Suspension à câble SP41

WM-SP41-BM08

Suspension à câble SP41

Name: Trayco
Address: Bedrijvenpark Coupure 5A, Audenarde, Oost-Vlaanderen, 9700, Belgique
Telephone: +32 (0)55 23 29 90

WM-SP41-BM08

A fixer avec WM

Demande de devis

Catalogue

Informations techniques Assemblée Accessoires et options

	SKU	Code de l'article	Exécution	Dimension A	F (kN)	Emballage
	12490	WM-SP41-BM08-20-2EG	EG	2000	0.45	10	Default
EAN 5415129024786 Assemblée Charge de travail Norme - Charge de travail sécurisée 0.45 Couple maximum - Informations Complémentaires Caractéristiques du produit A fixer avec WM Connexion équipotentielle - Déclaration de conformité CE Nous déclarons que nos produits sont conformes : - aux règles des exigences essentielles de la directive CE : 2014/35/UE (basse tension) - aux normes et spécifications techniques nationales applicables : CEI IEC 61537 La documentation technique est disponible chez le fabricant. (À condition que les produits soient utilisés de la manière prévue et/ou conformément aux normes d'installation et/ou aux recommandations du fabricant.) Exécution Galvanisé électrolytique (EN ISO 2081) EG (electro galvanised) Les produits galvanisés électrolytiques sont généralement employés dans des endroits où une pollution chimique limitée est possible, comme par exemple des bureaux, des bâtiments industriels, des parkings couverts et analogues. La galvanisation électrolytique se différencie de la galvanisation à chaud en ce que la couche de zinc est formée ici par électrolyse. Il n’y a dès lors pas d’effet thermique sur l’acier, capable de former des couches d’alliage. De même, les épaisseurs de couche de 6-8 µm (microns) sont plus faibles qu’avec la galvanisation à chaud. Avant la galvanisation elle-même, l’acier traverse une série d’étapes de prétraitement permettant de garantir une adhérence optimale (étapes de dégraissage, décapage, bain acide, rinçages, …). Après la galvanisation proprement dite, la couche de zinc subira une passivation et recevra une couche de bichromate, puis un rinçage à l’eau déminéralisée. Les avantages de la galvanisation électrolytique comprennent notamment l’absence de déformations ther-miques, idéale pour les pièces d’assemblages, une finition uniforme et lisse avec un fort brillant, une bonne conductibilité électrique, l’absence de coulures et de piqûres.
	12491	WM-SP41-BM08-20-3EG	EG	3000	0.45	10	Default
EAN 5415129024793 Assemblée Charge de travail Norme - Charge de travail sécurisée 0.45 Couple maximum - Informations Complémentaires Caractéristiques du produit A fixer avec WM Connexion équipotentielle - Déclaration de conformité CE Nous déclarons que nos produits sont conformes : - aux règles des exigences essentielles de la directive CE : 2014/35/UE (basse tension) - aux normes et spécifications techniques nationales applicables : CEI IEC 61537 La documentation technique est disponible chez le fabricant. (À condition que les produits soient utilisés de la manière prévue et/ou conformément aux normes d'installation et/ou aux recommandations du fabricant.) Exécution Galvanisé électrolytique (EN ISO 2081) EG (electro galvanised) Les produits galvanisés électrolytiques sont généralement employés dans des endroits où une pollution chimique limitée est possible, comme par exemple des bureaux, des bâtiments industriels, des parkings couverts et analogues. La galvanisation électrolytique se différencie de la galvanisation à chaud en ce que la couche de zinc est formée ici par électrolyse. Il n’y a dès lors pas d’effet thermique sur l’acier, capable de former des couches d’alliage. De même, les épaisseurs de couche de 6-8 µm (microns) sont plus faibles qu’avec la galvanisation à chaud. Avant la galvanisation elle-même, l’acier traverse une série d’étapes de prétraitement permettant de garantir une adhérence optimale (étapes de dégraissage, décapage, bain acide, rinçages, …). Après la galvanisation proprement dite, la couche de zinc subira une passivation et recevra une couche de bichromate, puis un rinçage à l’eau déminéralisée. Les avantages de la galvanisation électrolytique comprennent notamment l’absence de déformations ther-miques, idéale pour les pièces d’assemblages, une finition uniforme et lisse avec un fort brillant, une bonne conductibilité électrique, l’absence de coulures et de piqûres.
