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Echelle à câbles

CLF110

A fixer avec CLF110-J(LS) + BN08-16 / A monter avec CLF-BC
Finition thermolaquée disponible sur demande. Couleur RAL à confirmer sur votre commande.

SKU Code de l'article Exécution Dimension A Surface utile (cm²) Emballage
17373
CLF110-0200-15-3PG
PG
200
134.3
3
Default
EAN
5415129071704

Assemblée

Charge de travail

Norme
IEC61537
Charge de travail sécurisée
-
Couple maximum
-

Diagramme de charge

Informations Complémentaires

Caractéristiques du produit
A fixer avec CLF110-J(LS) + BN08-16 / A monter avec CLF-BC
Finition thermolaquée disponible sur demande. Couleur RAL à confirmer sur votre commande.
Connexion équipotentielle
IEC61537
Déclaration de conformité CE
Nous déclarons que nos produits sont conformes :
- aux règles des exigences essentielles de la directive CE : 2014/35/UE (basse tension)
- aux normes et spécifications techniques nationales applicables : CEI IEC 61537

La documentation technique est disponible chez le fabricant.

(À condition que les produits soient utilisés de la manière prévue et/ou conformément aux normes d'installation et/ou aux recommandations du fabricant.)

Exécution

Galvanisé Sendzimir (EN 10143) PG (pre-galvanised):

La galvanisation Sendzimir est une galvanisation par trempe en continu, sans traitement préliminaire au moyen de décapants ou de fondants. La galvanisation Sendzimir est caractérisée par des propriétés d’adhérence particulièrement bonnes et par une résistance élevée à la corrosion.
La caractéristique de cet acier est qu’il est pourvu d’une couche de zinc par un procédé continu d’immersion à chaud “avant” sa déformation mécanique. Cette couche de zinc est aisément déformable, et exerce sur les faces de coupe, jusqu’à 1,5 mm de profondeur, une action cathodique qui combat l’oxydation. L’acier est d’abord soumis à un nettoyage chimique et sa surface est rendue rugueuse afin de présenter une bonne adhérence; après la phase d’immersion, l’excès de zinc est éliminé par des lames d’air et l’acier acquiert une couche de passivation (très fine couche protectrice) qui empêche l’oxydation de la couche de zinc (rouille blanche).
L’épaisseur de la couche est généralement exprimée en g/m. L’acier Sendzimir le plus utilisé est le Z 275 = 275g/m² (pesé sur les deux faces), soit 18-20 µm (microns). L’acier galvanisé Sendzimir produit dans les lignes de galvanisation modernes présente généra-lement un aspect brillant uniforme. Le fleurage de la surface, qui était fréquent auparavant, a pratiquement disparu actuellement. Cet effet est obtenu par l’influence du plomb, mais il n’a aucune conséquence sur la qualité de la couche de zinc. L’utilisation de plomb est désormais interdite par les législations de plus en plus sévères en matière de protection de l’environnement.
17374
CLF110-0300-15-3PG
PG
300
219.3
3
Default
EAN
5415129071711

Assemblée

Charge de travail

Norme
IEC61537
Charge de travail sécurisée
-
Couple maximum
-

Diagramme de charge

Informations Complémentaires

Caractéristiques du produit
A fixer avec CLF110-J(LS) + BN08-16 / A monter avec CLF-BC
Finition thermolaquée disponible sur demande. Couleur RAL à confirmer sur votre commande.
Connexion équipotentielle
IEC61537
Déclaration de conformité CE
Nous déclarons que nos produits sont conformes :
- aux règles des exigences essentielles de la directive CE : 2014/35/UE (basse tension)
- aux normes et spécifications techniques nationales applicables : CEI IEC 61537

La documentation technique est disponible chez le fabricant.

(À condition que les produits soient utilisés de la manière prévue et/ou conformément aux normes d'installation et/ou aux recommandations du fabricant.)

