Kabelbaan deksel aftakstuk

CT-CBR

+ 2 foto's

Kabelbaan deksel aftakstuk

Name: Trayco
Address: Bedrijvenpark Coupure 5A, Oudenaarde, Oost-Vlaanderen, 9700, België
Telephone: +32 (0)55 23 29 90

CT-CBR

CT-CBR -> CT35-BR-__ + CT60-BR-__
Gelakte uitvoering op aanvraag verkrijgbaar. Het gevraagde RAL kleur wordt gedefinieerd bij uw bestelling.

Offerte aanvragen

Technische fiche

Catalogus

Technische info Toebehoren en opties

	SKU	Artikelcode	Uitvoering	Maat A	Verpakking
	12571	CT-CBR-050-PG	PG	50	1	Standaard
EAN 5415129025530 Werklast Norm IEC61537 Veilige werklast - Max. draaimoment - Bijkomende informatie Producteigenschappen CT-CBR -> CT35-BR-__ + CT60-BR-__ Gelakte uitvoering op aanvraag verkrijgbaar. Het gevraagde RAL kleur wordt gedefinieerd bij uw bestelling. Equipotentiaalverbinding IEC61537 EC conformiteitsverklaring Wij verklaren dat onze producten in overeenstemming zijn met: - de regels en essentiële eisen van de EG-richtlijn: 2014/35/EU (laagspanning) - de toepasselijke nationale normen en technische specificaties: CEI IEC 61537 Technische documentatie is beschikbaar bij de fabrikant. (Op voorwaarde dat de producten worden gebruikt op de beoogde manier en/of in overeenstemming met de huidige installatienormen en/of met de aanbevelingen van de fabrikant.) Afwerking Sendzimir verzinkt (EN 10143) PG (pre-galvanised): Producten uit Sendzimir of continu thermisch verzinkte staalplaat en coils worden meestal daar toegepast waar een beperkte chemische verontreiniging mogelijk is zoals bijvoorbeeld burelen, industriële gebouwen, overdekte parkings e.d.. Karakteristiek voor dit staal is dat het “voor” mechanisch vervormen voorzien wordt van een zinklaag door middel van een continu dompel proces. Deze zinklaag laat zich makkelijk vervormen, op snijvlakken treedt tot 1,5mm een kathodische werking op die oxidatie tegengaat. Het staal wordt eerst chemisch gereinigd en opgeruwd om een goede hechting te bekomen, na het dompelproces wordt het overtollige zink afgeblazen en bekomt het een extra passivatielaag (zeer kleine beschermlaag) om oxidatie van de zinklaag tegen te gaan (witte roest). De laagdikte wordt meestal uitgedrukt in g/m². Het meest ingezette Sendzimir staal is Z 275 = 275g/m² (tweezijdig gewogen), dit komt overeen met 18-20 µm (micron). Sendzimir verzinkt staal afkomstig van moderne verzinklijnen heeft in het algemeen een egaal glanzend uiterlijk. Het vroeger veel voorkomende gebloemde oppervlak komt tegenwoordig nagenoeg niet meer voor. Dit effect bekomt men onder invloed van lood maar heeft geen invloed op de kwaliteit van de laag. Door de steeds strengere milieuwetgevingen werd het gebruik van lood verboden.
	12572	CT-CBR-075-PG	PG	75	1	Standaard
EAN 5415129025547 Werklast Norm IEC61537 Veilige werklast - Max. draaimoment - Bijkomende informatie Producteigenschappen CT-CBR -> CT35-BR-__ + CT60-BR-__ Gelakte uitvoering op aanvraag verkrijgbaar. Het gevraagde RAL kleur wordt gedefinieerd bij uw bestelling. Equipotentiaalverbinding IEC61537 EC conformiteitsverklaring Wij verklaren dat onze producten in overeenstemming zijn met: - de regels en essentiële eisen van de EG-richtlijn: 2014/35/EU (laagspanning) - de toepasselijke nationale normen en technische specificaties: CEI IEC 61537 Technische documentatie is beschikbaar bij de fabrikant. (Op voorwaarde dat de producten worden gebruikt op de beoogde manier en/of in overeenstemming met de huidige installatienormen en/of met de aanbevelingen van de fabrikant.) Afwerking Sendzimir verzinkt (EN 10143) PG (pre-galvanised): Producten uit Sendzimir of continu thermisch verzinkte staalplaat en coils worden meestal daar toegepast waar een beperkte chemische verontreiniging mogelijk is zoals bijvoorbeeld burelen, industriële gebouwen, overdekte parkings e.d.. Karakteristiek voor dit staal is dat het “voor” mechanisch vervormen voorzien wordt van een zinklaag door middel van een continu dompel proces. Deze zinklaag laat zich makkelijk vervormen, op snijvlakken treedt tot 1,5mm een kathodische werking op die oxidatie tegengaat. Het staal wordt eerst chemisch gereinigd en opgeruwd om een goede hechting te bekomen, na het dompelproces wordt het overtollige zink afgeblazen en bekomt het een extra passivatielaag (zeer kleine beschermlaag) om oxidatie van de zinklaag tegen te gaan (witte roest). De laagdikte wordt meestal uitgedrukt in g/m². Het meest ingezette Sendzimir staal is Z 275 = 275g/m² (tweezijdig gewogen), dit komt overeen met 18-20 µm (micron). Sendzimir verzinkt staal afkomstig van moderne verzinklijnen heeft in het algemeen een egaal glanzend uiterlijk. Het vroeger veel voorkomende gebloemde oppervlak komt tegenwoordig nagenoeg niet meer voor. Dit effect bekomt men onder invloed van lood maar heeft geen invloed op de kwaliteit van de laag. Door de steeds strengere milieuwetgevingen werd het gebruik van lood verboden.
	12369	CT-CBR-100-PG	PG	100	1	Standaard
EAN 5415129023574 Werklast Norm IEC61537 Veilige werklast - Max. draaimoment - Bijkomende informatie Producteigenschappen CT-CBR -> CT35-BR-__ + CT60-BR-__ Gelakte uitvoering op aanvraag verkrijgbaar. Het gevraagde RAL kleur wordt gedefinieerd bij uw bestelling. Equipotentiaalverbinding IEC61537 EC conformiteitsverklaring Wij verklaren dat onze producten in overeenstemming zijn met: - de regels en essentiële eisen van de EG-richtlijn: 2014/35/EU (laagspanning) - de toepasselijke nationale normen en technische specificaties: CEI IEC 61537 Technische documentatie is beschikbaar bij de fabrikant. (Op voorwaarde dat de producten worden gebruikt op de beoogde manier en/of in overeenstemming met de huidige installatienormen en/of met de aanbevelingen van de fabrikant.) Afwerking Sendzimir verzinkt (EN 10143) PG (pre-galvanised): Producten uit Sendzimir of continu thermisch verzinkte staalplaat en coils worden meestal daar toegepast waar een beperkte chemische verontreiniging mogelijk is zoals bijvoorbeeld burelen, industriële gebouwen, overdekte parkings e.d.. Karakteristiek voor dit staal is dat het “voor” mechanisch vervormen voorzien wordt van een zinklaag door middel van een continu dompel proces. Deze zinklaag laat zich makkelijk vervormen, op snijvlakken treedt tot 1,5mm een kathodische werking op die oxidatie tegengaat. Het staal wordt eerst chemisch gereinigd en opgeruwd om een goede hechting te bekomen, na het dompelproces wordt het overtollige zink afgeblazen en bekomt het een extra passivatielaag (zeer kleine beschermlaag) om oxidatie van de zinklaag tegen te gaan (witte roest). De laagdikte wordt meestal uitgedrukt in g/m². Het meest ingezette Sendzimir staal is Z 275 = 275g/m² (tweezijdig gewogen), dit komt overeen met 18-20 µm (micron). Sendzimir verzinkt staal afkomstig van moderne verzinklijnen heeft in het algemeen een egaal glanzend uiterlijk. Het vroeger veel voorkomende gebloemde oppervlak komt tegenwoordig nagenoeg niet meer voor. Dit effect bekomt men onder invloed van lood maar heeft geen invloed op de kwaliteit van de laag. Door de steeds strengere milieuwetgevingen werd het gebruik van lood verboden.
	12573	CT-CBR-150-PG	PG	150	1	Standaard
EAN 5415129025554 Werklast Norm IEC61537 Veilige werklast - Max. draaimoment - Bijkomende informatie Producteigenschappen CT-CBR -> CT35-BR-__ + CT60-BR-__ Gelakte uitvoering op aanvraag verkrijgbaar. Het gevraagde RAL kleur wordt gedefinieerd bij uw bestelling. Equipotentiaalverbinding IEC61537 EC conformiteitsverklaring Wij verklaren dat onze producten in overeenstemming zijn met: - de regels en essentiële eisen van de EG-richtlijn: 2014/35/EU (laagspanning) - de toepasselijke nationale normen en technische specificaties: CEI IEC 61537 Technische documentatie is beschikbaar bij de fabrikant. (Op voorwaarde dat de producten worden gebruikt op de beoogde manier en/of in overeenstemming met de huidige installatienormen en/of met de aanbevelingen van de fabrikant.) Afwerking Sendzimir verzinkt (EN 10143) PG (pre-galvanised): Producten uit Sendzimir of continu thermisch verzinkte staalplaat en coils worden meestal daar toegepast waar een beperkte chemische verontreiniging mogelijk is zoals bijvoorbeeld burelen, industriële gebouwen, overdekte parkings e.d.. Karakteristiek voor dit staal is dat het “voor” mechanisch vervormen voorzien wordt van een zinklaag door middel van een continu dompel proces. Deze zinklaag laat zich makkelijk vervormen, op snijvlakken treedt tot 1,5mm een kathodische werking op die oxidatie tegengaat. Het staal wordt eerst chemisch gereinigd en opgeruwd om een goede hechting te bekomen, na het dompelproces wordt het overtollige zink afgeblazen en bekomt het een extra passivatielaag (zeer kleine beschermlaag) om oxidatie van de zinklaag tegen te gaan (witte roest). De laagdikte wordt meestal uitgedrukt in g/m². Het meest ingezette Sendzimir staal is Z 275 = 275g/m² (tweezijdig gewogen), dit komt overeen met 18-20 µm (micron). Sendzimir verzinkt staal afkomstig van moderne verzinklijnen heeft in het algemeen een egaal glanzend uiterlijk. Het vroeger veel voorkomende gebloemde oppervlak komt tegenwoordig nagenoeg niet meer voor. Dit effect bekomt men onder invloed van lood maar heeft geen invloed op de kwaliteit van de laag. Door de steeds strengere milieuwetgevingen werd het gebruik van lood verboden.
