC conformiteitsverklaring Wij verklaren dat onze producten in overeenstemming zijn met: - de regels en essentiële eisen van de EG-richtlijn: 2014/35/EU (laagspanning) - de toepasselijke nationale normen en technische specificaties: CEI IEC 61537 Technische documentatie is beschikbaar bij de fabrikant. (Op voorwaarde dat de producten worden gebruikt op de beoogde manier en/of in overeenstemming met de huidige installatienormen en/of met de aanbevelingen van de fabrikant.) Afwerking ULTRA GALVA (UG) Dit betreft een hoogwaardige metaalcoating die een optimale oppervlaktebescherming biedt in een grote verscheidenheid aan agressieve en veeleisende omgevingen, zowel binnen als buiten. Door de unieke legering van kleine hoeveelheden magnesium en(of) aluminium in het zinkbad ontstaat een ULTRA bescherming met zelfhelende werking. Terwijl zink essentieel is voor een kathodische bescherming, voorkomt magnesium roodroest. De passivatielaag die hier bovenop komt, zorgt dan weer voor een seal die de eerste sporen van witroest afremt. ULTRA GALVA biedt een aantal voordelen in vergelijking met de traditionele hot-dip afwerking. - de passiveringslaag biedt een superieur beschermingsniveau. ULTRA GALVA, met zijn kathodische bescherming, is zelfherstellend bij krassen, randen of perforaties. In vergelijking met hot-dip blijven de artikelen zeer recht, treden er geen deformaties, flux noch doffe plekken op. - kan gemakkelijk koud worden verwerkt zonder enig risico op vlokken, dit dankzij de perfecte hechting van de coating op het metaal. - er verschijnen geen zinkpinnen, men kan kabels snel installeren zonder enig risico op beschadiging van kabels of letsel van werknemers - geen doorlopend onderhoud of nabehandelingsacties dankzij de langere levensduur - er wordt driemaal minder zink aangebracht in vergelijking met hot-dip afwerking. Er is dus minder impact op natuurlijke bronnen en minder vervuiling. Bovendien genereert het productieproces minder CO2-uitstoot en is ULTRA GALVA 100% recycleerbaar. Het vormt dus een gevarieerd waardevol milieuvriendelijk alternatief voor de traditionele RVS en hot-dip afwerking !
	19880	CT-CRB90-400-UG	UG	400	1
EAN 5415129096509 Werklast Norm IEC61537 Veilige werklast - Max. draaimoment - Bijkomende informatie Producteigenschappen CT-CRB -> CT60-RB90 Gelakte uitvoering op aanvraag verkrijgbaar. Het gevraagde RAL kleur wordt gedefinieerd bij uw bestelling. Equipotentiaalverbinding IEC61537 EC conformiteitsverklaring Wij verklaren dat onze producten in overeenstemming zijn met: - de regels en essentiële eisen van de EG-richtlijn: 2014/35/EU (laagspanning) - de toepasselijke nationale normen en technische specificaties: CEI IEC 61537 Technische documentatie is beschikbaar bij de fabrikant. (Op voorwaarde dat de producten worden gebruikt op de beoogde manier en/of in overeenstemming met de huidige installatienormen en/of met de aanbevelingen van de fabrikant.) Afwerking ULTRA GALVA (UG) Dit betreft een hoogwaardige metaalcoating die een optimale oppervlaktebescherming biedt in een grote verscheidenheid aan agressieve en veeleisende omgevingen, zowel binnen als buiten. Door de unieke legering van kleine hoeveelheden magnesium en(of) aluminium in het zinkbad ontstaat een ULTRA bescherming met zelfhelende werking. Terwijl zink essentieel is voor een kathodische bescherming, voorkomt magnesium roodroest. De passivatielaag die hier bovenop komt, zorgt dan weer voor een seal die de eerste sporen van witroest afremt. ULTRA GALVA biedt een aantal voordelen in vergelijking met de traditionele hot-dip afwerking. - de passiveringslaag biedt een superieur beschermingsniveau. ULTRA GALVA, met zijn kathodische bescherming, is zelfherstellend bij krassen, randen of perforaties. In vergelijking met hot-dip blijven de artikelen zeer recht, treden er geen deformaties, flux noch doffe plekken op. - kan gemakkelijk koud worden verwerkt zonder enig risico op vlokken, dit dankzij de perfecte hechting van de coating op het metaal. - er verschijnen geen zinkpinnen, men kan kabels snel installeren zonder enig risico op beschadiging van kabels of letsel van werknemers - geen doorlopend onderhoud of nabehandelingsacties dankzij de langere levensduur - er wordt driemaal minder zink aangebracht in vergelijking met hot-dip afwerking. Er is dus minder impact op natuurlijke bronnen en minder vervuiling. Bovendien genereert het productieproces minder CO2-uitstoot en is ULTRA GALVA 100% recycleerbaar. Het vormt dus een gevarieerd waardevol milieuvriendelijk alternatief voor de traditionele RVS en hot-dip afwerking !
