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Coude extérieur

CT-FB

A fixer avec BN06-10
Finition thermolaquée disponible sur demande. Couleur RAL à confirmer sur votre commande.

SKU Code de l'article Exécution Dimension A Emballage
12124
CT35-FB90-050-PG
PG
50
1
Default
EAN
5415129021136

Assemblée

Charge de travail

Norme
IEC61537
Charge de travail sécurisée
-
Couple maximum
-

Informations Complémentaires

Caractéristiques du produit
A fixer avec BN06-10
Finition thermolaquée disponible sur demande. Couleur RAL à confirmer sur votre commande.
Connexion équipotentielle
IEC61537
Déclaration de conformité CE
Nous déclarons que nos produits sont conformes :
- aux règles des exigences essentielles de la directive CE : 2014/35/UE (basse tension)
- aux normes et spécifications techniques nationales applicables : CEI IEC 61537

La documentation technique est disponible chez le fabricant.

(À condition que les produits soient utilisés de la manière prévue et/ou conformément aux normes d'installation et/ou aux recommandations du fabricant.)

Exécution

Galvanisé Sendzimir (EN 10143) PG (pre-galvanised):

La galvanisation Sendzimir est une galvanisation par trempe en continu, sans traitement préliminaire au moyen de décapants ou de fondants. La galvanisation Sendzimir est caractérisée par des propriétés d’adhérence particulièrement bonnes et par une résistance élevée à la corrosion.
La caractéristique de cet acier est qu’il est pourvu d’une couche de zinc par un procédé continu d’immersion à chaud “avant” sa déformation mécanique. Cette couche de zinc est aisément déformable, et exerce sur les faces de coupe, jusqu’à 1,5 mm de profondeur, une action cathodique qui combat l’oxydation. L’acier est d’abord soumis à un nettoyage chimique et sa surface est rendue rugueuse afin de présenter une bonne adhérence; après la phase d’immersion, l’excès de zinc est éliminé par des lames d’air et l’acier acquiert une couche de passivation (très fine couche protectrice) qui empêche l’oxydation de la couche de zinc (rouille blanche).
L’épaisseur de la couche est généralement exprimée en g/m. L’acier Sendzimir le plus utilisé est le Z 275 = 275g/m² (pesé sur les deux faces), soit 18-20 µm (microns). L’acier galvanisé Sendzimir produit dans les lignes de galvanisation modernes présente généra-lement un aspect brillant uniforme. Le fleurage de la surface, qui était fréquent auparavant, a pratiquement disparu actuellement. Cet effet est obtenu par l’influence du plomb, mais il n’a aucune conséquence sur la qualité de la couche de zinc. L’utilisation de plomb est désormais interdite par les législations de plus en plus sévères en matière de protection de l’environnement.
12125
CT35-FB90-075-PG
PG
75
1
Default
EAN
5415129021143

Assemblée

Charge de travail

Norme
IEC61537
Charge de travail sécurisée
-
Couple maximum
-

Informations Complémentaires

Caractéristiques du produit
A fixer avec BN06-10
Finition thermolaquée disponible sur demande. Couleur RAL à confirmer sur votre commande.
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IEC61537
Déclaration de conformité CE
Nous déclarons que nos produits sont conformes :
- aux règles des exigences essentielles de la directive CE : 2014/35/UE (basse tension)
- aux normes et spécifications techniques nationales applicables : CEI IEC 61537

La documentation technique est disponible chez le fabricant.

(À condition que les produits soient utilisés de la manière prévue et/ou conformément aux normes d'installation et/ou aux recommandations du fabricant.)

Exécution

Galvanisé Sendzimir (EN 10143) PG (pre-galvanised):