	12492	WM-SP41-BM08-20-4EG	EG	4000	0.45	10	Default
EAN 5415129024809 Assemblée Charge de travail Norme - Charge de travail sécurisée 0.45 Couple maximum - Informations Complémentaires Caractéristiques du produit A fixer avec WM Connexion équipotentielle - Déclaration de conformité CE Nous déclarons que nos produits sont conformes : - aux règles des exigences essentielles de la directive CE : 2014/35/UE (basse tension) - aux normes et spécifications techniques nationales applicables : CEI IEC 61537 La documentation technique est disponible chez le fabricant. (À condition que les produits soient utilisés de la manière prévue et/ou conformément aux normes d'installation et/ou aux recommandations du fabricant.) Exécution Galvanisé électrolytique (EN ISO 2081) EG (electro galvanised) Les produits galvanisés électrolytiques sont généralement employés dans des endroits où une pollution chimique limitée est possible, comme par exemple des bureaux, des bâtiments industriels, des parkings couverts et analogues. La galvanisation électrolytique se différencie de la galvanisation à chaud en ce que la couche de zinc est formée ici par électrolyse. Il n’y a dès lors pas d’effet thermique sur l’acier, capable de former des couches d’alliage. De même, les épaisseurs de couche de 6-8 µm (microns) sont plus faibles qu’avec la galvanisation à chaud. Avant la galvanisation elle-même, l’acier traverse une série d’étapes de prétraitement permettant de garantir une adhérence optimale (étapes de dégraissage, décapage, bain acide, rinçages, …). Après la galvanisation proprement dite, la couche de zinc subira une passivation et recevra une couche de bichromate, puis un rinçage à l’eau déminéralisée. Les avantages de la galvanisation électrolytique comprennent notamment l’absence de déformations ther-miques, idéale pour les pièces d’assemblages, une finition uniforme et lisse avec un fort brillant, une bonne conductibilité électrique, l’absence de coulures et de piqûres.
	12493	WM-SP41-BM08-30-2EG	EG	2000	0.9	10	Default
EAN 5415129024816 Assemblée Charge de travail Norme - Charge de travail sécurisée 0.9 Couple maximum - Informations Complémentaires Caractéristiques du produit A fixer avec WM Connexion équipotentielle - Déclaration de conformité CE Nous déclarons que nos produits sont conformes : - aux règles des exigences essentielles de la directive CE : 2014/35/UE (basse tension) - aux normes et spécifications techniques nationales applicables : CEI IEC 61537 La documentation technique est disponible chez le fabricant. (À condition que les produits soient utilisés de la manière prévue et/ou conformément aux normes d'installation et/ou aux recommandations du fabricant.) Exécution Galvanisé électrolytique (EN ISO 2081) EG (electro galvanised) Les produits galvanisés électrolytiques sont généralement employés dans des endroits où une pollution chimique limitée est possible, comme par exemple des bureaux, des bâtiments industriels, des parkings couverts et analogues. La galvanisation électrolytique se différencie de la galvanisation à chaud en ce que la couche de zinc est formée ici par électrolyse. Il n’y a dès lors pas d’effet thermique sur l’acier, capable de former des couches d’alliage. De même, les épaisseurs de couche de 6-8 µm (microns) sont plus faibles qu’avec la galvanisation à chaud. Avant la galvanisation elle-même, l’acier traverse une série d’étapes de prétraitement permettant de garantir une adhérence optimale (étapes de dégraissage, décapage, bain acide, rinçages, …). Après la galvanisation proprement dite, la couche de zinc subira une passivation et recevra une couche de bichromate, puis un rinçage à l’eau déminéralisée. Les avantages de la galvanisation électrolytique comprennent notamment l’absence de déformations ther-miques, idéale pour les pièces d’assemblages, une finition uniforme et lisse avec un fort brillant, une bonne conductibilité électrique, l’absence de coulures et de piqûres.