	19881	CT-CRB90-500-UG	UG	500	1
EAN 5415129096516 Werklast Norm IEC61537 Veilige werklast - Max. draaimoment - Bijkomende informatie Producteigenschappen CT-CRB -> CT60-RB90 Gelakte uitvoering op aanvraag verkrijgbaar. Het gevraagde RAL kleur wordt gedefinieerd bij uw bestelling. Equipotentiaalverbinding IEC61537 EC conformiteitsverklaring Wij verklaren dat onze producten in overeenstemming zijn met: - de regels en essentiële eisen van de EG-richtlijn: 2014/35/EU (laagspanning) - de toepasselijke nationale normen en technische specificaties: CEI IEC 61537 Technische documentatie is beschikbaar bij de fabrikant. (Op voorwaarde dat de producten worden gebruikt op de beoogde manier en/of in overeenstemming met de huidige installatienormen en/of met de aanbevelingen van de fabrikant.) Afwerking ULTRA GALVA (UG) Dit betreft een hoogwaardige metaalcoating die een optimale oppervlaktebescherming biedt in een grote verscheidenheid aan agressieve en veeleisende omgevingen, zowel binnen als buiten. Door de unieke legering van kleine hoeveelheden magnesium en(of) aluminium in het zinkbad ontstaat een ULTRA bescherming met zelfhelende werking. Terwijl zink essentieel is voor een kathodische bescherming, voorkomt magnesium roodroest. De passivatielaag die hier bovenop komt, zorgt dan weer voor een seal die de eerste sporen van witroest afremt. ULTRA GALVA biedt een aantal voordelen in vergelijking met de traditionele hot-dip afwerking. - de passiveringslaag biedt een superieur beschermingsniveau. ULTRA GALVA, met zijn kathodische bescherming, is zelfherstellend bij krassen, randen of perforaties. In vergelijking met hot-dip blijven de artikelen zeer recht, treden er geen deformaties, flux noch doffe plekken op. - kan gemakkelijk koud worden verwerkt zonder enig risico op vlokken, dit dankzij de perfecte hechting van de coating op het metaal. - er verschijnen geen zinkpinnen, men kan kabels snel installeren zonder enig risico op beschadiging van kabels of letsel van werknemers - geen doorlopend onderhoud of nabehandelingsacties dankzij de langere levensduur - er wordt driemaal minder zink aangebracht in vergelijking met hot-dip afwerking. Er is dus minder impact op natuurlijke bronnen en minder vervuiling. Bovendien genereert het productieproces minder CO2-uitstoot en is ULTRA GALVA 100% recycleerbaar. Het vormt dus een gevarieerd waardevol milieuvriendelijk alternatief voor de traditionele RVS en hot-dip afwerking !
	19882	CT-CRB90-600-UG	UG	600	1
EAN 5415129096523 Werklast Norm IEC61537 Veilige werklast - Max. draaimoment - Bijkomende informatie Producteigenschappen CT-CRB -> CT60-RB90 Gelakte uitvoering op aanvraag verkrijgbaar. Het gevraagde RAL kleur wordt gedefinieerd bij uw bestelling. Equipotentiaalverbinding IEC61537 EC conformiteitsverklaring Wij verklaren dat onze producten in overeenstemming zijn met: - de regels en essentiële eisen van de EG-richtlijn: 2014/35/EU (laagspanning) - de toepasselijke nationale normen en technische specificaties: CEI IEC 61537 Technische documentatie is beschikbaar bij de fabrikant. (Op voorwaarde dat de producten worden gebruikt op de beoogde manier en/of in overeenstemming met de huidige installatienormen en/of met de aanbevelingen van de fabrikant.) Afwerking ULTRA GALVA (UG) Dit betreft een hoogwaardige metaalcoating die een optimale oppervlaktebescherming biedt in een grote verscheidenheid aan agressieve en veeleisende omgevingen, zowel binnen als buiten. Door de unieke legering van kleine hoeveelheden magnesium en(of) aluminium in het zinkbad ontstaat een ULTRA bescherming met zelfhelende werking. Terwijl zink essentieel is voor een kathodische bescherming, voorkomt magnesium roodroest. De passivatielaag die hier bovenop komt, zorgt dan weer voor een seal die de eerste sporen van witroest afremt. ULTRA GALVA biedt een aantal voordelen in vergelijking met de traditionele hot-dip afwerking. - de passiveringslaag biedt een superieur beschermingsniveau. ULTRA GALVA, met zijn kathodische bescherming, is zelfherstellend bij krassen, randen of perforaties. In vergelijking met hot-dip blijven de artikelen zeer recht, treden er geen deformaties, flux noch doffe plekken op. - kan gemakkelijk koud worden verwerkt zonder enig risico op vlokken, dit dankzij de perfecte hechting van de coating op het metaal. - er verschijnen geen zinkpinnen, men kan kabels snel installeren zonder enig risico op beschadiging van kabels of letsel van werknemers - geen doorlopend onderhoud of nabehandelingsacties dankzij de langere levensduur - er wordt driemaal minder zink aangebracht in vergelijking met hot-dip afwerking. Er is dus minder impact op natuurlijke bronnen en minder vervuiling. Bovendien genereert het productieproces minder CO2-uitstoot en is ULTRA GALVA 100% recycleerbaar. Het vormt dus een gevarieerd waardevol milieuvriendelijk alternatief voor de traditionele RVS en hot-dip afwerking !