Exécution

Galvanisé Sendzimir (EN 10143) PG (pre-galvanised):

La galvanisation Sendzimir est une galvanisation par trempe en continu, sans traitement préliminaire au moyen de décapants ou de fondants. La galvanisation Sendzimir est caractérisée par des propriétés d’adhérence particulièrement bonnes et par une résistance élevée à la corrosion.
La caractéristique de cet acier est qu’il est pourvu d’une couche de zinc par un procédé continu d’immersion à chaud “avant” sa déformation mécanique. Cette couche de zinc est aisément déformable, et exerce sur les faces de coupe, jusqu’à 1,5 mm de profondeur, une action cathodique qui combat l’oxydation. L’acier est d’abord soumis à un nettoyage chimique et sa surface est rendue rugueuse afin de présenter une bonne adhérence; après la phase d’immersion, l’excès de zinc est éliminé par des lames d’air et l’acier acquiert une couche de passivation (très fine couche protectrice) qui empêche l’oxydation de la couche de zinc (rouille blanche).
L’épaisseur de la couche est généralement exprimée en g/m. L’acier Sendzimir le plus utilisé est le Z 275 = 275g/m² (pesé sur les deux faces), soit 18-20 µm (microns). L’acier galvanisé Sendzimir produit dans les lignes de galvanisation modernes présente généra-lement un aspect brillant uniforme. Le fleurage de la surface, qui était fréquent auparavant, a pratiquement disparu actuellement. Cet effet est obtenu par l’influence du plomb, mais il n’a aucune conséquence sur la qualité de la couche de zinc. L’utilisation de plomb est désormais interdite par les législations de plus en plus sévères en matière de protection de l’environnement.
17375
CLF110-0400-15-3PG
PG
400
304.3
3
Default
EAN
5415129071728

Assemblée

Charge de travail

Norme
IEC61537
Charge de travail sécurisée
-
Couple maximum
-

Diagramme de charge

Informations Complémentaires

Caractéristiques du produit
A fixer avec CLF110-J(LS) + BN08-16 / A monter avec CLF-BC
Finition thermolaquée disponible sur demande. Couleur RAL à confirmer sur votre commande.
Connexion équipotentielle
IEC61537
Déclaration de conformité CE
Nous déclarons que nos produits sont conformes :
- aux règles des exigences essentielles de la directive CE : 2014/35/UE (basse tension)
- aux normes et spécifications techniques nationales applicables : CEI IEC 61537

La documentation technique est disponible chez le fabricant.

(À condition que les produits soient utilisés de la manière prévue et/ou conformément aux normes d'installation et/ou aux recommandations du fabricant.)

Exécution

Galvanisé Sendzimir (EN 10143) PG (pre-galvanised):

La galvanisation Sendzimir est une galvanisation par trempe en continu, sans traitement préliminaire au moyen de décapants ou de fondants. La galvanisation Sendzimir est caractérisée par des propriétés d’adhérence particulièrement bonnes et par une résistance élevée à la corrosion.
La caractéristique de cet acier est qu’il est pourvu d’une couche de zinc par un procédé continu d’immersion à chaud “avant” sa déformation mécanique. Cette couche de zinc est aisément déformable, et exerce sur les faces de coupe, jusqu’à 1,5 mm de profondeur, une action cathodique qui combat l’oxydation. L’acier est d’abord soumis à un nettoyage chimique et sa surface est rendue rugueuse afin de présenter une bonne adhérence; après la phase d’immersion, l’excès de zinc est éliminé par des lames d’air et l’acier acquiert une couche de passivation (très fine couche protectrice) qui empêche l’oxydation de la couche de zinc (rouille blanche).
L’épaisseur de la couche est généralement exprimée en g/m. L’acier Sendzimir le plus utilisé est le Z 275 = 275g/m² (pesé sur les deux faces), soit 18-20 µm (microns). L’acier galvanisé Sendzimir produit dans les lignes de galvanisation modernes présente généra-lement un aspect brillant uniforme. Le fleurage de la surface, qui était fréquent auparavant, a pratiquement disparu actuellement. Cet effet est obtenu par l’influence du plomb, mais il n’a aucune conséquence sur la qualité de la couche de zinc. L’utilisation de plomb est désormais interdite par les législations de plus en plus sévères en matière de protection de l’environnement.
17376
CLF110-0500-15-3PG
PG
500
389.3
3
Default
EAN
5415129071735