	12574	CT-CBR-200-PG	PG	200	1	Standaard
EAN 5415129025561 Werklast Norm IEC61537 Veilige werklast - Max. draaimoment - Bijkomende informatie Producteigenschappen CT-CBR -> CT35-BR-__ + CT60-BR-__ Gelakte uitvoering op aanvraag verkrijgbaar. Het gevraagde RAL kleur wordt gedefinieerd bij uw bestelling. Equipotentiaalverbinding IEC61537 EC conformiteitsverklaring Wij verklaren dat onze producten in overeenstemming zijn met: - de regels en essentiële eisen van de EG-richtlijn: 2014/35/EU (laagspanning) - de toepasselijke nationale normen en technische specificaties: CEI IEC 61537 Technische documentatie is beschikbaar bij de fabrikant. (Op voorwaarde dat de producten worden gebruikt op de beoogde manier en/of in overeenstemming met de huidige installatienormen en/of met de aanbevelingen van de fabrikant.) Afwerking Sendzimir verzinkt (EN 10143) PG (pre-galvanised): Producten uit Sendzimir of continu thermisch verzinkte staalplaat en coils worden meestal daar toegepast waar een beperkte chemische verontreiniging mogelijk is zoals bijvoorbeeld burelen, industriële gebouwen, overdekte parkings e.d.. Karakteristiek voor dit staal is dat het “voor” mechanisch vervormen voorzien wordt van een zinklaag door middel van een continu dompel proces. Deze zinklaag laat zich makkelijk vervormen, op snijvlakken treedt tot 1,5mm een kathodische werking op die oxidatie tegengaat. Het staal wordt eerst chemisch gereinigd en opgeruwd om een goede hechting te bekomen, na het dompelproces wordt het overtollige zink afgeblazen en bekomt het een extra passivatielaag (zeer kleine beschermlaag) om oxidatie van de zinklaag tegen te gaan (witte roest). De laagdikte wordt meestal uitgedrukt in g/m². Het meest ingezette Sendzimir staal is Z 275 = 275g/m² (tweezijdig gewogen), dit komt overeen met 18-20 µm (micron). Sendzimir verzinkt staal afkomstig van moderne verzinklijnen heeft in het algemeen een egaal glanzend uiterlijk. Het vroeger veel voorkomende gebloemde oppervlak komt tegenwoordig nagenoeg niet meer voor. Dit effect bekomt men onder invloed van lood maar heeft geen invloed op de kwaliteit van de laag. Door de steeds strengere milieuwetgevingen werd het gebruik van lood verboden.
	12575	CT-CBR-300-PG	PG	300	1	Standaard
EAN 5415129025578 Werklast Norm IEC61537 Veilige werklast - Max. draaimoment - Bijkomende informatie Producteigenschappen CT-CBR -> CT35-BR-__ + CT60-BR-__ Gelakte uitvoering op aanvraag verkrijgbaar. Het gevraagde RAL kleur wordt gedefinieerd bij uw bestelling. Equipotentiaalverbinding IEC61537 EC conformiteitsverklaring Wij verklaren dat onze producten in overeenstemming zijn met: - de regels en essentiële eisen van de EG-richtlijn: 2014/35/EU (laagspanning) - de toepasselijke nationale normen en technische specificaties: CEI IEC 61537 Technische documentatie is beschikbaar bij de fabrikant. (Op voorwaarde dat de producten worden gebruikt op de beoogde manier en/of in overeenstemming met de huidige installatienormen en/of met de aanbevelingen van de fabrikant.) Afwerking Sendzimir verzinkt (EN 10143) PG (pre-galvanised): Producten uit Sendzimir of continu thermisch verzinkte staalplaat en coils worden meestal daar toegepast waar een beperkte chemische verontreiniging mogelijk is zoals bijvoorbeeld burelen, industriële gebouwen, overdekte parkings e.d.. Karakteristiek voor dit staal is dat het “voor” mechanisch vervormen voorzien wordt van een zinklaag door middel van een continu dompel proces. Deze zinklaag laat zich makkelijk vervormen, op snijvlakken treedt tot 1,5mm een kathodische werking op die oxidatie tegengaat. Het staal wordt eerst chemisch gereinigd en opgeruwd om een goede hechting te bekomen, na het dompelproces wordt het overtollige zink afgeblazen en bekomt het een extra passivatielaag (zeer kleine beschermlaag) om oxidatie van de zinklaag tegen te gaan (witte roest). De laagdikte wordt meestal uitgedrukt in g/m². Het meest ingezette Sendzimir staal is Z 275 = 275g/m² (tweezijdig gewogen), dit komt overeen met 18-20 µm (micron). Sendzimir verzinkt staal afkomstig van moderne verzinklijnen heeft in het algemeen een egaal glanzend uiterlijk. Het vroeger veel voorkomende gebloemde oppervlak komt tegenwoordig nagenoeg niet meer voor. Dit effect bekomt men onder invloed van lood maar heeft geen invloed op de kwaliteit van de laag. Door de steeds strengere milieuwetgevingen werd het gebruik van lood verboden.
	12576	CT-CBR-400-PG	PG	400	1	Standaard
EAN 5415129025585 Werklast Norm IEC61537 Veilige werklast - Max. draaimoment - Bijkomende informatie Producteigenschappen CT-CBR -> CT35-BR-__ + CT60-BR-__ Gelakte uitvoering op aanvraag verkrijgbaar. Het gevraagde RAL kleur wordt gedefinieerd bij uw bestelling. Equipotentiaalverbinding IEC61537 EC conformiteitsverklaring Wij verklaren dat onze producten in overeenstemming zijn met: - de regels en essentiële eisen van de EG-richtlijn: 2014/35/EU (laagspanning) - de toepasselijke nationale normen en technische specificaties: CEI IEC 61537 Technische documentatie is beschikbaar bij de fabrikant. (Op voorwaarde dat de producten worden gebruikt op de beoogde manier en/of in overeenstemming met de huidige installatienormen en/of met de aanbevelingen van de fabrikant.) Afwerking Sendzimir verzinkt (EN 10143) PG (pre-galvanised): Producten uit Sendzimir of continu thermisch verzinkte staalplaat en coils worden meestal daar toegepast waar een beperkte chemische verontreiniging mogelijk is zoals bijvoorbeeld burelen, industriële gebouwen, overdekte parkings e.d.. Karakteristiek voor dit staal is dat het “voor” mechanisch vervormen voorzien wordt van een zinklaag door middel van een continu dompel proces. Deze zinklaag laat zich makkelijk vervormen, op snijvlakken treedt tot 1,5mm een kathodische werking op die oxidatie tegengaat. Het staal wordt eerst chemisch gereinigd en opgeruwd om een goede hechting te bekomen, na het dompelproces wordt het overtollige zink afgeblazen en bekomt het een extra passivatielaag (zeer kleine beschermlaag) om oxidatie van de zinklaag tegen te gaan (witte roest). De laagdikte wordt meestal uitgedrukt in g/m². Het meest ingezette Sendzimir staal is Z 275 = 275g/m² (tweezijdig gewogen), dit komt overeen met 18-20 µm (micron). Sendzimir verzinkt staal afkomstig van moderne verzinklijnen heeft in het algemeen een egaal glanzend uiterlijk. Het vroeger veel voorkomende gebloemde oppervlak komt tegenwoordig nagenoeg niet meer voor. Dit effect bekomt men onder invloed van lood maar heeft geen invloed op de kwaliteit van de laag. Door de steeds strengere milieuwetgevingen werd het gebruik van lood verboden.