	16253	CT110-CRB90-150-PG	PG	150	1	Standaard
EAN 5415129060845 Werklast Norm IEC61537 Veilige werklast - Max. draaimoment - Bijkomende informatie Producteigenschappen CT-CRB -> CT60-RB90 Gelakte uitvoering op aanvraag verkrijgbaar. Het gevraagde RAL kleur wordt gedefinieerd bij uw bestelling. Equipotentiaalverbinding IEC61537 EC conformiteitsverklaring Wij verklaren dat onze producten in overeenstemming zijn met: - de regels en essentiële eisen van de EG-richtlijn: 2014/35/EU (laagspanning) - de toepasselijke nationale normen en technische specificaties: CEI IEC 61537 Technische documentatie is beschikbaar bij de fabrikant. (Op voorwaarde dat de producten worden gebruikt op de beoogde manier en/of in overeenstemming met de huidige installatienormen en/of met de aanbevelingen van de fabrikant.) Afwerking Sendzimir verzinkt (EN 10143) PG (pre-galvanised): Producten uit Sendzimir of continu thermisch verzinkte staalplaat en coils worden meestal daar toegepast waar een beperkte chemische verontreiniging mogelijk is zoals bijvoorbeeld burelen, industriële gebouwen, overdekte parkings e.d.. Karakteristiek voor dit staal is dat het “voor” mechanisch vervormen voorzien wordt van een zinklaag door middel van een continu dompel proces. Deze zinklaag laat zich makkelijk vervormen, op snijvlakken treedt tot 1,5mm een kathodische werking op die oxidatie tegengaat. Het staal wordt eerst chemisch gereinigd en opgeruwd om een goede hechting te bekomen, na het dompelproces wordt het overtollige zink afgeblazen en bekomt het een extra passivatielaag (zeer kleine beschermlaag) om oxidatie van de zinklaag tegen te gaan (witte roest). De laagdikte wordt meestal uitgedrukt in g/m². Het meest ingezette Sendzimir staal is Z 275 = 275g/m² (tweezijdig gewogen), dit komt overeen met 18-20 µm (micron). Sendzimir verzinkt staal afkomstig van moderne verzinklijnen heeft in het algemeen een egaal glanzend uiterlijk. Het vroeger veel voorkomende gebloemde oppervlak komt tegenwoordig nagenoeg niet meer voor. Dit effect bekomt men onder invloed van lood maar heeft geen invloed op de kwaliteit van de laag. Door de steeds strengere milieuwetgevingen werd het gebruik van lood verboden.
	14826	CT110-CRB90-200-PG	PG	200	1	Standaard
EAN 5415129046931 Werklast Norm IEC61537 Veilige werklast - Max. draaimoment - Bijkomende informatie Producteigenschappen CT-CRB -> CT60-RB90 Gelakte uitvoering op aanvraag verkrijgbaar. Het gevraagde RAL kleur wordt gedefinieerd bij uw bestelling. Equipotentiaalverbinding IEC61537 EC conformiteitsverklaring Wij verklaren dat onze producten in overeenstemming zijn met: - de regels en essentiële eisen van de EG-richtlijn: 2014/35/EU (laagspanning) - de toepasselijke nationale normen en technische specificaties: CEI IEC 61537 Technische documentatie is beschikbaar bij de fabrikant. (Op voorwaarde dat de producten worden gebruikt op de beoogde manier en/of in overeenstemming met de huidige installatienormen en/of met de aanbevelingen van de fabrikant.) Afwerking Sendzimir verzinkt (EN 10143) PG (pre-galvanised): Producten uit Sendzimir of continu thermisch verzinkte staalplaat en coils worden meestal daar toegepast waar een beperkte chemische verontreiniging mogelijk is zoals bijvoorbeeld burelen, industriële gebouwen, overdekte parkings e.d.. Karakteristiek voor dit staal is dat het “voor” mechanisch vervormen voorzien wordt van een zinklaag door middel van een continu dompel proces. Deze zinklaag laat zich makkelijk vervormen, op snijvlakken treedt tot 1,5mm een kathodische werking op die oxidatie tegengaat. Het staal wordt eerst chemisch gereinigd en opgeruwd om een goede hechting te bekomen, na het dompelproces wordt het overtollige zink afgeblazen en bekomt het een extra passivatielaag (zeer kleine beschermlaag) om oxidatie van de zinklaag tegen te gaan (witte roest). De laagdikte wordt meestal uitgedrukt in g/m². Het meest ingezette Sendzimir staal is Z 275 = 275g/m² (tweezijdig gewogen), dit komt overeen met 18-20 µm (micron). Sendzimir verzinkt staal afkomstig van moderne verzinklijnen heeft in het algemeen een egaal glanzend uiterlijk. Het vroeger veel voorkomende gebloemde oppervlak komt tegenwoordig nagenoeg niet meer voor. Dit effect bekomt men onder invloed van lood maar heeft geen invloed op de kwaliteit van de laag. Door de steeds strengere milieuwetgevingen werd het gebruik van lood verboden.