Assemblée

Charge de travail

Norme
IEC61537
Charge de travail sécurisée
-
Couple maximum
-

Diagramme de charge

Informations Complémentaires

Caractéristiques du produit
A fixer avec CLF110-J(LS) + BN08-16 / A monter avec CLF-BC
Finition thermolaquée disponible sur demande. Couleur RAL à confirmer sur votre commande.
Connexion équipotentielle
IEC61537
Déclaration de conformité CE
Nous déclarons que nos produits sont conformes :
- aux règles des exigences essentielles de la directive CE : 2014/35/UE (basse tension)
- aux normes et spécifications techniques nationales applicables : CEI IEC 61537

La documentation technique est disponible chez le fabricant.

(À condition que les produits soient utilisés de la manière prévue et/ou conformément aux normes d'installation et/ou aux recommandations du fabricant.)

Exécution

Galvanisé Sendzimir (EN 10143) PG (pre-galvanised):

La galvanisation Sendzimir est une galvanisation par trempe en continu, sans traitement préliminaire au moyen de décapants ou de fondants. La galvanisation Sendzimir est caractérisée par des propriétés d’adhérence particulièrement bonnes et par une résistance élevée à la corrosion.
La caractéristique de cet acier est qu’il est pourvu d’une couche de zinc par un procédé continu d’immersion à chaud “avant” sa déformation mécanique. Cette couche de zinc est aisément déformable, et exerce sur les faces de coupe, jusqu’à 1,5 mm de profondeur, une action cathodique qui combat l’oxydation. L’acier est d’abord soumis à un nettoyage chimique et sa surface est rendue rugueuse afin de présenter une bonne adhérence; après la phase d’immersion, l’excès de zinc est éliminé par des lames d’air et l’acier acquiert une couche de passivation (très fine couche protectrice) qui empêche l’oxydation de la couche de zinc (rouille blanche).
L’épaisseur de la couche est généralement exprimée en g/m. L’acier Sendzimir le plus utilisé est le Z 275 = 275g/m² (pesé sur les deux faces), soit 18-20 µm (microns). L’acier galvanisé Sendzimir produit dans les lignes de galvanisation modernes présente généra-lement un aspect brillant uniforme. Le fleurage de la surface, qui était fréquent auparavant, a pratiquement disparu actuellement. Cet effet est obtenu par l’influence du plomb, mais il n’a aucune conséquence sur la qualité de la couche de zinc. L’utilisation de plomb est désormais interdite par les législations de plus en plus sévères en matière de protection de l’environnement.
17377
CLF110-0600-15-3PG
PG
600
474.3
3
Default
EAN
5415129071742

Assemblée

Charge de travail

Norme
IEC61537
Charge de travail sécurisée
-
Couple maximum
-

Diagramme de charge

Informations Complémentaires

Caractéristiques du produit
A fixer avec CLF110-J(LS) + BN08-16 / A monter avec CLF-BC
Finition thermolaquée disponible sur demande. Couleur RAL à confirmer sur votre commande.
Connexion équipotentielle
IEC61537
Déclaration de conformité CE
Nous déclarons que nos produits sont conformes :
- aux règles des exigences essentielles de la directive CE : 2014/35/UE (basse tension)
- aux normes et spécifications techniques nationales applicables : CEI IEC 61537

La documentation technique est disponible chez le fabricant.

(À condition que les produits soient utilisés de la manière prévue et/ou conformément aux normes d'installation et/ou aux recommandations du fabricant.)