	12577	CT-CBR-500-PG	PG	500	1	Standaard
EAN 5415129025592 Werklast Norm IEC61537 Veilige werklast - Max. draaimoment - Bijkomende informatie Producteigenschappen CT-CBR -> CT35-BR-__ + CT60-BR-__ Gelakte uitvoering op aanvraag verkrijgbaar. Het gevraagde RAL kleur wordt gedefinieerd bij uw bestelling. Equipotentiaalverbinding IEC61537 EC conformiteitsverklaring Wij verklaren dat onze producten in overeenstemming zijn met: - de regels en essentiële eisen van de EG-richtlijn: 2014/35/EU (laagspanning) - de toepasselijke nationale normen en technische specificaties: CEI IEC 61537 Technische documentatie is beschikbaar bij de fabrikant. (Op voorwaarde dat de producten worden gebruikt op de beoogde manier en/of in overeenstemming met de huidige installatienormen en/of met de aanbevelingen van de fabrikant.) Afwerking Sendzimir verzinkt (EN 10143) PG (pre-galvanised): Producten uit Sendzimir of continu thermisch verzinkte staalplaat en coils worden meestal daar toegepast waar een beperkte chemische verontreiniging mogelijk is zoals bijvoorbeeld burelen, industriële gebouwen, overdekte parkings e.d.. Karakteristiek voor dit staal is dat het “voor” mechanisch vervormen voorzien wordt van een zinklaag door middel van een continu dompel proces. Deze zinklaag laat zich makkelijk vervormen, op snijvlakken treedt tot 1,5mm een kathodische werking op die oxidatie tegengaat. Het staal wordt eerst chemisch gereinigd en opgeruwd om een goede hechting te bekomen, na het dompelproces wordt het overtollige zink afgeblazen en bekomt het een extra passivatielaag (zeer kleine beschermlaag) om oxidatie van de zinklaag tegen te gaan (witte roest). De laagdikte wordt meestal uitgedrukt in g/m². Het meest ingezette Sendzimir staal is Z 275 = 275g/m² (tweezijdig gewogen), dit komt overeen met 18-20 µm (micron). Sendzimir verzinkt staal afkomstig van moderne verzinklijnen heeft in het algemeen een egaal glanzend uiterlijk. Het vroeger veel voorkomende gebloemde oppervlak komt tegenwoordig nagenoeg niet meer voor. Dit effect bekomt men onder invloed van lood maar heeft geen invloed op de kwaliteit van de laag. Door de steeds strengere milieuwetgevingen werd het gebruik van lood verboden.
	12578	CT-CBR-600-PG	PG	600	1	Standaard
EAN 5415129025608 Werklast Norm IEC61537 Veilige werklast - Max. draaimoment - Bijkomende informatie Producteigenschappen CT-CBR -> CT35-BR-__ + CT60-BR-__ Gelakte uitvoering op aanvraag verkrijgbaar. Het gevraagde RAL kleur wordt gedefinieerd bij uw bestelling. Equipotentiaalverbinding IEC61537 EC conformiteitsverklaring Wij verklaren dat onze producten in overeenstemming zijn met: - de regels en essentiële eisen van de EG-richtlijn: 2014/35/EU (laagspanning) - de toepasselijke nationale normen en technische specificaties: CEI IEC 61537 Technische documentatie is beschikbaar bij de fabrikant. (Op voorwaarde dat de producten worden gebruikt op de beoogde manier en/of in overeenstemming met de huidige installatienormen en/of met de aanbevelingen van de fabrikant.) Afwerking Sendzimir verzinkt (EN 10143) PG (pre-galvanised): Producten uit Sendzimir of continu thermisch verzinkte staalplaat en coils worden meestal daar toegepast waar een beperkte chemische verontreiniging mogelijk is zoals bijvoorbeeld burelen, industriële gebouwen, overdekte parkings e.d.. Karakteristiek voor dit staal is dat het “voor” mechanisch vervormen voorzien wordt van een zinklaag door middel van een continu dompel proces. Deze zinklaag laat zich makkelijk vervormen, op snijvlakken treedt tot 1,5mm een kathodische werking op die oxidatie tegengaat. Het staal wordt eerst chemisch gereinigd en opgeruwd om een goede hechting te bekomen, na het dompelproces wordt het overtollige zink afgeblazen en bekomt het een extra passivatielaag (zeer kleine beschermlaag) om oxidatie van de zinklaag tegen te gaan (witte roest). De laagdikte wordt meestal uitgedrukt in g/m². Het meest ingezette Sendzimir staal is Z 275 = 275g/m² (tweezijdig gewogen), dit komt overeen met 18-20 µm (micron). Sendzimir verzinkt staal afkomstig van moderne verzinklijnen heeft in het algemeen een egaal glanzend uiterlijk. Het vroeger veel voorkomende gebloemde oppervlak komt tegenwoordig nagenoeg niet meer voor. Dit effect bekomt men onder invloed van lood maar heeft geen invloed op de kwaliteit van de laag. Door de steeds strengere milieuwetgevingen werd het gebruik van lood verboden.
	19865	CT-CBR-050-UG	UG	50	1
EAN 5415129096356 Werklast Norm IEC61537 Veilige werklast - Max. draaimoment - Bijkomende informatie Producteigenschappen CT-CBR -> CT35-BR-__ + CT60-BR-__ Gelakte uitvoering op aanvraag verkrijgbaar. Het gevraagde RAL kleur wordt gedefinieerd bij uw bestelling. Equipotentiaalverbinding IEC61537 EC conformiteitsverklaring Wij verklaren dat onze producten in overeenstemming zijn met: - de regels en essentiële eisen van de EG-richtlijn: 2014/35/EU (laagspanning) - de toepasselijke nationale normen en technische specificaties: CEI IEC 61537 Technische documentatie is beschikbaar bij de fabrikant. (Op voorwaarde dat de producten worden gebruikt op de beoogde manier en/of in overeenstemming met de huidige installatienormen en/of met de aanbevelingen van de fabrikant.) Afwerking ULTRA GALVA (UG) Dit betreft een hoogwaardige metaalcoating die een optimale oppervlaktebescherming biedt in een grote verscheidenheid aan agressieve en veeleisende omgevingen, zowel binnen als buiten. Door de unieke legering van kleine hoeveelheden magnesium en(of) aluminium in het zinkbad ontstaat een ULTRA bescherming met zelfhelende werking. Terwijl zink essentieel is voor een kathodische bescherming, voorkomt magnesium roodroest. De passivatielaag die hier bovenop komt, zorgt dan weer voor een seal die de eerste sporen van witroest afremt. ULTRA GALVA biedt een aantal voordelen in vergelijking met de traditionele hot-dip afwerking. - de passiveringslaag biedt een superieur beschermingsniveau. ULTRA GALVA, met zijn kathodische bescherming, is zelfherstellend bij krassen, randen of perforaties. In vergelijking met hot-dip blijven de artikelen zeer recht, treden er geen deformaties, flux noch doffe plekken op. - kan gemakkelijk koud worden verwerkt zonder enig risico op vlokken, dit dankzij de perfecte hechting van de coating op het metaal. - er verschijnen geen zinkpinnen, men kan kabels snel installeren zonder enig risico op beschadiging van kabels of letsel van werknemers - geen doorlopend onderhoud of nabehandelingsacties dankzij de langere levensduur - er wordt driemaal minder zink aangebracht in vergelijking met hot-dip afwerking. Er is dus minder impact op natuurlijke bronnen en minder vervuiling. Bovendien genereert het productieproces minder CO2-uitstoot en is ULTRA GALVA 100% recycleerbaar. Het vormt dus een gevarieerd waardevol milieuvriendelijk alternatief voor de traditionele RVS en hot-dip afwerking !
	19866	CT-CBR-075-UG	UG	75	1
EAN 5415129096363 Werklast Norm IEC61537 Veilige werklast - Max. draaimoment - Bijkomende informatie Producteigenschappen CT-CBR -> CT35-BR-__ + CT60-BR-__ Gelakte uitvoering op aanvraag verkrijgbaar. Het gevraagde RAL kleur wordt gedefinieerd bij uw bestelling. Equipotentiaalverbinding IEC61537 EC conformiteitsverklaring Wij verklaren dat onze producten in overeenstemming zijn met: - de regels en essentiële eisen van de EG-richtlijn: 2014/35/EU (laagspanning) - de toepasselijke nationale normen en technische specificaties: CEI IEC 61537 Technische documentatie is beschikbaar bij de fabrikant. (Op voorwaarde dat de producten worden gebruikt op de beoogde manier en/of in overeenstemming met de huidige installatienormen en/of met de aanbevelingen van de fabrikant.) Afwerking ULTRA GALVA (UG) Dit betreft een hoogwaardige metaalcoating die een optimale oppervlaktebescherming biedt in een grote verscheidenheid aan agressieve en veeleisende omgevingen, zowel binnen als buiten. Door de unieke legering van kleine hoeveelheden magnesium en(of) aluminium in het zinkbad ontstaat een ULTRA bescherming met zelfhelende werking. Terwijl zink essentieel is voor een kathodische bescherming, voorkomt magnesium roodroest. De passivatielaag die hier bovenop komt, zorgt dan weer voor een seal die de eerste sporen van witroest afremt. ULTRA GALVA biedt een aantal voordelen in vergelijking met de traditionele hot-dip afwerking. - de passiveringslaag biedt een superieur beschermingsniveau. ULTRA GALVA, met zijn kathodische bescherming, is zelfherstellend bij krassen, randen of perforaties. In vergelijking met hot-dip blijven de artikelen zeer recht, treden er geen deformaties, flux noch doffe plekken op. - kan gemakkelijk koud worden verwerkt zonder enig risico op vlokken, dit dankzij de perfecte hechting van de coating op het metaal. - er verschijnen geen zinkpinnen, men kan kabels snel installeren zonder enig risico op beschadiging van kabels of letsel van werknemers - geen doorlopend onderhoud of nabehandelingsacties dankzij de langere levensduur - er wordt driemaal minder zink aangebracht in vergelijking met hot-dip afwerking. Er is dus minder impact op natuurlijke bronnen en minder vervuiling. Bovendien genereert het productieproces minder CO2-uitstoot en is ULTRA GALVA 100% recycleerbaar. Het vormt dus een gevarieerd waardevol milieuvriendelijk alternatief voor de traditionele RVS en hot-dip afwerking !