	13628	CT110-CRB90-300-PG	PG	300	1	Standaard
EAN 5415129035447 Werklast Norm IEC61537 Veilige werklast - Max. draaimoment - Bijkomende informatie Producteigenschappen CT-CRB -> CT60-RB90 Gelakte uitvoering op aanvraag verkrijgbaar. Het gevraagde RAL kleur wordt gedefinieerd bij uw bestelling. Equipotentiaalverbinding IEC61537 EC conformiteitsverklaring Wij verklaren dat onze producten in overeenstemming zijn met: - de regels en essentiële eisen van de EG-richtlijn: 2014/35/EU (laagspanning) - de toepasselijke nationale normen en technische specificaties: CEI IEC 61537 Technische documentatie is beschikbaar bij de fabrikant. (Op voorwaarde dat de producten worden gebruikt op de beoogde manier en/of in overeenstemming met de huidige installatienormen en/of met de aanbevelingen van de fabrikant.) Afwerking Sendzimir verzinkt (EN 10143) PG (pre-galvanised): Producten uit Sendzimir of continu thermisch verzinkte staalplaat en coils worden meestal daar toegepast waar een beperkte chemische verontreiniging mogelijk is zoals bijvoorbeeld burelen, industriële gebouwen, overdekte parkings e.d.. Karakteristiek voor dit staal is dat het “voor” mechanisch vervormen voorzien wordt van een zinklaag door middel van een continu dompel proces. Deze zinklaag laat zich makkelijk vervormen, op snijvlakken treedt tot 1,5mm een kathodische werking op die oxidatie tegengaat. Het staal wordt eerst chemisch gereinigd en opgeruwd om een goede hechting te bekomen, na het dompelproces wordt het overtollige zink afgeblazen en bekomt het een extra passivatielaag (zeer kleine beschermlaag) om oxidatie van de zinklaag tegen te gaan (witte roest). De laagdikte wordt meestal uitgedrukt in g/m². Het meest ingezette Sendzimir staal is Z 275 = 275g/m² (tweezijdig gewogen), dit komt overeen met 18-20 µm (micron). Sendzimir verzinkt staal afkomstig van moderne verzinklijnen heeft in het algemeen een egaal glanzend uiterlijk. Het vroeger veel voorkomende gebloemde oppervlak komt tegenwoordig nagenoeg niet meer voor. Dit effect bekomt men onder invloed van lood maar heeft geen invloed op de kwaliteit van de laag. Door de steeds strengere milieuwetgevingen werd het gebruik van lood verboden.
	15073	CT110-CRB90-400-PG	PG	400	1	Standaard
EAN 5415129049291 Werklast Norm IEC61537 Veilige werklast - Max. draaimoment - Bijkomende informatie Producteigenschappen CT-CRB -> CT60-RB90 Gelakte uitvoering op aanvraag verkrijgbaar. Het gevraagde RAL kleur wordt gedefinieerd bij uw bestelling. Equipotentiaalverbinding IEC61537 EC conformiteitsverklaring Wij verklaren dat onze producten in overeenstemming zijn met: - de regels en essentiële eisen van de EG-richtlijn: 2014/35/EU (laagspanning) - de toepasselijke nationale normen en technische specificaties: CEI IEC 61537 Technische documentatie is beschikbaar bij de fabrikant. (Op voorwaarde dat de producten worden gebruikt op de beoogde manier en/of in overeenstemming met de huidige installatienormen en/of met de aanbevelingen van de fabrikant.) Afwerking Sendzimir verzinkt (EN 10143) PG (pre-galvanised): Producten uit Sendzimir of continu thermisch verzinkte staalplaat en coils worden meestal daar toegepast waar een beperkte chemische verontreiniging mogelijk is zoals bijvoorbeeld burelen, industriële gebouwen, overdekte parkings e.d.. Karakteristiek voor dit staal is dat het “voor” mechanisch vervormen voorzien wordt van een zinklaag door middel van een continu dompel proces. Deze zinklaag laat zich makkelijk vervormen, op snijvlakken treedt tot 1,5mm een kathodische werking op die oxidatie tegengaat. Het staal wordt eerst chemisch gereinigd en opgeruwd om een goede hechting te bekomen, na het dompelproces wordt het overtollige zink afgeblazen en bekomt het een extra passivatielaag (zeer kleine beschermlaag) om oxidatie van de zinklaag tegen te gaan (witte roest). De laagdikte wordt meestal uitgedrukt in g/m². Het meest ingezette Sendzimir staal is Z 275 = 275g/m² (tweezijdig gewogen), dit komt overeen met 18-20 µm (micron). Sendzimir verzinkt staal afkomstig van moderne verzinklijnen heeft in het algemeen een egaal glanzend uiterlijk. Het vroeger veel voorkomende gebloemde oppervlak komt tegenwoordig nagenoeg niet meer voor. Dit effect bekomt men onder invloed van lood maar heeft geen invloed op de kwaliteit van de laag. Door de steeds strengere milieuwetgevingen werd het gebruik van lood verboden.