Exécution

Galvanisé Sendzimir (EN 10143) PG (pre-galvanised):

La galvanisation Sendzimir est une galvanisation par trempe en continu, sans traitement préliminaire au moyen de décapants ou de fondants. La galvanisation Sendzimir est caractérisée par des propriétés d’adhérence particulièrement bonnes et par une résistance élevée à la corrosion.
La caractéristique de cet acier est qu’il est pourvu d’une couche de zinc par un procédé continu d’immersion à chaud “avant” sa déformation mécanique. Cette couche de zinc est aisément déformable, et exerce sur les faces de coupe, jusqu’à 1,5 mm de profondeur, une action cathodique qui combat l’oxydation. L’acier est d’abord soumis à un nettoyage chimique et sa surface est rendue rugueuse afin de présenter une bonne adhérence; après la phase d’immersion, l’excès de zinc est éliminé par des lames d’air et l’acier acquiert une couche de passivation (très fine couche protectrice) qui empêche l’oxydation de la couche de zinc (rouille blanche).
L’épaisseur de la couche est généralement exprimée en g/m. L’acier Sendzimir le plus utilisé est le Z 275 = 275g/m² (pesé sur les deux faces), soit 18-20 µm (microns). L’acier galvanisé Sendzimir produit dans les lignes de galvanisation modernes présente généra-lement un aspect brillant uniforme. Le fleurage de la surface, qui était fréquent auparavant, a pratiquement disparu actuellement. Cet effet est obtenu par l’influence du plomb, mais il n’a aucune conséquence sur la qualité de la couche de zinc. L’utilisation de plomb est désormais interdite par les législations de plus en plus sévères en matière de protection de l’environnement.
17402
CLF110-0200-15-3DG
DG
200
134.3
3
EAN
5415129071995

Assemblée

Charge de travail

Norme
IEC61537
Charge de travail sécurisée
-
Couple maximum
-

Diagramme de charge

Informations Complémentaires

Caractéristiques du produit
A fixer avec CLF110-J(LS) + BN08-16 / A monter avec CLF-BC
Finition thermolaquée disponible sur demande. Couleur RAL à confirmer sur votre commande.
Connexion équipotentielle
IEC61537
Déclaration de conformité CE
Nous déclarons que nos produits sont conformes :
- aux règles des exigences essentielles de la directive CE : 2014/35/UE (basse tension)
- aux normes et spécifications techniques nationales applicables : CEI IEC 61537

La documentation technique est disponible chez le fabricant.

(À condition que les produits soient utilisés de la manière prévue et/ou conformément aux normes d'installation et/ou aux recommandations du fabricant.)

Exécution

Galvanisé à chaud (EN ISO 1461) DG (dipped-galvanised):

Des systèmes de chemins de câbles susceptibles d’être exposés à des conditions atmosphériques et/ou à des substances agres-sives (par exemple dans des applications pétrochimiques) subissent un traitement supplémentaire sous la forme d’une galvani-sation à chaud. La galvanisation à chaud est également désignée par zingage à la pièce, zingage en bain fondu, galvanisation au trempé ou galvanisation par immersion à chaud. La galvanisation à chaud est un processus métallurgique dont le but est de protéger l’acier contre la corrosion. Si cette couche est rompue, le zinc fait alors office d’anode sacrificielle, de telle manière que le fer soit protégé par le zinc (effet connu également sous le nom de protection cathodique).
Lors de la galvanisation, il se forme trois alliages: un premier: fer-zinc, un deuxième: zinc-fer et un troisième: zinc. Pour obtenir une bonne adhérence, le prétraitement de l’acier est extrêmement important, avec les étapes de dégraissage, rinçage, décapage, rinçage, fluxage, séchage et immersion. L’épaisseur de la couche dépend de la composition de l’acier, de l’épaisseur du matériau et de la durée d’immersion dans le bain de zinc. Dans la norme relative à la galvanisation NEN-EN-ISO 1461, on précise les épais-seurs de couche minimales (comme mentionné ci-dessous), ainsi que la perte de zinc par année, qui dépend des facteurs environnementaux.
La couche de zinc forme en outre une excellente couche d’accrochage pour d’autres revêtements tels que le revêtement par poudrage et des couches de peinture (mieux connu sous le nom de système duplex). Un avantage supplémentaire de la galvanisation à chaud est le fait que, le long des bords et aux points où des objets sont en général très sensibles à la corrosion, la couche de zinc est plus épaisse en raison du comportement du liquide.