	19867	CT-CBR-100-UG	UG	100	1
EAN 5415129096370 Werklast Norm IEC61537 Veilige werklast - Max. draaimoment - Bijkomende informatie Producteigenschappen CT-CBR -> CT35-BR-__ + CT60-BR-__ Gelakte uitvoering op aanvraag verkrijgbaar. Het gevraagde RAL kleur wordt gedefinieerd bij uw bestelling. Equipotentiaalverbinding IEC61537 EC conformiteitsverklaring Wij verklaren dat onze producten in overeenstemming zijn met: - de regels en essentiële eisen van de EG-richtlijn: 2014/35/EU (laagspanning) - de toepasselijke nationale normen en technische specificaties: CEI IEC 61537 Technische documentatie is beschikbaar bij de fabrikant. (Op voorwaarde dat de producten worden gebruikt op de beoogde manier en/of in overeenstemming met de huidige installatienormen en/of met de aanbevelingen van de fabrikant.) Afwerking ULTRA GALVA (UG) Dit betreft een hoogwaardige metaalcoating die een optimale oppervlaktebescherming biedt in een grote verscheidenheid aan agressieve en veeleisende omgevingen, zowel binnen als buiten. Door de unieke legering van kleine hoeveelheden magnesium en(of) aluminium in het zinkbad ontstaat een ULTRA bescherming met zelfhelende werking. Terwijl zink essentieel is voor een kathodische bescherming, voorkomt magnesium roodroest. De passivatielaag die hier bovenop komt, zorgt dan weer voor een seal die de eerste sporen van witroest afremt. ULTRA GALVA biedt een aantal voordelen in vergelijking met de traditionele hot-dip afwerking. - de passiveringslaag biedt een superieur beschermingsniveau. ULTRA GALVA, met zijn kathodische bescherming, is zelfherstellend bij krassen, randen of perforaties. In vergelijking met hot-dip blijven de artikelen zeer recht, treden er geen deformaties, flux noch doffe plekken op. - kan gemakkelijk koud worden verwerkt zonder enig risico op vlokken, dit dankzij de perfecte hechting van de coating op het metaal. - er verschijnen geen zinkpinnen, men kan kabels snel installeren zonder enig risico op beschadiging van kabels of letsel van werknemers - geen doorlopend onderhoud of nabehandelingsacties dankzij de langere levensduur - er wordt driemaal minder zink aangebracht in vergelijking met hot-dip afwerking. Er is dus minder impact op natuurlijke bronnen en minder vervuiling. Bovendien genereert het productieproces minder CO2-uitstoot en is ULTRA GALVA 100% recycleerbaar. Het vormt dus een gevarieerd waardevol milieuvriendelijk alternatief voor de traditionele RVS en hot-dip afwerking !
	19868	CT-CBR-150-UG	UG	150	1
EAN 5415129096387 Werklast Norm IEC61537 Veilige werklast - Max. draaimoment - Bijkomende informatie Producteigenschappen CT-CBR -> CT35-BR-__ + CT60-BR-__ Gelakte uitvoering op aanvraag verkrijgbaar. Het gevraagde RAL kleur wordt gedefinieerd bij uw bestelling. Equipotentiaalverbinding IEC61537 EC conformiteitsverklaring Wij verklaren dat onze producten in overeenstemming zijn met: - de regels en essentiële eisen van de EG-richtlijn: 2014/35/EU (laagspanning) - de toepasselijke nationale normen en technische specificaties: CEI IEC 61537 Technische documentatie is beschikbaar bij de fabrikant. (Op voorwaarde dat de producten worden gebruikt op de beoogde manier en/of in overeenstemming met de huidige installatienormen en/of met de aanbevelingen van de fabrikant.) Afwerking ULTRA GALVA (UG) Dit betreft een hoogwaardige metaalcoating die een optimale oppervlaktebescherming biedt in een grote verscheidenheid aan agressieve en veeleisende omgevingen, zowel binnen als buiten. Door de unieke legering van kleine hoeveelheden magnesium en(of) aluminium in het zinkbad ontstaat een ULTRA bescherming met zelfhelende werking. Terwijl zink essentieel is voor een kathodische bescherming, voorkomt magnesium roodroest. De passivatielaag die hier bovenop komt, zorgt dan weer voor een seal die de eerste sporen van witroest afremt. ULTRA GALVA biedt een aantal voordelen in vergelijking met de traditionele hot-dip afwerking. - de passiveringslaag biedt een superieur beschermingsniveau. ULTRA GALVA, met zijn kathodische bescherming, is zelfherstellend bij krassen, randen of perforaties. In vergelijking met hot-dip blijven de artikelen zeer recht, treden er geen deformaties, flux noch doffe plekken op. - kan gemakkelijk koud worden verwerkt zonder enig risico op vlokken, dit dankzij de perfecte hechting van de coating op het metaal. - er verschijnen geen zinkpinnen, men kan kabels snel installeren zonder enig risico op beschadiging van kabels of letsel van werknemers - geen doorlopend onderhoud of nabehandelingsacties dankzij de langere levensduur - er wordt driemaal minder zink aangebracht in vergelijking met hot-dip afwerking. Er is dus minder impact op natuurlijke bronnen en minder vervuiling. Bovendien genereert het productieproces minder CO2-uitstoot en is ULTRA GALVA 100% recycleerbaar. Het vormt dus een gevarieerd waardevol milieuvriendelijk alternatief voor de traditionele RVS en hot-dip afwerking !
	19869	CT-CBR-200-UG	UG	200	1
EAN 5415129096394 Werklast Norm IEC61537 Veilige werklast - Max. draaimoment - Bijkomende informatie Producteigenschappen CT-CBR -> CT35-BR-__ + CT60-BR-__ Gelakte uitvoering op aanvraag verkrijgbaar. Het gevraagde RAL kleur wordt gedefinieerd bij uw bestelling. Equipotentiaalverbinding IEC61537 EC conformiteitsverklaring Wij verklaren dat onze producten in overeenstemming zijn met: - de regels en essentiële eisen van de EG-richtlijn: 2014/35/EU (laagspanning) - de toepasselijke nationale normen en technische specificaties: CEI IEC 61537 Technische documentatie is beschikbaar bij de fabrikant. (Op voorwaarde dat de producten worden gebruikt op de beoogde manier en/of in overeenstemming met de huidige installatienormen en/of met de aanbevelingen van de fabrikant.) Afwerking ULTRA GALVA (UG) Dit betreft een hoogwaardige metaalcoating die een optimale oppervlaktebescherming biedt in een grote verscheidenheid aan agressieve en veeleisende omgevingen, zowel binnen als buiten. Door de unieke legering van kleine hoeveelheden magnesium en(of) aluminium in het zinkbad ontstaat een ULTRA bescherming met zelfhelende werking. Terwijl zink essentieel is voor een kathodische bescherming, voorkomt magnesium roodroest. De passivatielaag die hier bovenop komt, zorgt dan weer voor een seal die de eerste sporen van witroest afremt. ULTRA GALVA biedt een aantal voordelen in vergelijking met de traditionele hot-dip afwerking. - de passiveringslaag biedt een superieur beschermingsniveau. ULTRA GALVA, met zijn kathodische bescherming, is zelfherstellend bij krassen, randen of perforaties. In vergelijking met hot-dip blijven de artikelen zeer recht, treden er geen deformaties, flux noch doffe plekken op. - kan gemakkelijk koud worden verwerkt zonder enig risico op vlokken, dit dankzij de perfecte hechting van de coating op het metaal. - er verschijnen geen zinkpinnen, men kan kabels snel installeren zonder enig risico op beschadiging van kabels of letsel van werknemers - geen doorlopend onderhoud of nabehandelingsacties dankzij de langere levensduur - er wordt driemaal minder zink aangebracht in vergelijking met hot-dip afwerking. Er is dus minder impact op natuurlijke bronnen en minder vervuiling. Bovendien genereert het productieproces minder CO2-uitstoot en is ULTRA GALVA 100% recycleerbaar. Het vormt dus een gevarieerd waardevol milieuvriendelijk alternatief voor de traditionele RVS en hot-dip afwerking !
	19870	CT-CBR-300-UG	UG	300	1
EAN 5415129096400 Werklast Norm IEC61537 Veilige werklast - Max. draaimoment - Bijkomende informatie Producteigenschappen CT-CBR -> CT35-BR-__ + CT60-BR-__ Gelakte uitvoering op aanvraag verkrijgbaar. Het gevraagde RAL kleur wordt gedefinieerd bij uw bestelling. Equipotentiaalverbinding IEC61537 EC conformiteitsverklaring Wij verklaren dat onze producten in overeenstemming zijn met: - de regels en essentiële eisen van de EG-richtlijn: 2014/35/EU (laagspanning) - de toepasselijke nationale normen en technische specificaties: CEI IEC 61537 Technische documentatie is beschikbaar bij de fabrikant. (Op voorwaarde dat de producten worden gebruikt op de beoogde manier en/of in overeenstemming met de huidige installatienormen en/of met de aanbevelingen van de fabrikant.) Afwerking ULTRA GALVA (UG) Dit betreft een hoogwaardige metaalcoating die een optimale oppervlaktebescherming biedt in een grote verscheidenheid aan agressieve en veeleisende omgevingen, zowel binnen als buiten. Door de unieke legering van kleine hoeveelheden magnesium en(of) aluminium in het zinkbad ontstaat een ULTRA bescherming met zelfhelende werking. Terwijl zink essentieel is voor een kathodische bescherming, voorkomt magnesium roodroest. De passivatielaag die hier bovenop komt, zorgt dan weer voor een seal die de eerste sporen van witroest afremt. ULTRA GALVA biedt een aantal voordelen in vergelijking met de traditionele hot-dip afwerking. - de passiveringslaag biedt een superieur beschermingsniveau. ULTRA GALVA, met zijn kathodische bescherming, is zelfherstellend bij krassen, randen of perforaties. In vergelijking met hot-dip blijven de artikelen zeer recht, treden er geen deformaties, flux noch doffe plekken op. - kan gemakkelijk koud worden verwerkt zonder enig risico op vlokken, dit dankzij de perfecte hechting van de coating op het metaal. - er verschijnen geen zinkpinnen, men kan kabels snel installeren zonder enig risico op beschadiging van kabels of letsel van werknemers - geen doorlopend onderhoud of nabehandelingsacties dankzij de langere levensduur - er wordt driemaal minder zink aangebracht in vergelijking met hot-dip afwerking. Er is dus minder impact op natuurlijke bronnen en minder vervuiling. Bovendien genereert het productieproces minder CO2-uitstoot en is ULTRA GALVA 100% recycleerbaar. Het vormt dus een gevarieerd waardevol milieuvriendelijk alternatief voor de traditionele RVS en hot-dip afwerking !