	15064	CT110-CRB90-500-PG	PG	500	1	Standaard
EAN 5415129049215 Werklast Norm IEC61537 Veilige werklast - Max. draaimoment - Bijkomende informatie Producteigenschappen CT-CRB -> CT60-RB90 Gelakte uitvoering op aanvraag verkrijgbaar. Het gevraagde RAL kleur wordt gedefinieerd bij uw bestelling. Equipotentiaalverbinding IEC61537 EC conformiteitsverklaring Wij verklaren dat onze producten in overeenstemming zijn met: - de regels en essentiële eisen van de EG-richtlijn: 2014/35/EU (laagspanning) - de toepasselijke nationale normen en technische specificaties: CEI IEC 61537 Technische documentatie is beschikbaar bij de fabrikant. (Op voorwaarde dat de producten worden gebruikt op de beoogde manier en/of in overeenstemming met de huidige installatienormen en/of met de aanbevelingen van de fabrikant.) Afwerking Sendzimir verzinkt (EN 10143) PG (pre-galvanised): Producten uit Sendzimir of continu thermisch verzinkte staalplaat en coils worden meestal daar toegepast waar een beperkte chemische verontreiniging mogelijk is zoals bijvoorbeeld burelen, industriële gebouwen, overdekte parkings e.d.. Karakteristiek voor dit staal is dat het “voor” mechanisch vervormen voorzien wordt van een zinklaag door middel van een continu dompel proces. Deze zinklaag laat zich makkelijk vervormen, op snijvlakken treedt tot 1,5mm een kathodische werking op die oxidatie tegengaat. Het staal wordt eerst chemisch gereinigd en opgeruwd om een goede hechting te bekomen, na het dompelproces wordt het overtollige zink afgeblazen en bekomt het een extra passivatielaag (zeer kleine beschermlaag) om oxidatie van de zinklaag tegen te gaan (witte roest). De laagdikte wordt meestal uitgedrukt in g/m². Het meest ingezette Sendzimir staal is Z 275 = 275g/m² (tweezijdig gewogen), dit komt overeen met 18-20 µm (micron). Sendzimir verzinkt staal afkomstig van moderne verzinklijnen heeft in het algemeen een egaal glanzend uiterlijk. Het vroeger veel voorkomende gebloemde oppervlak komt tegenwoordig nagenoeg niet meer voor. Dit effect bekomt men onder invloed van lood maar heeft geen invloed op de kwaliteit van de laag. Door de steeds strengere milieuwetgevingen werd het gebruik van lood verboden.
	16254	CT110-CRB90-150-DG	DG	150	1
EAN 5415129060852 Werklast Norm IEC61537 Veilige werklast - Max. draaimoment - Bijkomende informatie Producteigenschappen CT-CRB -> CT60-RB90 Gelakte uitvoering op aanvraag verkrijgbaar. Het gevraagde RAL kleur wordt gedefinieerd bij uw bestelling. Equipotentiaalverbinding IEC61537 EC conformiteitsverklaring Wij verklaren dat onze producten in overeenstemming zijn met: - de regels en essentiële eisen van de EG-richtlijn: 2014/35/EU (laagspanning) - de toepasselijke nationale normen en technische specificaties: CEI IEC 61537 Technische documentatie is beschikbaar bij de fabrikant. (Op voorwaarde dat de producten worden gebruikt op de beoogde manier en/of in overeenstemming met de huidige installatienormen en/of met de aanbevelingen van de fabrikant.) Afwerking Thermisch verzinkt (EN ISO 1461) DG (dipped-galvanised): Indien kabeldraagsystemen worden blootgesteld aan weersomstandigheden en/of agressieve stoffen (zoals petrochemische toepassingen), krijgen deze een extra behandeling onder de vorm van thermische verzinking. Thermisch verzinken wordt ook wel stukverzinken, volbadverzinken, vuurverzinken of hot-dip galvaniseren genoemd. Thermisch verzinken is een materiaalkundig proces dat ertoe moet leiden dat staal beschermd wordt tegen corrosie. Wordt deze laag doorbroken, dan treedt het zink op als offeranode, zodat het ijzer door het zink beschermd wordt (ook gekend als kathodische bescherming). Bij het verzinken worden drie legeringen gevormd een eerste ijzer-zink, een tweede zink-ijzer en een derde zink. Om een goede hechting te bekomen is de voorbehandeling van het staal van cruciaal belang hierbij heeft men de volgende processtappen, ontvetten, spoelen, beitsen, spoelen, fluxen, drogen, dippen. De laagdikte is afhankelijk van de staalsamenstelling, de materiaaldikte en de tijd in het zinkbad. In de verzinknorm NEN-EN-ISO 1461 worden de minimale laagdiktes voorgeschreven (zoals weergegeven in volgend overzicht ), net