La galvanisation Sendzimir est une galvanisation par trempe en continu, sans traitement préliminaire au moyen de décapants ou de fondants. La galvanisation Sendzimir est caractérisée par des propriétés d’adhérence particulièrement bonnes et par une résistance élevée à la corrosion.
La caractéristique de cet acier est qu’il est pourvu d’une couche de zinc par un procédé continu d’immersion à chaud “avant” sa déformation mécanique. Cette couche de zinc est aisément déformable, et exerce sur les faces de coupe, jusqu’à 1,5 mm de profondeur, une action cathodique qui combat l’oxydation. L’acier est d’abord soumis à un nettoyage chimique et sa surface est rendue rugueuse afin de présenter une bonne adhérence; après la phase d’immersion, l’excès de zinc est éliminé par des lames d’air et l’acier acquiert une couche de passivation (très fine couche protectrice) qui empêche l’oxydation de la couche de zinc (rouille blanche).
L’épaisseur de la couche est généralement exprimée en g/m. L’acier Sendzimir le plus utilisé est le Z 275 = 275g/m² (pesé sur les deux faces), soit 18-20 µm (microns). L’acier galvanisé Sendzimir produit dans les lignes de galvanisation modernes présente généra-lement un aspect brillant uniforme. Le fleurage de la surface, qui était fréquent auparavant, a pratiquement disparu actuellement. Cet effet est obtenu par l’influence du plomb, mais il n’a aucune conséquence sur la qualité de la couche de zinc. L’utilisation de plomb est désormais interdite par les législations de plus en plus sévères en matière de protection de l’environnement.
12126
CT35-FB90-100-PG
PG
100
1
Default
EAN
5415129021150

Assemblée

Charge de travail

Norme
IEC61537
Charge de travail sécurisée
-
Couple maximum
-

Informations Complémentaires

Caractéristiques du produit
A fixer avec BN06-10
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Connexion équipotentielle
IEC61537
Déclaration de conformité CE
Nous déclarons que nos produits sont conformes :
- aux règles des exigences essentielles de la directive CE : 2014/35/UE (basse tension)
- aux normes et spécifications techniques nationales applicables : CEI IEC 61537

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(À condition que les produits soient utilisés de la manière prévue et/ou conformément aux normes d'installation et/ou aux recommandations du fabricant.)

Exécution

Galvanisé Sendzimir (EN 10143) PG (pre-galvanised):

La galvanisation Sendzimir est une galvanisation par trempe en continu, sans traitement préliminaire au moyen de décapants ou de fondants. La galvanisation Sendzimir est caractérisée par des propriétés d’adhérence particulièrement bonnes et par une résistance élevée à la corrosion.
La caractéristique de cet acier est qu’il est pourvu d’une couche de zinc par un procédé continu d’immersion à chaud “avant” sa déformation mécanique. Cette couche de zinc est aisément déformable, et exerce sur les faces de coupe, jusqu’à 1,5 mm de profondeur, une action cathodique qui combat l’oxydation. L’acier est d’abord soumis à un nettoyage chimique et sa surface est rendue rugueuse afin de présenter une bonne adhérence; après la phase d’immersion, l’excès de zinc est éliminé par des lames d’air et l’acier acquiert une couche de passivation (très fine couche protectrice) qui empêche l’oxydation de la couche de zinc (rouille blanche).
L’épaisseur de la couche est généralement exprimée en g/m. L’acier Sendzimir le plus utilisé est le Z 275 = 275g/m² (pesé sur les deux faces), soit 18-20 µm (microns). L’acier galvanisé Sendzimir produit dans les lignes de galvanisation modernes présente généra-lement un aspect brillant uniforme. Le fleurage de la surface, qui était fréquent auparavant, a pratiquement disparu actuellement. Cet effet est obtenu par l’influence du plomb, mais il n’a aucune conséquence sur la qualité de la couche de zinc. L’utilisation de plomb est désormais interdite par les législations de plus en plus sévères en matière de protection de l’environnement.
12127
CT35-FB90-150-PG
PG
150
1
Default
EAN
5415129021167

Assemblée

Charge de travail

Norme
IEC61537
Charge de travail sécurisée
-
Couple maximum
-

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Galvanisé Sendzimir (EN 10143) PG (pre-galvanised):