	19871	CT-CBR-400-UG	UG	400	1
EAN 5415129096417 Werklast Norm IEC61537 Veilige werklast - Max. draaimoment - Bijkomende informatie Producteigenschappen CT-CBR -> CT35-BR-__ + CT60-BR-__ Gelakte uitvoering op aanvraag verkrijgbaar. Het gevraagde RAL kleur wordt gedefinieerd bij uw bestelling. Equipotentiaalverbinding IEC61537 EC conformiteitsverklaring Wij verklaren dat onze producten in overeenstemming zijn met: - de regels en essentiële eisen van de EG-richtlijn: 2014/35/EU (laagspanning) - de toepasselijke nationale normen en technische specificaties: CEI IEC 61537 Technische documentatie is beschikbaar bij de fabrikant. (Op voorwaarde dat de producten worden gebruikt op de beoogde manier en/of in overeenstemming met de huidige installatienormen en/of met de aanbevelingen van de fabrikant.) Afwerking ULTRA GALVA (UG) Dit betreft een hoogwaardige metaalcoating die een optimale oppervlaktebescherming biedt in een grote verscheidenheid aan agressieve en veeleisende omgevingen, zowel binnen als buiten. Door de unieke legering van kleine hoeveelheden magnesium en(of) aluminium in het zinkbad ontstaat een ULTRA bescherming met zelfhelende werking. Terwijl zink essentieel is voor een kathodische bescherming, voorkomt magnesium roodroest. De passivatielaag die hier bovenop komt, zorgt dan weer voor een seal die de eerste sporen van witroest afremt. ULTRA GALVA biedt een aantal voordelen in vergelijking met de traditionele hot-dip afwerking. - de passiveringslaag biedt een superieur beschermingsniveau. ULTRA GALVA, met zijn kathodische bescherming, is zelfherstellend bij krassen, randen of perforaties. In vergelijking met hot-dip blijven de artikelen zeer recht, treden er geen deformaties, flux noch doffe plekken op. - kan gemakkelijk koud worden verwerkt zonder enig risico op vlokken, dit dankzij de perfecte hechting van de coating op het metaal. - er verschijnen geen zinkpinnen, men kan kabels snel installeren zonder enig risico op beschadiging van kabels of letsel van werknemers - geen doorlopend onderhoud of nabehandelingsacties dankzij de langere levensduur - er wordt driemaal minder zink aangebracht in vergelijking met hot-dip afwerking. Er is dus minder impact op natuurlijke bronnen en minder vervuiling. Bovendien genereert het productieproces minder CO2-uitstoot en is ULTRA GALVA 100% recycleerbaar. Het vormt dus een gevarieerd waardevol milieuvriendelijk alternatief voor de traditionele RVS en hot-dip afwerking !
	19872	CT-CBR-500-UG	UG	500	1
EAN 5415129096424 Werklast Norm IEC61537 Veilige werklast - Max. draaimoment - Bijkomende informatie Producteigenschappen CT-CBR -> CT35-BR-__ + CT60-BR-__ Gelakte uitvoering op aanvraag verkrijgbaar. Het gevraagde RAL kleur wordt gedefinieerd bij uw bestelling. Equipotentiaalverbinding IEC61537 EC conformiteitsverklaring Wij verklaren dat onze producten in overeenstemming zijn met: - de regels en essentiële eisen van de EG-richtlijn: 2014/35/EU (laagspanning) - de toepasselijke nationale normen en technische specificaties: CEI IEC 61537 Technische documentatie is beschikbaar bij de fabrikant. (Op voorwaarde dat de producten worden gebruikt op de beoogde manier en/of in overeenstemming met de huidige installatienormen en/of met de aanbevelingen van de fabrikant.) Afwerking ULTRA GALVA (UG) Dit betreft een hoogwaardige metaalcoating die een optimale oppervlaktebescherming biedt in een grote verscheidenheid aan agressieve en veeleisende omgevingen, zowel binnen als buiten. Door de unieke legering van kleine hoeveelheden magnesium en(of) aluminium in het zinkbad ontstaat een ULTRA bescherming met zelfhelende werking. Terwijl zink essentieel is voor een kathodische bescherming, voorkomt magnesium roodroest. De passivatielaag die hier bovenop komt, zorgt dan weer voor een seal die de eerste sporen van witroest afremt. ULTRA GALVA biedt een aantal voordelen in vergelijking met de traditionele hot-dip afwerking. - de passiveringslaag biedt een superieur beschermingsniveau. ULTRA GALVA, met zijn kathodische bescherming, is zelfherstellend bij krassen, randen of perforaties. In vergelijking met hot-dip blijven de artikelen zeer recht, treden er geen deformaties, flux noch doffe plekken op. - kan gemakkelijk koud worden verwerkt zonder enig risico op vlokken, dit dankzij de perfecte hechting van de coating op het metaal. - er verschijnen geen zinkpinnen, men kan kabels snel installeren zonder enig risico op beschadiging van kabels of letsel van werknemers - geen doorlopend onderhoud of nabehandelingsacties dankzij de langere levensduur - er wordt driemaal minder zink aangebracht in vergelijking met hot-dip afwerking. Er is dus minder impact op natuurlijke bronnen en minder vervuiling. Bovendien genereert het productieproces minder CO2-uitstoot en is ULTRA GALVA 100% recycleerbaar. Het vormt dus een gevarieerd waardevol milieuvriendelijk alternatief voor de traditionele RVS en hot-dip afwerking !
	19873	CT-CBR-600-UG	UG	600	1
EAN 5415129096431 Werklast Norm IEC61537 Veilige werklast - Max. draaimoment - Bijkomende informatie Producteigenschappen CT-CBR -> CT35-BR-__ + CT60-BR-__ Gelakte uitvoering op aanvraag verkrijgbaar. Het gevraagde RAL kleur wordt gedefinieerd bij uw bestelling. Equipotentiaalverbinding IEC61537 EC conformiteitsverklaring Wij verklaren dat onze producten in overeenstemming zijn met: - de regels en essentiële eisen van de EG-richtlijn: 2014/35/EU (laagspanning) - de toepasselijke nationale normen en technische specificaties: CEI IEC 61537 Technische documentatie is beschikbaar bij de fabrikant. (Op voorwaarde dat de producten worden gebruikt op de beoogde manier en/of in overeenstemming met de huidige installatienormen en/of met de aanbevelingen van de fabrikant.) Afwerking ULTRA GALVA (UG) Dit betreft een hoogwaardige metaalcoating die een optimale oppervlaktebescherming biedt in een grote verscheidenheid aan agressieve en veeleisende omgevingen, zowel binnen als buiten. Door de unieke legering van kleine hoeveelheden magnesium en(of) aluminium in het zinkbad ontstaat een ULTRA bescherming met zelfhelende werking. Terwijl zink essentieel is voor een kathodische bescherming, voorkomt magnesium roodroest. De passivatielaag die hier bovenop komt, zorgt dan weer voor een seal die de eerste sporen van witroest afremt. ULTRA GALVA biedt een aantal voordelen in vergelijking met de traditionele hot-dip afwerking. - de passiveringslaag biedt een superieur beschermingsniveau. ULTRA GALVA, met zijn kathodische bescherming, is zelfherstellend bij krassen, randen of perforaties. In vergelijking met hot-dip blijven de artikelen zeer recht, treden er geen deformaties, flux noch doffe plekken op. - kan gemakkelijk koud worden verwerkt zonder enig risico op vlokken, dit dankzij de perfecte hechting van de coating op het metaal. - er verschijnen geen zinkpinnen, men kan kabels snel installeren zonder enig risico op beschadiging van kabels of letsel van werknemers - geen doorlopend onderhoud of nabehandelingsacties dankzij de langere levensduur - er wordt driemaal minder zink aangebracht in vergelijking met hot-dip afwerking. Er is dus minder impact op natuurlijke bronnen en minder vervuiling. Bovendien genereert het productieproces minder CO2-uitstoot en is ULTRA GALVA 100% recycleerbaar. Het vormt dus een gevarieerd waardevol milieuvriendelijk alternatief voor de traditionele RVS en hot-dip afwerking !