als de zinkafname per jaar welke afhankelijk is van de omgevingsfactoren. De zinklaag vormt bovendien een uitstekende hechtlaag voor verdere nabehandelingen zo als bedekken met poedercoating en verflagen (beter gekend als duplex systeem). Een bijkomend voordeel van thermisch verzinken is dat langs randen en punten, waar voorwerpen over het algemeen extra gevoelig zijn voor corrosie, de zinklaag dikker is vanwege het gedrag van de vloeistof. Minimale zinklaagdiktes volgens ISO 1461: - Met dompelmethode Materiaaldikte ≥ 6 mm = min. zinlaagdikte (gemiddeld) 85µm Materiaaldikte 3 mm - 6 mm = min. zinlaagdikte (gemiddeld) 70µm Materiaaldikte 1,5 mm - 3 mm = min. zinlaagdikte (gemiddeld) 55µm Materiaaldikte < 1,5 mm = min. zinlaagdikte (gemiddeld) 45µm - Met trommelmethode (kleinere stukken) Materiaaldikte ≥ 3 mm = min. zinlaagdikte (gemiddeld) 55µm Materiaaldikte < 3 mm = min. zinlaagdikte (gemiddeld) 45µm
	14827	CT110-CRB90-200-DG	DG	200	1
EAN 5415129046948 Werklast Norm IEC61537 Veilige werklast - Max. draaimoment - Bijkomende informatie Producteigenschappen CT-CRB -> CT60-RB90 Gelakte uitvoering op aanvraag verkrijgbaar. Het gevraagde RAL kleur wordt gedefinieerd bij uw bestelling. Equipotentiaalverbinding IEC61537 EC conformiteitsverklaring Wij verklaren dat onze producten in overeenstemming zijn met: - de regels en essentiële eisen van de EG-richtlijn: 2014/35/EU (laagspanning) - de toepasselijke nationale normen en technische specificaties: CEI IEC 61537 Technische documentatie is beschikbaar bij de fabrikant. (Op voorwaarde dat de producten worden gebruikt op de beoogde manier en/of in overeenstemming met de huidige installatienormen en/of met de aanbevelingen van de fabrikant.) Afwerking Thermisch verzinkt (EN ISO 1461) DG (dipped-galvanised): Indien kabeldraagsystemen worden blootgesteld aan weersomstandigheden en/of agressieve stoffen (zoals petrochemische toepassingen), krijgen deze een extra behandeling onder de vorm van thermische verzinking. Thermisch verzinken wordt ook wel stukverzinken, volbadverzinken, vuurverzinken of hot-dip galvaniseren genoemd. Thermisch verzinken is een materiaalkundig proces dat ertoe moet leiden dat staal beschermd wordt tegen corrosie. Wordt deze laag doorbroken, dan treedt het zink op als offeranode, zodat het ijzer door het zink beschermd wordt (ook gekend als kathodische bescherming). Bij het verzinken worden drie legeringen gevormd een eerste ijzer-zink, een tweede zink-ijzer en een derde zink. Om een goede hechting te bekomen is de voorbehandeling van het staal van cruciaal belang hierbij heeft men de volgende processtappen, ontvetten, spoelen, beitsen, spoelen, fluxen, drogen, dippen. De laagdikte is afhankelijk van de staalsamenstelling, de materiaaldikte en de tijd in het zinkbad. In de verzinknorm NEN-EN-ISO 1461 worden de minimale laagdiktes voorgeschreven (zoals weergegeven in volgend overzicht ), net als de zinkafname per jaar welke afhankelijk is van de omgevingsfactoren. De zinklaag vormt bovendien een uitstekende hechtlaag voor verdere nabehandelingen zo als bedekken met poedercoating en verflagen (beter gekend als duplex systeem). Een bijkomend voordeel van thermisch verzinken is dat langs randen en punten, waar voorwerpen over het algemeen extra gevoelig zijn voor corrosie, de zinklaag dikker is vanwege het gedrag van de vloeistof. Minimale zinklaagdiktes volgens ISO 1461: - Met dompelmethode Materiaaldikte ≥ 6 mm = min. zinlaagdikte (gemiddeld) 85µm Materiaaldikte 3 mm - 6 mm = min. zinlaagdikte (gemiddeld) 70µm Materiaaldikte 1,5 mm - 3 mm = min. zinlaagdikte (gemiddeld) 55µm Materiaaldikte < 1,5 mm = min. zinlaagdikte (gemiddeld) 45µm - Met trommelmethode (kleinere stukken) Materiaaldikte ≥ 3 mm = min. zinlaagdikte (gemiddeld) 55µm Materiaaldikte < 3 mm = min. zinlaagdikte (gemiddeld) 45µm
	13632	CT110-CRB90-300-DG	DG	300	1