Epaisseurs de couche de zinc minimales selon ISO 1461:
- Avec le procédé à la centrifugation.
Epaisseur du matériau ≥ 6 mm épaisseur min. de la couche de zinc (moyenne) 85µm
Epaisseur du matériau 3 mm - 6 mm épaisseur min. de la couche de zinc (moyenne) 70µm
Epaisseur du matériau 1,5 mm - 3 mm épaisseur min. de la couche de zinc (moyenne) 55µm
Epaisseur du matériau < 1,5 mm épaisseur min. de la couche de zinc (moyenne) 45µm
- Avec le procédé au tambour (petites pièces)
Epaisseur du matériau ≥ 3 mm épaisseur min. de la couche de zinc (moyenne) 55µm
Epaisseur du matériau < 3 mm épaisseur min. de la couche de zinc (moyenne) 45µm
17403
CLF110-0300-15-3DG
DG
300
219.3
3
EAN
5415129072008

Assemblée

Charge de travail

Norme
IEC61537
Charge de travail sécurisée
-
Couple maximum
-

Diagramme de charge

Informations Complémentaires

Caractéristiques du produit
A fixer avec CLF110-J(LS) + BN08-16 / A monter avec CLF-BC
Finition thermolaquée disponible sur demande. Couleur RAL à confirmer sur votre commande.
Connexion équipotentielle
IEC61537
Déclaration de conformité CE
Nous déclarons que nos produits sont conformes :
- aux règles des exigences essentielles de la directive CE : 2014/35/UE (basse tension)
- aux normes et spécifications techniques nationales applicables : CEI IEC 61537

La documentation technique est disponible chez le fabricant.

(À condition que les produits soient utilisés de la manière prévue et/ou conformément aux normes d'installation et/ou aux recommandations du fabricant.)

Exécution

Galvanisé à chaud (EN ISO 1461) DG (dipped-galvanised):

Des systèmes de chemins de câbles susceptibles d’être exposés à des conditions atmosphériques et/ou à des substances agres-sives (par exemple dans des applications pétrochimiques) subissent un traitement supplémentaire sous la forme d’une galvani-sation à chaud. La galvanisation à chaud est également désignée par zingage à la pièce, zingage en bain fondu, galvanisation au trempé ou galvanisation par immersion à chaud. La galvanisation à chaud est un processus métallurgique dont le but est de protéger l’acier contre la corrosion. Si cette couche est rompue, le zinc fait alors office d’anode sacrificielle, de telle manière que le fer soit protégé par le zinc (effet connu également sous le nom de protection cathodique).
Lors de la galvanisation, il se forme trois alliages: un premier: fer-zinc, un deuxième: zinc-fer et un troisième: zinc. Pour obtenir une bonne adhérence, le prétraitement de l’acier est extrêmement important, avec les étapes de dégraissage, rinçage, décapage, rinçage, fluxage, séchage et immersion. L’épaisseur de la couche dépend de la composition de l’acier, de l’épaisseur du matériau et de la durée d’immersion dans le bain de zinc. Dans la norme relative à la galvanisation NEN-EN-ISO 1461, on précise les épais-seurs de couche minimales (comme mentionné ci-dessous), ainsi que la perte de zinc par année, qui dépend des facteurs environnementaux.
La couche de zinc forme en outre une excellente couche d’accrochage pour d’autres revêtements tels que le revêtement par poudrage et des couches de peinture (mieux connu sous le nom de système duplex). Un avantage supplémentaire de la galvanisation à chaud est le fait que, le long des bords et aux points où des objets sont en général très sensibles à la corrosion, la couche de zinc est plus épaisse en raison du comportement du liquide.