La galvanisation Sendzimir est une galvanisation par trempe en continu, sans traitement préliminaire au moyen de décapants ou de fondants. La galvanisation Sendzimir est caractérisée par des propriétés d’adhérence particulièrement bonnes et par une résistance élevée à la corrosion.
La caractéristique de cet acier est qu’il est pourvu d’une couche de zinc par un procédé continu d’immersion à chaud “avant” sa déformation mécanique. Cette couche de zinc est aisément déformable, et exerce sur les faces de coupe, jusqu’à 1,5 mm de profondeur, une action cathodique qui combat l’oxydation. L’acier est d’abord soumis à un nettoyage chimique et sa surface est rendue rugueuse afin de présenter une bonne adhérence; après la phase d’immersion, l’excès de zinc est éliminé par des lames d’air et l’acier acquiert une couche de passivation (très fine couche protectrice) qui empêche l’oxydation de la couche de zinc (rouille blanche).
L’épaisseur de la couche est généralement exprimée en g/m. L’acier Sendzimir le plus utilisé est le Z 275 = 275g/m² (pesé sur les deux faces), soit 18-20 µm (microns). L’acier galvanisé Sendzimir produit dans les lignes de galvanisation modernes présente généra-lement un aspect brillant uniforme. Le fleurage de la surface, qui était fréquent auparavant, a pratiquement disparu actuellement. Cet effet est obtenu par l’influence du plomb, mais il n’a aucune conséquence sur la qualité de la couche de zinc. L’utilisation de plomb est désormais interdite par les législations de plus en plus sévères en matière de protection de l’environnement.
12128
CT35-FB90-200-PG
PG
200
1
Default
EAN
5415129021174

Assemblée

Charge de travail

Norme
IEC61537
Charge de travail sécurisée
-
Couple maximum
-

Informations Complémentaires

Caractéristiques du produit
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Connexion équipotentielle
IEC61537
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Galvanisé Sendzimir (EN 10143) PG (pre-galvanised):

La galvanisation Sendzimir est une galvanisation par trempe en continu, sans traitement préliminaire au moyen de décapants ou de fondants. La galvanisation Sendzimir est caractérisée par des propriétés d’adhérence particulièrement bonnes et par une résistance élevée à la corrosion.
La caractéristique de cet acier est qu’il est pourvu d’une couche de zinc par un procédé continu d’immersion à chaud “avant” sa déformation mécanique. Cette couche de zinc est aisément déformable, et exerce sur les faces de coupe, jusqu’à 1,5 mm de profondeur, une action cathodique qui combat l’oxydation. L’acier est d’abord soumis à un nettoyage chimique et sa surface est rendue rugueuse afin de présenter une bonne adhérence; après la phase d’immersion, l’excès de zinc est éliminé par des lames d’air et l’acier acquiert une couche de passivation (très fine couche protectrice) qui empêche l’oxydation de la couche de zinc (rouille blanche).
L’épaisseur de la couche est généralement exprimée en g/m. L’acier Sendzimir le plus utilisé est le Z 275 = 275g/m² (pesé sur les deux faces), soit 18-20 µm (microns). L’acier galvanisé Sendzimir produit dans les lignes de galvanisation modernes présente généra-lement un aspect brillant uniforme. Le fleurage de la surface, qui était fréquent auparavant, a pratiquement disparu actuellement. Cet effet est obtenu par l’influence du plomb, mais il n’a aucune conséquence sur la qualité de la couche de zinc. L’utilisation de plomb est désormais interdite par les législations de plus en plus sévères en matière de protection de l’environnement.
12129
CT35-FB90-300-PG
PG
300
1
Default
EAN
5415129021181

Assemblée

Charge de travail

Norme
IEC61537
Charge de travail sécurisée
-
Couple maximum
-

Informations Complémentaires

Caractéristiques du produit
A fixer avec BN06-10
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IEC61537
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Exécution

Galvanisé Sendzimir (EN 10143) PG (pre-galvanised):

La galvanisation Sendzimir est une galvanisation par trempe en continu, sans traitement préliminaire au moyen de décapants ou de fondants. La galvanisation Sendzimir est caractérisée par des propriétés d’adhérence particulièrement bonnes et par une résistance élevée à la corrosion.
La caractéristique de cet acier est qu’il est pourvu d’une couche de zinc par un procédé continu d’immersion à chaud “avant” sa déformation mécanique. Cette couche de zinc est aisément déformable, et exerce sur les faces de coupe, jusqu’à 1,5 mm de profondeur, une action cathodique qui combat l’oxydation. L’acier est d’abord soumis à un nettoyage chimique et sa surface est rendue rugueuse afin de présenter une bonne adhérence; après la phase d’immersion, l’excès de zinc est éliminé par des lames d’air et l’acier acquiert une couche de passivation (très fine couche protectrice) qui empêche l’oxydation de la couche de zinc (rouille blanche).
L’épaisseur de la couche est généralement exprimée en g/m. L’acier Sendzimir le plus utilisé est le Z 275 = 275g/m² (pesé sur les deux faces), soit 18-20 µm (microns). L’acier galvanisé Sendzimir produit dans les lignes de galvanisation modernes présente généra-lement un aspect brillant uniforme. Le fleurage de la surface, qui était fréquent auparavant, a pratiquement disparu actuellement. Cet effet est obtenu par l’influence du plomb, mais il n’a aucune conséquence sur la qualité de la couche de zinc. L’utilisation de plomb est désormais interdite par les législations de plus en plus sévères en matière de protection de l’environnement.
16334
CT35-FB90-400-PG
PG
400
1
Default
EAN
5415129061651