EAN 5415129035485 Werklast Norm IEC61537 Veilige werklast - Max. draaimoment - Bijkomende informatie Producteigenschappen CT-CRB -> CT60-RB90 Gelakte uitvoering op aanvraag verkrijgbaar. Het gevraagde RAL kleur wordt gedefinieerd bij uw bestelling. Equipotentiaalverbinding IEC61537 EC conformiteitsverklaring Wij verklaren dat onze producten in overeenstemming zijn met: - de regels en essentiële eisen van de EG-richtlijn: 2014/35/EU (laagspanning) - de toepasselijke nationale normen en technische specificaties: CEI IEC 61537 Technische documentatie is beschikbaar bij de fabrikant. (Op voorwaarde dat de producten worden gebruikt op de beoogde manier en/of in overeenstemming met de huidige installatienormen en/of met de aanbevelingen van de fabrikant.) Afwerking Thermisch verzinkt (EN ISO 1461) DG (dipped-galvanised): Indien kabeldraagsystemen worden blootgesteld aan weersomstandigheden en/of agressieve stoffen (zoals petrochemische toepassingen), krijgen deze een extra behandeling onder de vorm van thermische verzinking. Thermisch verzinken wordt ook wel stukverzinken, volbadverzinken, vuurverzinken of hot-dip galvaniseren genoemd. Thermisch verzinken is een materiaalkundig proces dat ertoe moet leiden dat staal beschermd wordt tegen corrosie. Wordt deze laag doorbroken, dan treedt het zink op als offeranode, zodat het ijzer door het zink beschermd wordt (ook gekend als kathodische bescherming). Bij het verzinken worden drie legeringen gevormd een eerste ijzer-zink, een tweede zink-ijzer en een derde zink. Om een goede hechting te bekomen is de voorbehandeling van het staal van cruciaal belang hierbij heeft men de volgende processtappen, ontvetten, spoelen, beitsen, spoelen, fluxen, drogen, dippen. De laagdikte is afhankelijk van de staalsamenstelling, de materiaaldikte en de tijd in het zinkbad. In de verzinknorm NEN-EN-ISO 1461 worden de minimale laagdiktes voorgeschreven (zoals weergegeven in volgend overzicht ), net als de zinkafname per jaar welke afhankelijk is van de omgevingsfactoren. De zinklaag vormt bovendien een uitstekende hechtlaag voor verdere nabehandelingen zo als bedekken met poedercoating en verflagen (beter gekend als duplex systeem). Een bijkomend voordeel van thermisch verzinken is dat langs randen en punten, waar voorwerpen over het algemeen extra gevoelig zijn voor corrosie, de zinklaag dikker is vanwege het gedrag van de vloeistof. Minimale zinklaagdiktes volgens ISO 1461: - Met dompelmethode Materiaaldikte ≥ 6 mm = min. zinlaagdikte (gemiddeld) 85µm Materiaaldikte 3 mm - 6 mm = min. zinlaagdikte (gemiddeld) 70µm Materiaaldikte 1,5 mm - 3 mm = min. zinlaagdikte (gemiddeld) 55µm Materiaaldikte < 1,5 mm = min. zinlaagdikte (gemiddeld) 45µm - Met trommelmethode (kleinere stukken) Materiaaldikte ≥ 3 mm = min. zinlaagdikte (gemiddeld) 55µm Materiaaldikte < 3 mm = min. zinlaagdikte (gemiddeld) 45µm
	15074	CT110-CRB90-400-DG	DG	400	1
EAN 5415129049307 Werklast Norm IEC61537 Veilige werklast - Max. draaimoment - Bijkomende informatie Producteigenschappen CT-CRB -> CT60-RB90 Gelakte uitvoering op aanvraag verkrijgbaar. Het gevraagde RAL kleur wordt gedefinieerd bij uw bestelling. Equipotentiaalverbinding IEC61537 EC conformiteitsverklaring Wij verklaren dat onze producten in overeenstemming zijn met: - de regels en essentiële eisen van de EG-richtlijn: 2014/35/EU (laagspanning) - de toepasselijke nationale normen en technische specificaties: CEI IEC 61537 Technische documentatie is beschikbaar bij de fabrikant. (Op voorwaarde dat de producten worden gebruikt op de beoogde manier en/of in overeenstemming met de huidige installatienormen en/of met de aanbevelingen van de fabrikant.) Afwerking Thermisch verzinkt (EN ISO 1461) DG (dipped-galvanised): Indien kabeldraagsystemen worden blootgesteld aan weersomstandigheden en/of agressieve stoffen (zoals petrochemische toepassingen), krijgen deze een extra behandeling onder de vorm van thermische verzinking. Thermisch verzinken wordt ook wel stukverzinken, volbadverzinken, vuurverzinken of hot-dip galvaniseren genoemd. Thermisch verzinken is een materiaalkundig proces dat ertoe moet leiden dat staal beschermd wordt tegen corrosie. Wordt deze laag doorbroken, dan treedt het zink op als offeranode, zodat het ijzer door het zink beschermd wordt (ook gekend als kathodische bescherming). Bij het verzinken worden drie legeringen gevormd een eerste ijzer-zink, een tweede zink-ijzer en een derde zink. Om een goede hechting te bekomen is de voorbehandeling van het