Epaisseurs de couche de zinc minimales selon ISO 1461:
- Avec le procédé à la centrifugation.
Epaisseur du matériau ≥ 6 mm épaisseur min. de la couche de zinc (moyenne) 85µm
Epaisseur du matériau 3 mm - 6 mm épaisseur min. de la couche de zinc (moyenne) 70µm
Epaisseur du matériau 1,5 mm - 3 mm épaisseur min. de la couche de zinc (moyenne) 55µm
Epaisseur du matériau < 1,5 mm épaisseur min. de la couche de zinc (moyenne) 45µm
- Avec le procédé au tambour (petites pièces)
Epaisseur du matériau ≥ 3 mm épaisseur min. de la couche de zinc (moyenne) 55µm
Epaisseur du matériau < 3 mm épaisseur min. de la couche de zinc (moyenne) 45µm
17404
CLF110-0400-15-3DG
DG
400
304.3
3
EAN
5415129072015

Assemblée

Charge de travail

Norme
IEC61537
Charge de travail sécurisée
-
Couple maximum
-

Diagramme de charge

Informations Complémentaires

Caractéristiques du produit
A fixer avec CLF110-J(LS) + BN08-16 / A monter avec CLF-BC
Finition thermolaquée disponible sur demande. Couleur RAL à confirmer sur votre commande.
Connexion équipotentielle
IEC61537
Déclaration de conformité CE
Nous déclarons que nos produits sont conformes :
- aux règles des exigences essentielles de la directive CE : 2014/35/UE (basse tension)
- aux normes et spécifications techniques nationales applicables : CEI IEC 61537

La documentation technique est disponible chez le fabricant.

(À condition que les produits soient utilisés de la manière prévue et/ou conformément aux normes d'installation et/ou aux recommandations du fabricant.)

Exécution

Galvanisé à chaud (EN ISO 1461) DG (dipped-galvanised):

Des systèmes de chemins de câbles susceptibles d’être exposés à des conditions atmosphériques et/ou à des substances agres-sives (par exemple dans des applications pétrochimiques) subissent un traitement supplémentaire sous la forme d’une galvani-sation à chaud. La galvanisation à chaud est également désignée par zingage à la pièce, zingage en bain fondu, galvanisation au trempé ou galvanisation par immersion à chaud. La galvanisation à chaud est un processus métallurgique dont le but est de protéger l’acier contre la corrosion. Si cette couche est rompue, le zinc fait alors office d’anode sacrificielle, de telle manière que le fer soit protégé par le zinc (effet connu également sous le nom de protection cathodique).
Lors de la galvanisation, il se forme trois alliages: un premier: fer-zinc, un deuxième: zinc-fer et un troisième: zinc. Pour obtenir une bonne adhérence, le prétraitement de l’acier est extrêmement important, avec les étapes de dégraissage, rinçage, décapage, rinçage, fluxage, séchage et immersion. L’épaisseur de la couche dépend de la composition de l’acier, de l’épaisseur du matériau et de la durée d’immersion dans le bain de zinc. Dans la norme relative à la galvanisation NEN-EN-ISO 1461, on précise les épais-seurs de couche minimales (comme mentionné ci-dessous), ainsi que la perte de zinc par année, qui dépend des facteurs environnementaux.
La couche de zinc forme en outre une excellente couche d’accrochage pour d’autres revêtements tels que le revêtement par poudrage et des couches de peinture (mieux connu sous le nom de système duplex). Un avantage supplémentaire de la galvanisation à chaud est le fait que, le long des bords et aux points où des objets sont en général très sensibles à la corrosion, la couche de zinc est plus épaisse en raison du comportement du liquide.