	15008	CT110-CBR-150-PG	PG	150	1	Standaard
EAN 5415129048744 Werklast Norm IEC61537 Veilige werklast - Max. draaimoment - Bijkomende informatie Producteigenschappen CT-CBR -> CT35-BR-__ + CT60-BR-__ Gelakte uitvoering op aanvraag verkrijgbaar. Het gevraagde RAL kleur wordt gedefinieerd bij uw bestelling. Equipotentiaalverbinding IEC61537 EC conformiteitsverklaring Wij verklaren dat onze producten in overeenstemming zijn met: - de regels en essentiële eisen van de EG-richtlijn: 2014/35/EU (laagspanning) - de toepasselijke nationale normen en technische specificaties: CEI IEC 61537 Technische documentatie is beschikbaar bij de fabrikant. (Op voorwaarde dat de producten worden gebruikt op de beoogde manier en/of in overeenstemming met de huidige installatienormen en/of met de aanbevelingen van de fabrikant.) Afwerking Sendzimir verzinkt (EN 10143) PG (pre-galvanised): Producten uit Sendzimir of continu thermisch verzinkte staalplaat en coils worden meestal daar toegepast waar een beperkte chemische verontreiniging mogelijk is zoals bijvoorbeeld burelen, industriële gebouwen, overdekte parkings e.d.. Karakteristiek voor dit staal is dat het “voor” mechanisch vervormen voorzien wordt van een zinklaag door middel van een continu dompel proces. Deze zinklaag laat zich makkelijk vervormen, op snijvlakken treedt tot 1,5mm een kathodische werking op die oxidatie tegengaat. Het staal wordt eerst chemisch gereinigd en opgeruwd om een goede hechting te bekomen, na het dompelproces wordt het overtollige zink afgeblazen en bekomt het een extra passivatielaag (zeer kleine beschermlaag) om oxidatie van de zinklaag tegen te gaan (witte roest). De laagdikte wordt meestal uitgedrukt in g/m². Het meest ingezette Sendzimir staal is Z 275 = 275g/m² (tweezijdig gewogen), dit komt overeen met 18-20 µm (micron). Sendzimir verzinkt staal afkomstig van moderne verzinklijnen heeft in het algemeen een egaal glanzend uiterlijk. Het vroeger veel voorkomende gebloemde oppervlak komt tegenwoordig nagenoeg niet meer voor. Dit effect bekomt men onder invloed van lood maar heeft geen invloed op de kwaliteit van de laag. Door de steeds strengere milieuwetgevingen werd het gebruik van lood verboden.
	15010	CT110-CBR-200-PG	PG	200	1	Standaard
EAN 5415129048768 Werklast Norm IEC61537 Veilige werklast - Max. draaimoment - Bijkomende informatie Producteigenschappen CT-CBR -> CT35-BR-__ + CT60-BR-__ Gelakte uitvoering op aanvraag verkrijgbaar. Het gevraagde RAL kleur wordt gedefinieerd bij uw bestelling. Equipotentiaalverbinding IEC61537 EC conformiteitsverklaring Wij verklaren dat onze producten in overeenstemming zijn met: - de regels en essentiële eisen van de EG-richtlijn: 2014/35/EU (laagspanning) - de toepasselijke nationale normen en technische specificaties: CEI IEC 61537 Technische documentatie is beschikbaar bij de fabrikant. (Op voorwaarde dat de producten worden gebruikt op de beoogde manier en/of in overeenstemming met de huidige installatienormen en/of met de aanbevelingen van de fabrikant.) Afwerking Sendzimir verzinkt (EN 10143) PG (pre-galvanised): Producten uit Sendzimir of continu thermisch verzinkte staalplaat en coils worden meestal daar toegepast waar een beperkte chemische verontreiniging mogelijk is zoals bijvoorbeeld burelen, industriële gebouwen, overdekte parkings e.d.. Karakteristiek voor dit staal is dat het “voor” mechanisch vervormen voorzien wordt van een zinklaag door middel van een continu dompel proces. Deze zinklaag laat zich makkelijk vervormen, op snijvlakken treedt tot 1,5mm een kathodische werking op die oxidatie tegengaat. Het staal wordt eerst chemisch gereinigd en opgeruwd om een goede hechting te bekomen, na het dompelproces wordt het overtollige zink afgeblazen en bekomt het een extra passivatielaag (zeer kleine beschermlaag) om oxidatie van de zinklaag tegen te gaan (witte roest). De laagdikte wordt meestal uitgedrukt in g/m². Het meest ingezette Sendzimir staal is Z 275 = 275g/m² (tweezijdig gewogen), dit komt overeen met 18-20 µm (micron). Sendzimir verzinkt staal afkomstig van moderne verzinklijnen heeft in het algemeen een egaal glanzend uiterlijk. Het vroeger veel voorkomende gebloemde oppervlak komt tegenwoordig nagenoeg niet meer voor. Dit effect bekomt men onder invloed van lood maar heeft geen invloed op de kwaliteit van de laag. Door de steeds strengere milieuwetgevingen werd het gebruik van lood verboden.
	14859	CT110-CBR-300-PG	PG	300	1	Standaard
EAN 5415129047259 Werklast Norm IEC61537 Veilige werklast - Max. draaimoment - Bijkomende informatie Producteigenschappen CT-CBR -> CT35-BR-__ + CT60-BR-__ Gelakte uitvoering op aanvraag verkrijgbaar. Het gevraagde RAL kleur wordt gedefinieerd bij uw bestelling. Equipotentiaalverbinding IEC61537 EC conformiteitsverklaring Wij verklaren dat onze producten in overeenstemming zijn met: - de regels en essentiële eisen van de EG-richtlijn: 2014/35/EU (laagspanning) - de toepasselijke nationale normen en technische specificaties: CEI IEC 61537 Technische documentatie is beschikbaar bij de fabrikant. (Op voorwaarde dat de producten worden gebruikt op de beoogde manier en/of in overeenstemming met de huidige installatienormen en/of met de aanbevelingen van de fabrikant.) Afwerking Sendzimir verzinkt (EN 10143) PG (pre-galvanised): Producten uit Sendzimir of continu thermisch verzinkte staalplaat en coils worden meestal daar toegepast waar een beperkte chemische verontreiniging mogelijk is zoals bijvoorbeeld burelen, industriële gebouwen, overdekte parkings e.d.. Karakteristiek voor dit staal is dat het “voor” mechanisch vervormen voorzien wordt van een zinklaag door middel van een continu dompel proces. Deze zinklaag laat zich makkelijk vervormen, op snijvlakken treedt tot 1,5mm een kathodische werking op die oxidatie tegengaat. Het staal wordt eerst chemisch gereinigd en opgeruwd om een goede hechting te bekomen, na het dompelproces wordt het overtollige zink afgeblazen en bekomt het een extra passivatielaag (zeer kleine beschermlaag) om oxidatie van de zinklaag tegen te gaan (witte roest). De laagdikte wordt meestal uitgedrukt in g/m². Het meest ingezette Sendzimir staal is Z 275 = 275g/m² (tweezijdig gewogen), dit komt overeen met 18-20 µm (micron). Sendzimir verzinkt staal afkomstig van moderne verzinklijnen heeft in het algemeen een egaal glanzend uiterlijk. Het vroeger veel voorkomende gebloemde oppervlak komt tegenwoordig nagenoeg niet meer voor. Dit effect bekomt men onder invloed van lood maar heeft geen invloed op de kwaliteit van de laag. Door de steeds strengere milieuwetgevingen werd het gebruik van lood verboden.
	16306	CT110-CBR-400-PG	PG	400	1	Standaard
EAN 5415129061378 Werklast Norm IEC61537 Veilige werklast - Max. draaimoment - Bijkomende informatie Producteigenschappen CT-CBR -> CT35-BR-__ + CT60-BR-__ Gelakte uitvoering op aanvraag verkrijgbaar. Het gevraagde RAL kleur wordt gedefinieerd bij uw bestelling. Equipotentiaalverbinding IEC61537 EC conformiteitsverklaring Wij verklaren dat onze producten in overeenstemming zijn met: - de regels en essentiële eisen van de EG-richtlijn: 2014/35/EU (laagspanning) - de toepasselijke nationale normen en technische specificaties: CEI IEC 61537 Technische documentatie is beschikbaar bij de fabrikant. (Op voorwaarde dat de producten worden gebruikt op de beoogde manier en/of in overeenstemming met de huidige installatienormen en/of met de aanbevelingen van de fabrikant.) Afwerking Sendzimir verzinkt (EN 10143) PG (pre-galvanised): Producten uit Sendzimir of continu thermisch verzinkte staalplaat en coils worden meestal daar toegepast waar een beperkte chemische verontreiniging mogelijk is zoals bijvoorbeeld burelen, industriële gebouwen, overdekte parkings e.d.. Karakteristiek voor dit staal is dat het “voor” mechanisch vervormen voorzien wordt van een zinklaag door middel van een continu dompel proces. Deze zinklaag laat zich makkelijk vervormen, op snijvlakken treedt tot 1,5mm een kathodische werking op die oxidatie tegengaat. Het staal wordt eerst chemisch gereinigd en opgeruwd om een goede hechting te bekomen, na het dompelproces wordt het overtollige zink afgeblazen en bekomt het een extra passivatielaag (zeer kleine beschermlaag) om oxidatie van de zinklaag tegen te gaan (witte roest). De laagdikte wordt meestal uitgedrukt in g/m². Het meest ingezette Sendzimir staal is Z 275 = 275g/m² (tweezijdig gewogen), dit komt overeen met 18-20 µm (micron). Sendzimir verzinkt staal afkomstig van moderne verzinklijnen heeft in het algemeen een egaal glanzend uiterlijk. Het vroeger veel voorkomende gebloemde oppervlak komt tegenwoordig nagenoeg niet meer voor. Dit effect bekomt men onder invloed van lood maar heeft geen invloed op de kwaliteit van de laag. Door de steeds strengere milieuwetgevingen werd het gebruik van lood verboden.