staal van cruciaal belang hierbij heeft men de volgende processtappen, ontvetten, spoelen, beitsen, spoelen, fluxen, drogen, dippen. De laagdikte is afhankelijk van de staalsamenstelling, de materiaaldikte en de tijd in het zinkbad. In de verzinknorm NEN-EN-ISO 1461 worden de minimale laagdiktes voorgeschreven (zoals weergegeven in volgend overzicht ), net als de zinkafname per jaar welke afhankelijk is van de omgevingsfactoren. De zinklaag vormt bovendien een uitstekende hechtlaag voor verdere nabehandelingen zo als bedekken met poedercoating en verflagen (beter gekend als duplex systeem). Een bijkomend voordeel van thermisch verzinken is dat langs randen en punten, waar voorwerpen over het algemeen extra gevoelig zijn voor corrosie, de zinklaag dikker is vanwege het gedrag van de vloeistof. Minimale zinklaagdiktes volgens ISO 1461: - Met dompelmethode Materiaaldikte ≥ 6 mm = min. zinlaagdikte (gemiddeld) 85µm Materiaaldikte 3 mm - 6 mm = min. zinlaagdikte (gemiddeld) 70µm Materiaaldikte 1,5 mm - 3 mm = min. zinlaagdikte (gemiddeld) 55µm Materiaaldikte < 1,5 mm = min. zinlaagdikte (gemiddeld) 45µm - Met trommelmethode (kleinere stukken) Materiaaldikte ≥ 3 mm = min. zinlaagdikte (gemiddeld) 55µm Materiaaldikte < 3 mm = min. zinlaagdikte (gemiddeld) 45µm
	16255	CT110-CRB90-500-DG	DG	500	1
EAN 5415129060869 Werklast Norm IEC61537 Veilige werklast - Max. draaimoment - Bijkomende informatie Producteigenschappen CT-CRB -> CT60-RB90 Gelakte uitvoering op aanvraag verkrijgbaar. Het gevraagde RAL kleur wordt gedefinieerd bij uw bestelling. Equipotentiaalverbinding IEC61537 EC conformiteitsverklaring Wij verklaren dat onze producten in overeenstemming zijn met: - de regels en essentiële eisen van de EG-richtlijn: 2014/35/EU (laagspanning) - de toepasselijke nationale normen en technische specificaties: CEI IEC 61537 Technische documentatie is beschikbaar bij de fabrikant. (Op voorwaarde dat de producten worden gebruikt op de beoogde manier en/of in overeenstemming met de huidige installatienormen en/of met de aanbevelingen van de fabrikant.) Afwerking Thermisch verzinkt (EN ISO 1461) DG (dipped-galvanised): Indien kabeldraagsystemen worden blootgesteld aan weersomstandigheden en/of agressieve stoffen (zoals petrochemische toepassingen), krijgen deze een extra behandeling onder de vorm van thermische verzinking. Thermisch verzinken wordt ook wel stukverzinken, volbadverzinken, vuurverzinken of hot-dip galvaniseren genoemd. Thermisch verzinken is een materiaalkundig proces dat ertoe moet leiden dat staal beschermd wordt tegen corrosie. Wordt deze laag doorbroken, dan treedt het zink op als offeranode, zodat het ijzer door het zink beschermd wordt (ook gekend als kathodische bescherming). Bij het verzinken worden drie legeringen gevormd een eerste ijzer-zink, een tweede zink-ijzer en een derde zink. Om een goede hechting te bekomen is de voorbehandeling van het staal van cruciaal belang hierbij heeft men de volgende processtappen, ontvetten, spoelen, beitsen, spoelen, fluxen, drogen, dippen. De laagdikte is afhankelijk van de staalsamenstelling, de materiaaldikte en de tijd in het zinkbad. In de verzinknorm NEN-EN-ISO 1461 worden de minimale laagdiktes voorgeschreven (zoals weergegeven in volgend overzicht ), net als de zinkafname per jaar welke afhankelijk is van de omgevingsfactoren. De zinklaag vormt bovendien een uitstekende hechtlaag voor verdere nabehandelingen zo als bedekken met poedercoating en verflagen (beter gekend als duplex systeem). Een bijkomend voordeel van thermisch verzinken is dat langs randen en punten, waar voorwerpen over het algemeen extra gevoelig zijn voor corrosie, de zinklaag dikker is vanwege het gedrag van de vloeistof. Minimale zinklaagdiktes volgens ISO 1461: - Met dompelmethode Materiaaldikte ≥ 6 mm = min. zinlaagdikte (gemiddeld) 85µm Materiaaldikte 3 mm - 6 mm = min. zinlaagdikte (gemiddeld) 70µm Materiaaldikte 1,5 mm - 3 mm = min. zinlaagdikte (gemiddeld) 55µm Materiaaldikte < 1,5 mm = min. zinlaagdikte (gemiddeld) 45µm - Met trommelmethode (kleinere stukken) Materiaaldikte ≥ 3 mm = min. zinlaagdikte (gemiddeld) 55µm Materiaaldikte < 3 mm = min. zinlaagdikte (gemiddeld) 45µm