Epaisseurs de couche de zinc minimales selon ISO 1461:
- Avec le procédé à la centrifugation.
Epaisseur du matériau ≥ 6 mm épaisseur min. de la couche de zinc (moyenne) 85µm
Epaisseur du matériau 3 mm - 6 mm épaisseur min. de la couche de zinc (moyenne) 70µm
Epaisseur du matériau 1,5 mm - 3 mm épaisseur min. de la couche de zinc (moyenne) 55µm
Epaisseur du matériau < 1,5 mm épaisseur min. de la couche de zinc (moyenne) 45µm
- Avec le procédé au tambour (petites pièces)
Epaisseur du matériau ≥ 3 mm épaisseur min. de la couche de zinc (moyenne) 55µm
Epaisseur du matériau < 3 mm épaisseur min. de la couche de zinc (moyenne) 45µm
17405
CLF110-0500-15-3DG
DG
500
389.3
3
EAN
5415129072022

Assemblée

Charge de travail

Norme
IEC61537
Charge de travail sécurisée
-
Couple maximum
-

Diagramme de charge

Informations Complémentaires

Caractéristiques du produit
A fixer avec CLF110-J(LS) + BN08-16 / A monter avec CLF-BC
Finition thermolaquée disponible sur demande. Couleur RAL à confirmer sur votre commande.
Connexion équipotentielle
IEC61537
Déclaration de conformité CE
Nous déclarons que nos produits sont conformes :
- aux règles des exigences essentielles de la directive CE : 2014/35/UE (basse tension)
- aux normes et spécifications techniques nationales applicables : CEI IEC 61537

La documentation technique est disponible chez le fabricant.

(À condition que les produits soient utilisés de la manière prévue et/ou conformément aux normes d'installation et/ou aux recommandations du fabricant.)

Exécution

Galvanisé à chaud (EN ISO 1461) DG (dipped-galvanised):

Des systèmes de chemins de câbles susceptibles d’être exposés à des conditions atmosphériques et/ou à des substances agres-sives (par exemple dans des applications pétrochimiques) subissent un traitement supplémentaire sous la forme d’une galvani-sation à chaud. La galvanisation à chaud est également désignée par zingage à la pièce, zingage en bain fondu, galvanisation au trempé ou galvanisation par immersion à chaud. La galvanisation à chaud est un processus métallurgique dont le but est de protéger l’acier contre la corrosion. Si cette couche est rompue, le zinc fait alors office d’anode sacrificielle, de telle manière que le fer soit protégé par le zinc (effet connu également sous le nom de protection cathodique).
Lors de la galvanisation, il se forme trois alliages: un premier: fer-zinc, un deuxième: zinc-fer et un troisième: zinc. Pour obtenir une bonne adhérence, le prétraitement de l’acier est extrêmement important, avec les étapes de dégraissage, rinçage, décapage, rinçage, fluxage, séchage et immersion. L’épaisseur de la couche dépend de la composition de l’acier, de l’épaisseur du matériau et de la durée d’immersion dans le bain de zinc. Dans la norme relative à la galvanisation NEN-EN-ISO 1461, on précise les épais-seurs de couche minimales (comme mentionné ci-dessous), ainsi que la perte de zinc par année, qui dépend des facteurs environnementaux.
La couche de zinc forme en outre une excellente couche d’accrochage pour d’autres revêtements tels que le revêtement par poudrage et des couches de peinture (mieux connu sous le nom de système duplex). Un avantage supplémentaire de la galvanisation à chaud est le fait que, le long des bords et aux points où des objets sont en général très sensibles à la corrosion, la couche de zinc est plus épaisse en raison du comportement du liquide.