Assemblée

Charge de travail

Norme
IEC61537
Charge de travail sécurisée
-
Couple maximum
-

Informations Complémentaires

Caractéristiques du produit
A fixer avec BN06-10
Finition thermolaquée disponible sur demande. Couleur RAL à confirmer sur votre commande.
Connexion équipotentielle
IEC61537
Déclaration de conformité CE
Nous déclarons que nos produits sont conformes :
- aux règles des exigences essentielles de la directive CE : 2014/35/UE (basse tension)
- aux normes et spécifications techniques nationales applicables : CEI IEC 61537

La documentation technique est disponible chez le fabricant.

(À condition que les produits soient utilisés de la manière prévue et/ou conformément aux normes d'installation et/ou aux recommandations du fabricant.)

Exécution

Galvanisé Sendzimir (EN 10143) PG (pre-galvanised):

La galvanisation Sendzimir est une galvanisation par trempe en continu, sans traitement préliminaire au moyen de décapants ou de fondants. La galvanisation Sendzimir est caractérisée par des propriétés d’adhérence particulièrement bonnes et par une résistance élevée à la corrosion.
La caractéristique de cet acier est qu’il est pourvu d’une couche de zinc par un procédé continu d’immersion à chaud “avant” sa déformation mécanique. Cette couche de zinc est aisément déformable, et exerce sur les faces de coupe, jusqu’à 1,5 mm de profondeur, une action cathodique qui combat l’oxydation. L’acier est d’abord soumis à un nettoyage chimique et sa surface est rendue rugueuse afin de présenter une bonne adhérence; après la phase d’immersion, l’excès de zinc est éliminé par des lames d’air et l’acier acquiert une couche de passivation (très fine couche protectrice) qui empêche l’oxydation de la couche de zinc (rouille blanche).
L’épaisseur de la couche est généralement exprimée en g/m. L’acier Sendzimir le plus utilisé est le Z 275 = 275g/m² (pesé sur les deux faces), soit 18-20 µm (microns). L’acier galvanisé Sendzimir produit dans les lignes de galvanisation modernes présente généra-lement un aspect brillant uniforme. Le fleurage de la surface, qui était fréquent auparavant, a pratiquement disparu actuellement. Cet effet est obtenu par l’influence du plomb, mais il n’a aucune conséquence sur la qualité de la couche de zinc. L’utilisation de plomb est désormais interdite par les législations de plus en plus sévères en matière de protection de l’environnement.
12174
CT35-FB90-050-DG
DG
50
1
EAN
5415129021631

Assemblée

Charge de travail

Norme
IEC61537
Charge de travail sécurisée
-
Couple maximum
-

Informations Complémentaires

Caractéristiques du produit
A fixer avec BN06-10
Finition thermolaquée disponible sur demande. Couleur RAL à confirmer sur votre commande.
Connexion équipotentielle
IEC61537
Déclaration de conformité CE
Nous déclarons que nos produits sont conformes :
- aux règles des exigences essentielles de la directive CE : 2014/35/UE (basse tension)
- aux normes et spécifications techniques nationales applicables : CEI IEC 61537

La documentation technique est disponible chez le fabricant.

(À condition que les produits soient utilisés de la manière prévue et/ou conformément aux normes d'installation et/ou aux recommandations du fabricant.)