	16307	CT110-CBR-500-PG	PG	500	1	Standaard
EAN 5415129061385 Werklast Norm IEC61537 Veilige werklast - Max. draaimoment - Bijkomende informatie Producteigenschappen CT-CBR -> CT35-BR-__ + CT60-BR-__ Gelakte uitvoering op aanvraag verkrijgbaar. Het gevraagde RAL kleur wordt gedefinieerd bij uw bestelling. Equipotentiaalverbinding IEC61537 EC conformiteitsverklaring Wij verklaren dat onze producten in overeenstemming zijn met: - de regels en essentiële eisen van de EG-richtlijn: 2014/35/EU (laagspanning) - de toepasselijke nationale normen en technische specificaties: CEI IEC 61537 Technische documentatie is beschikbaar bij de fabrikant. (Op voorwaarde dat de producten worden gebruikt op de beoogde manier en/of in overeenstemming met de huidige installatienormen en/of met de aanbevelingen van de fabrikant.) Afwerking Sendzimir verzinkt (EN 10143) PG (pre-galvanised): Producten uit Sendzimir of continu thermisch verzinkte staalplaat en coils worden meestal daar toegepast waar een beperkte chemische verontreiniging mogelijk is zoals bijvoorbeeld burelen, industriële gebouwen, overdekte parkings e.d.. Karakteristiek voor dit staal is dat het “voor” mechanisch vervormen voorzien wordt van een zinklaag door middel van een continu dompel proces. Deze zinklaag laat zich makkelijk vervormen, op snijvlakken treedt tot 1,5mm een kathodische werking op die oxidatie tegengaat. Het staal wordt eerst chemisch gereinigd en opgeruwd om een goede hechting te bekomen, na het dompelproces wordt het overtollige zink afgeblazen en bekomt het een extra passivatielaag (zeer kleine beschermlaag) om oxidatie van de zinklaag tegen te gaan (witte roest). De laagdikte wordt meestal uitgedrukt in g/m². Het meest ingezette Sendzimir staal is Z 275 = 275g/m² (tweezijdig gewogen), dit komt overeen met 18-20 µm (micron). Sendzimir verzinkt staal afkomstig van moderne verzinklijnen heeft in het algemeen een egaal glanzend uiterlijk. Het vroeger veel voorkomende gebloemde oppervlak komt tegenwoordig nagenoeg niet meer voor. Dit effect bekomt men onder invloed van lood maar heeft geen invloed op de kwaliteit van de laag. Door de steeds strengere milieuwetgevingen werd het gebruik van lood verboden.
	16308	CT110-CBR-150-DG	DG	150	1
EAN 5415129061392 Werklast Norm IEC61537 Veilige werklast - Max. draaimoment - Bijkomende informatie Producteigenschappen CT-CBR -> CT35-BR-__ + CT60-BR-__ Gelakte uitvoering op aanvraag verkrijgbaar. Het gevraagde RAL kleur wordt gedefinieerd bij uw bestelling. Equipotentiaalverbinding IEC61537 EC conformiteitsverklaring Wij verklaren dat onze producten in overeenstemming zijn met: - de regels en essentiële eisen van de EG-richtlijn: 2014/35/EU (laagspanning) - de toepasselijke nationale normen en technische specificaties: CEI IEC 61537 Technische documentatie is beschikbaar bij de fabrikant. (Op voorwaarde dat de producten worden gebruikt op de beoogde manier en/of in overeenstemming met de huidige installatienormen en/of met de aanbevelingen van de fabrikant.) Afwerking Thermisch verzinkt (EN ISO 1461) DG (dipped-galvanised): Indien kabeldraagsystemen worden blootgesteld aan weersomstandigheden en/of agressieve stoffen (zoals petrochemische toepassingen), krijgen deze een extra behandeling onder de vorm van thermische verzinking. Thermisch verzinken wordt ook wel stukverzinken, volbadverzinken, vuurverzinken of hot-dip galvaniseren genoemd. Thermisch verzinken is een materiaalkundig proces dat ertoe moet leiden dat staal beschermd wordt tegen corrosie. Wordt deze laag doorbroken, dan treedt het zink op als offeranode, zodat het ijzer door het zink beschermd wordt (ook gekend als kathodische bescherming). Bij het verzinken worden drie legeringen gevormd een eerste ijzer-zink, een tweede zink-ijzer en een derde zink. Om een goede hechting te bekomen is de voorbehandeling van het staal van cruciaal belang hierbij heeft men de volgende processtappen, ontvetten, spoelen, beitsen, spoelen, fluxen, drogen, dippen. De laagdikte is afhankelijk van de staalsamenstelling, de materiaaldikte en de tijd in het zinkbad. In de verzinknorm NEN-EN-ISO 1461 worden de minimale laagdiktes voorgeschreven (zoals weergegeven in volgend overzicht ), net als de zinkafname per jaar welke afhankelijk is van de omgevingsfactoren. De zinklaag vormt bovendien een uitstekende hechtlaag voor verdere nabehandelingen zo als bedekken met poedercoating en verflagen (beter gekend als duplex systeem). Een bijkomend voordeel van thermisch verzinken is dat langs randen en punten, waar voorwerpen over het algemeen extra gevoelig zijn voor corrosie, de zinklaag dikker is vanwege het gedrag van de vloeistof. Minimale zinklaagdiktes volgens ISO 1461: - Met dompelmethode Materiaaldikte ≥ 6 mm = min. zinlaagdikte (gemiddeld) 85µm Materiaaldikte 3 mm - 6 mm = min. zinlaagdikte (gemiddeld) 70µm Materiaaldikte 1,5 mm - 3 mm = min. zinlaagdikte (gemiddeld) 55µm Materiaaldikte < 1,5 mm = min. zinlaagdikte (gemiddeld) 45µm - Met trommelmethode (kleinere stukken) Materiaaldikte ≥ 3 mm = min. zinlaagdikte (gemiddeld) 55µm Materiaaldikte < 3 mm = min. zinlaagdikte (gemiddeld) 45µm
	15288	CT110-CBR-200-DG	DG	200	1
EAN 5415129051331 Werklast Norm IEC61537 Veilige werklast - Max. draaimoment - Bijkomende informatie Producteigenschappen CT-CBR -> CT35-BR-__ + CT60-BR-__ Gelakte uitvoering op aanvraag verkrijgbaar. Het gevraagde RAL kleur wordt gedefinieerd bij uw bestelling. Equipotentiaalverbinding IEC61537 EC conformiteitsverklaring Wij verklaren dat onze producten in overeenstemming zijn met: - de regels en essentiële eisen van de EG-richtlijn: 2014/35/EU (laagspanning) - de toepasselijke nationale normen en technische specificaties: CEI IEC 61537 Technische documentatie is beschikbaar bij de fabrikant. (Op voorwaarde dat de producten worden gebruikt op de beoogde manier en/of in overeenstemming met de huidige installatienormen en/of met de aanbevelingen van de fabrikant.) Afwerking Thermisch verzinkt (EN ISO 1461) DG (dipped-galvanised): Indien kabeldraagsystemen worden blootgesteld aan weersomstandigheden en/of agressieve stoffen (zoals petrochemische toepassingen), krijgen deze een extra behandeling onder de vorm van thermische verzinking. Thermisch verzinken wordt ook wel stukverzinken, volbadverzinken, vuurverzinken of hot-dip galvaniseren genoemd. Thermisch verzinken is een materiaalkundig proces dat ertoe moet leiden dat staal beschermd wordt tegen corrosie. Wordt deze laag doorbroken, dan treedt het zink op als offeranode, zodat het ijzer door het zink beschermd wordt (ook gekend als kathodische bescherming). Bij het verzinken worden drie legeringen gevormd een eerste ijzer-zink, een tweede zink-ijzer en een derde zink. Om een goede hechting te bekomen is de voorbehandeling van het staal van cruciaal belang hierbij heeft men de volgende processtappen, ontvetten, spoelen, beitsen, spoelen, fluxen, drogen, dippen. De laagdikte is afhankelijk van de staalsamenstelling, de materiaaldikte en de tijd in het zinkbad. In de verzinknorm NEN-EN-ISO 1461 worden de minimale laagdiktes voorgeschreven (zoals weergegeven in volgend overzicht ), net als de zinkafname per jaar welke afhankelijk is van de omgevingsfactoren. De zinklaag vormt bovendien een uitstekende hechtlaag voor verdere nabehandelingen zo als bedekken met poedercoating en verflagen (beter gekend als duplex systeem). Een bijkomend voordeel van thermisch verzinken is dat langs randen en punten, waar voorwerpen over het algemeen extra gevoelig zijn voor corrosie, de zinklaag dikker is vanwege het gedrag van de vloeistof. Minimale zinklaagdiktes volgens ISO 1461: - Met dompelmethode Materiaaldikte ≥ 6 mm = min. zinlaagdikte (gemiddeld) 85µm Materiaaldikte 3 mm - 6 mm = min. zinlaagdikte (gemiddeld) 70µm Materiaaldikte 1,5 mm - 3 mm = min. zinlaagdikte (gemiddeld) 55µm Materiaaldikte < 1,5 mm = min. zinlaagdikte (gemiddeld) 45µm - Met trommelmethode (kleinere stukken) Materiaaldikte ≥ 3 mm = min. zinlaagdikte (gemiddeld) 55µm Materiaaldikte < 3 mm = min. zinlaagdikte (gemiddeld) 45µm
	16309	CT110-CBR-300-DG	DG	300	1