Epaisseurs de couche de zinc minimales selon ISO 1461:
- Avec le procédé à la centrifugation.
Epaisseur du matériau ≥ 6 mm épaisseur min. de la couche de zinc (moyenne) 85µm
Epaisseur du matériau 3 mm - 6 mm épaisseur min. de la couche de zinc (moyenne) 70µm
Epaisseur du matériau 1,5 mm - 3 mm épaisseur min. de la couche de zinc (moyenne) 55µm
Epaisseur du matériau < 1,5 mm épaisseur min. de la couche de zinc (moyenne) 45µm
- Avec le procédé au tambour (petites pièces)
Epaisseur du matériau ≥ 3 mm épaisseur min. de la couche de zinc (moyenne) 55µm
Epaisseur du matériau < 3 mm épaisseur min. de la couche de zinc (moyenne) 45µm
17406
CLF110-0600-15-3DG
DG
600
474.3
3
EAN
5415129072039

Assemblée

Charge de travail

Norme
IEC61537
Charge de travail sécurisée
-
Couple maximum
-

Diagramme de charge

Informations Complémentaires

Caractéristiques du produit
A fixer avec CLF110-J(LS) + BN08-16 / A monter avec CLF-BC
Finition thermolaquée disponible sur demande. Couleur RAL à confirmer sur votre commande.
Connexion équipotentielle
IEC61537
Déclaration de conformité CE
Nous déclarons que nos produits sont conformes :
- aux règles des exigences essentielles de la directive CE : 2014/35/UE (basse tension)
- aux normes et spécifications techniques nationales applicables : CEI IEC 61537

La documentation technique est disponible chez le fabricant.

(À condition que les produits soient utilisés de la manière prévue et/ou conformément aux normes d'installation et/ou aux recommandations du fabricant.)

Exécution

Galvanisé à chaud (EN ISO 1461) DG (dipped-galvanised):

Des systèmes de chemins de câbles susceptibles d’être exposés à des conditions atmosphériques et/ou à des substances agres-sives (par exemple dans des applications pétrochimiques) subissent un traitement supplémentaire sous la forme d’une galvani-sation à chaud. La galvanisation à chaud est également désignée par zingage à la pièce, zingage en bain fondu, galvanisation au trempé ou galvanisation par immersion à chaud. La galvanisation à chaud est un processus métallurgique dont le but est de protéger l’acier contre la corrosion. Si cette couche est rompue, le zinc fait alors office d’anode sacrificielle, de telle manière que le fer soit protégé par le zinc (effet connu également sous le nom de protection cathodique).
Lors de la galvanisation, il se forme trois alliages: un premier: fer-zinc, un deuxième: zinc-fer et un troisième: zinc. Pour obtenir une bonne adhérence, le prétraitement de l’acier est extrêmement important, avec les étapes de dégraissage, rinçage, décapage, rinçage, fluxage, séchage et immersion. L’épaisseur de la couche dépend de la composition de l’acier, de l’épaisseur du matériau et de la durée d’immersion dans le bain de zinc. Dans la norme relative à la galvanisation NEN-EN-ISO 1461, on précise les épais-seurs de couche minimales (comme mentionné ci-dessous), ainsi que la perte de zinc par année, qui dépend des facteurs environnementaux.
La couche de zinc forme en outre une excellente couche d’accrochage pour d’autres revêtements tels que le revêtement par poudrage et des couches de peinture (mieux connu sous le nom de système duplex). Un avantage supplémentaire de la galvanisation à chaud est le fait que, le long des bords et aux points où des objets sont en général très sensibles à la corrosion, la couche de zinc est plus épaisse en raison du comportement du liquide.

Epaisseurs de couche de zinc minimales selon ISO 1461:
- Avec le procédé à la centrifugation.
Epaisseur du matériau ≥ 6 mm épaisseur min. de la couche de zinc (moyenne) 85µm
Epaisseur du matériau 3 mm - 6 mm épaisseur min. de la couche de zinc (moyenne) 70µm
Epaisseur du matériau 1,5 mm - 3 mm épaisseur min. de la couche de zinc (moyenne) 55µm
Epaisseur du matériau < 1,5 mm épaisseur min. de la couche de zinc (moyenne) 45µm
- Avec le procédé au tambour (petites pièces)
Epaisseur du matériau ≥ 3 mm épaisseur min. de la couche de zinc (moyenne) 55µm
Epaisseur du matériau < 3 mm épaisseur min. de la couche de zinc (moyenne) 45µm

Assemblée

Diagramme de charge