	12494	WM-SP41-BM08-30-3EG	EG	3000	0.9	10	Default
EAN 5415129024823 Assemblée Charge de travail Norme - Charge de travail sécurisée 0.9 Couple maximum - Informations Complémentaires Caractéristiques du produit A fixer avec WM Connexion équipotentielle - Déclaration de conformité CE Nous déclarons que nos produits sont conformes : - aux règles des exigences essentielles de la directive CE : 2014/35/UE (basse tension) - aux normes et spécifications techniques nationales applicables : CEI IEC 61537 La documentation technique est disponible chez le fabricant. (À condition que les produits soient utilisés de la manière prévue et/ou conformément aux normes d'installation et/ou aux recommandations du fabricant.) Exécution Galvanisé électrolytique (EN ISO 2081) EG (electro galvanised) Les produits galvanisés électrolytiques sont généralement employés dans des endroits où une pollution chimique limitée est possible, comme par exemple des bureaux, des bâtiments industriels, des parkings couverts et analogues. La galvanisation électrolytique se différencie de la galvanisation à chaud en ce que la couche de zinc est formée ici par électrolyse. Il n’y a dès lors pas d’effet thermique sur l’acier, capable de former des couches d’alliage. De même, les épaisseurs de couche de 6-8 µm (microns) sont plus faibles qu’avec la galvanisation à chaud. Avant la galvanisation elle-même, l’acier traverse une série d’étapes de prétraitement permettant de garantir une adhérence optimale (étapes de dégraissage, décapage, bain acide, rinçages, …). Après la galvanisation proprement dite, la couche de zinc subira une passivation et recevra une couche de bichromate, puis un rinçage à l’eau déminéralisée. Les avantages de la galvanisation électrolytique comprennent notamment l’absence de déformations ther-miques, idéale pour les pièces d’assemblages, une finition uniforme et lisse avec un fort brillant, une bonne conductibilité électrique, l’absence de coulures et de piqûres.
	12495	WM-SP41-BM08-30-4EG	EG	4000	0.9	10	Default
EAN 5415129024830 Assemblée Charge de travail Norme - Charge de travail sécurisée 0.9 Couple maximum - Informations Complémentaires Caractéristiques du produit A fixer avec WM Connexion équipotentielle - Déclaration de conformité CE Nous déclarons que nos produits sont conformes : - aux règles des exigences essentielles de la directive CE : 2014/35/UE (basse tension) - aux normes et spécifications techniques nationales applicables : CEI IEC 61537 La documentation technique est disponible chez le fabricant. (À condition que les produits soient utilisés de la manière prévue et/ou conformément aux normes d'installation et/ou aux recommandations du fabricant.) Exécution Galvanisé électrolytique (EN ISO 2081) EG (electro galvanised) Les produits galvanisés électrolytiques sont généralement employés dans des endroits où une pollution chimique limitée est possible, comme par exemple des bureaux, des bâtiments industriels, des parkings couverts et analogues. La galvanisation électrolytique se différencie de la galvanisation à chaud en ce que la couche de zinc est formée ici par électrolyse. Il n’y a dès lors pas d’effet thermique sur l’acier, capable de former des couches d’alliage. De même, les épaisseurs de couche de 6-8 µm (microns) sont plus faibles qu’avec la galvanisation à chaud. Avant la galvanisation elle-même, l’acier traverse une série d’étapes de prétraitement permettant de garantir une adhérence optimale (étapes de dégraissage, décapage, bain acide, rinçages, …). Après la galvanisation proprement dite, la couche de zinc subira une passivation et recevra une couche de bichromate, puis un rinçage à l’eau déminéralisée. Les avantages de la galvanisation électrolytique comprennent notamment l’absence de déformations ther-miques, idéale pour les pièces d’assemblages, une finition uniforme et lisse avec un fort brillant, une bonne conductibilité électrique, l’absence de coulures et de piqûres.