EAN 5415129061408 Werklast Norm IEC61537 Veilige werklast - Max. draaimoment - Bijkomende informatie Producteigenschappen CT-CBR -> CT35-BR-__ + CT60-BR-__ Gelakte uitvoering op aanvraag verkrijgbaar. Het gevraagde RAL kleur wordt gedefinieerd bij uw bestelling. Equipotentiaalverbinding IEC61537 EC conformiteitsverklaring Wij verklaren dat onze producten in overeenstemming zijn met: - de regels en essentiële eisen van de EG-richtlijn: 2014/35/EU (laagspanning) - de toepasselijke nationale normen en technische specificaties: CEI IEC 61537 Technische documentatie is beschikbaar bij de fabrikant. (Op voorwaarde dat de producten worden gebruikt op de beoogde manier en/of in overeenstemming met de huidige installatienormen en/of met de aanbevelingen van de fabrikant.) Afwerking Thermisch verzinkt (EN ISO 1461) DG (dipped-galvanised): Indien kabeldraagsystemen worden blootgesteld aan weersomstandigheden en/of agressieve stoffen (zoals petrochemische toepassingen), krijgen deze een extra behandeling onder de vorm van thermische verzinking. Thermisch verzinken wordt ook wel stukverzinken, volbadverzinken, vuurverzinken of hot-dip galvaniseren genoemd. Thermisch verzinken is een materiaalkundig proces dat ertoe moet leiden dat staal beschermd wordt tegen corrosie. Wordt deze laag doorbroken, dan treedt het zink op als offeranode, zodat het ijzer door het zink beschermd wordt (ook gekend als kathodische bescherming). Bij het verzinken worden drie legeringen gevormd een eerste ijzer-zink, een tweede zink-ijzer en een derde zink. Om een goede hechting te bekomen is de voorbehandeling van het staal van cruciaal belang hierbij heeft men de volgende processtappen, ontvetten, spoelen, beitsen, spoelen, fluxen, drogen, dippen. De laagdikte is afhankelijk van de staalsamenstelling, de materiaaldikte en de tijd in het zinkbad. In de verzinknorm NEN-EN-ISO 1461 worden de minimale laagdiktes voorgeschreven (zoals weergegeven in volgend overzicht ), net als de zinkafname per jaar welke afhankelijk is van de omgevingsfactoren. De zinklaag vormt bovendien een uitstekende hechtlaag voor verdere nabehandelingen zo als bedekken met poedercoating en verflagen (beter gekend als duplex systeem). Een bijkomend voordeel van thermisch verzinken is dat langs randen en punten, waar voorwerpen over het algemeen extra gevoelig zijn voor corrosie, de zinklaag dikker is vanwege het gedrag van de vloeistof. Minimale zinklaagdiktes volgens ISO 1461: - Met dompelmethode Materiaaldikte ≥ 6 mm = min. zinlaagdikte (gemiddeld) 85µm Materiaaldikte 3 mm - 6 mm = min. zinlaagdikte (gemiddeld) 70µm Materiaaldikte 1,5 mm - 3 mm = min. zinlaagdikte (gemiddeld) 55µm Materiaaldikte < 1,5 mm = min. zinlaagdikte (gemiddeld) 45µm - Met trommelmethode (kleinere stukken) Materiaaldikte ≥ 3 mm = min. zinlaagdikte (gemiddeld) 55µm Materiaaldikte < 3 mm = min. zinlaagdikte (gemiddeld) 45µm
	16310	CT110-CBR-400-DG	DG	400	1
EAN 5415129061415 Werklast Norm IEC61537 Veilige werklast - Max. draaimoment - Bijkomende informatie Producteigenschappen CT-CBR -> CT35-BR-__ + CT60-BR-__ Gelakte uitvoering op aanvraag verkrijgbaar. Het gevraagde RAL kleur wordt gedefinieerd bij uw bestelling. Equipotentiaalverbinding IEC61537 EC conformiteitsverklaring Wij verklaren dat onze producten in overeenstemming zijn met: - de regels en essentiële eisen van de EG-richtlijn: 2014/35/EU (laagspanning) - de toepasselijke nationale normen en technische specificaties: CEI IEC 61537 Technische documentatie is beschikbaar bij de fabrikant. (Op voorwaarde dat de producten worden gebruikt op de beoogde manier en/of in overeenstemming met de huidige installatienormen en/of met de aanbevelingen van de fabrikant.) Afwerking Thermisch verzinkt (EN ISO 1461) DG (dipped-galvanised): Indien kabeldraagsystemen worden blootgesteld aan weersomstandigheden en/of agressieve stoffen (zoals petrochemische toepassingen), krijgen deze een extra behandeling onder de vorm van thermische verzinking. Thermisch verzinken wordt ook wel stukverzinken, volbadverzinken, vuurverzinken of hot-dip galvaniseren genoemd. Thermisch verzinken is een materiaalkundig proces dat ertoe moet leiden dat staal beschermd wordt tegen corrosie. Wordt deze laag doorbroken, dan treedt het zink op als offeranode, zodat het ijzer door het zink beschermd wordt (ook gekend als kathodische bescherming). Bij het verzinken worden drie legeringen gevormd een eerste ijzer-zink, een tweede zink-ijzer en een derde zink. Om een goede hechting te bekomen is de voorbehandeling van het staal van cruciaal belang hierbij heeft men de volgende processtappen, ontvetten, spoelen, beitsen, spoelen, fluxen, drogen, dippen. De laagdikte is afhankelijk van de staalsamenstelling, de materiaaldikte en de tijd in het zinkbad. In de verzinknorm NEN-EN-ISO 1461 worden de minimale laagdiktes voorgeschreven (zoals weergegeven in volgend overzicht ), net als de zinkafname per jaar welke afhankelijk is van de omgevingsfactoren. De zinklaag vormt bovendien een uitstekende hechtlaag voor verdere nabehandelingen zo als bedekken met poedercoating en verflagen (beter gekend als duplex systeem). Een bijkomend voordeel van thermisch verzinken is dat langs randen en punten, waar voorwerpen over het algemeen extra gevoelig zijn voor corrosie, de zinklaag dikker is vanwege het gedrag van de vloeistof. Minimale zinklaagdiktes volgens ISO 1461: - Met dompelmethode Materiaaldikte ≥ 6 mm = min. zinlaagdikte (gemiddeld) 85µm Materiaaldikte 3 mm - 6 mm = min. zinlaagdikte (gemiddeld) 70µm Materiaaldikte 1,5 mm - 3 mm = min. zinlaagdikte (gemiddeld) 55µm Materiaaldikte < 1,5 mm = min. zinlaagdikte (gemiddeld) 45µm - Met trommelmethode (kleinere stukken) Materiaaldikte ≥ 3 mm = min. zinlaagdikte (gemiddeld) 55µm Materiaaldikte < 3 mm = min. zinlaagdikte (gemiddeld) 45µm
	16311	CT110-CBR-500-DG	DG	500	1
EAN 5415129061422 Werklast Norm IEC61537 Veilige werklast - Max. draaimoment - Bijkomende informatie Producteigenschappen CT-CBR -> CT35-BR-__ + CT60-BR-__ Gelakte uitvoering op aanvraag verkrijgbaar. Het gevraagde RAL kleur wordt gedefinieerd bij uw bestelling. Equipotentiaalverbinding IEC61537 EC conformiteitsverklaring Wij verklaren dat onze producten in overeenstemming zijn met: - de regels en essentiële eisen van de EG-richtlijn: 2014/35/EU (laagspanning) - de toepasselijke nationale normen en technische specificaties: CEI IEC 61537 Technische documentatie is beschikbaar bij de fabrikant. (Op voorwaarde dat de producten worden gebruikt op de beoogde manier en/of in overeenstemming met de huidige installatienormen en/of met de aanbevelingen van de fabrikant.) Afwerking Thermisch verzinkt (EN ISO 1461) DG (dipped-galvanised): Indien kabeldraagsystemen worden blootgesteld aan weersomstandigheden en/of agressieve stoffen (zoals petrochemische toepassingen), krijgen deze een extra behandeling onder de vorm van thermische verzinking. Thermisch verzinken wordt ook wel stukverzinken, volbadverzinken, vuurverzinken of hot-dip galvaniseren genoemd. Thermisch verzinken is een materiaalkundig proces dat ertoe moet leiden dat staal beschermd wordt tegen corrosie. Wordt deze laag doorbroken, dan treedt het zink op als offeranode, zodat het ijzer door het zink beschermd wordt (ook gekend als kathodische bescherming). Bij het verzinken worden drie legeringen gevormd een eerste ijzer-zink, een tweede zink-ijzer en een derde zink. Om een goede hechting te bekomen is de voorbehandeling van het staal van cruciaal belang hierbij heeft men de volgende processtappen, ontvetten, spoelen, beitsen, spoelen, fluxen, drogen, dippen. De laagdikte is afhankelijk van de staalsamenstelling, de materiaaldikte en de tijd in het zinkbad. In de verzinknorm NEN-EN-ISO 1461 worden de minimale laagdiktes voorgeschreven (zoals weergegeven in volgend overzicht ), net als de zinkafname per jaar welke afhankelijk is van de omgevingsfactoren. De zinklaag vormt bovendien een uitstekende hechtlaag voor verdere nabehandelingen zo als bedekken met poedercoating en verflagen (beter gekend als duplex systeem). Een bijkomend voordeel van thermisch verzinken is dat langs randen en punten, waar voorwerpen over het algemeen extra gevoelig zijn voor corrosie, de zinklaag dikker is vanwege het gedrag van de vloeistof. Minimale zinklaagdiktes volgens ISO 1461: - Met dompelmethode Materiaaldikte ≥ 6 mm = min. zinlaagdikte (gemiddeld) 85µm Materiaaldikte 3 mm - 6 mm = min. zinlaagdikte (gemiddeld) 70µm Materiaaldikte 1,5 mm - 3 mm = min. zinlaagdikte (gemiddeld) 55µm Materiaaldikte < 1,5 mm = min. zinlaagdikte (gemiddeld) 45µm - Met trommelmethode (kleinere stukken) Materiaaldikte ≥ 3 mm = min. zinlaagdikte (gemiddeld) 55µm Materiaaldikte < 3 mm = min. zinlaagdikte (gemiddeld) 45µm