Exécution

Galvanisé à chaud (EN ISO 1461) DG (dipped-galvanised):

Des systèmes de chemins de câbles susceptibles d’être exposés à des conditions atmosphériques et/ou à des substances agres-sives (par exemple dans des applications pétrochimiques) subissent un traitement supplémentaire sous la forme d’une galvani-sation à chaud. La galvanisation à chaud est également désignée par zingage à la pièce, zingage en bain fondu, galvanisation au trempé ou galvanisation par immersion à chaud. La galvanisation à chaud est un processus métallurgique dont le but est de protéger l’acier contre la corrosion. Si cette couche est rompue, le zinc fait alors office d’anode sacrificielle, de telle manière que le fer soit protégé par le zinc (effet connu également sous le nom de protection cathodique).
Lors de la galvanisation, il se forme trois alliages: un premier: fer-zinc, un deuxième: zinc-fer et un troisième: zinc. Pour obtenir une bonne adhérence, le prétraitement de l’acier est extrêmement important, avec les étapes de dégraissage, rinçage, décapage, rinçage, fluxage, séchage et immersion. L’épaisseur de la couche dépend de la composition de l’acier, de l’épaisseur du matériau et de la durée d’immersion dans le bain de zinc. Dans la norme relative à la galvanisation NEN-EN-ISO 1461, on précise les épais-seurs de couche minimales (comme mentionné ci-dessous), ainsi que la perte de zinc par année, qui dépend des facteurs environnementaux.
La couche de zinc forme en outre une excellente couche d’accrochage pour d’autres revêtements tels que le revêtement par poudrage et des couches de peinture (mieux connu sous le nom de système duplex). Un avantage supplémentaire de la galvanisation à chaud est le fait que, le long des bords et aux points où des objets sont en général très sensibles à la corrosion, la couche de zinc est plus épaisse en raison du comportement du liquide.

Epaisseurs de couche de zinc minimales selon ISO 1461:
- Avec le procédé à la centrifugation.
Epaisseur du matériau ≥ 6 mm épaisseur min. de la couche de zinc (moyenne) 85µm
Epaisseur du matériau 3 mm - 6 mm épaisseur min. de la couche de zinc (moyenne) 70µm
Epaisseur du matériau 1,5 mm - 3 mm épaisseur min. de la couche de zinc (moyenne) 55µm
Epaisseur du matériau < 1,5 mm épaisseur min. de la couche de zinc (moyenne) 45µm
- Avec le procédé au tambour (petites pièces)
Epaisseur du matériau ≥ 3 mm épaisseur min. de la couche de zinc (moyenne) 55µm
Epaisseur du matériau < 3 mm épaisseur min. de la couche de zinc (moyenne) 45µm
12175
CT35-FB90-075-DG
DG
75
1
EAN
5415129021648

Assemblée

Charge de travail

Norme
IEC61537
Charge de travail sécurisée
-
Couple maximum
-

Informations Complémentaires

Caractéristiques du produit
A fixer avec BN06-10
Finition thermolaquée disponible sur demande. Couleur RAL à confirmer sur votre commande.
Connexion équipotentielle
IEC61537
Déclaration de conformité CE
Nous déclarons que nos produits sont conformes :
- aux règles des exigences essentielles de la directive CE : 2014/35/UE (basse tension)
- aux normes et spécifications techniques nationales applicables : CEI IEC 61537

La documentation technique est disponible chez le fabricant.

(À condition que les produits soient utilisés de la manière prévue et/ou conformément aux normes d'installation et/ou aux recommandations du fabricant.)

Exécution

Galvanisé à chaud (EN ISO 1461) DG (dipped-galvanised):

Des systèmes de chemins de câbles susceptibles d’être exposés à des conditions atmosphériques et/ou à des substances agres-sives (par exemple dans des applications pétrochimiques) subissent un traitement supplémentaire sous la forme d’une galvani-sation à chaud. La galvanisation à chaud est également désignée par zingage à la pièce, zingage en bain fondu, galvanisation au trempé ou galvanisation par immersion à chaud. La galvanisation à chaud est un processus métallurgique dont le but est de protéger l’acier contre la corrosion. Si cette couche est rompue, le zinc fait alors office d’anode sacrificielle, de telle manière que le fer soit protégé par le zinc (effet connu également sous le nom de protection cathodique).
Lors de la galvanisation, il se forme trois alliages: un premier: fer-zinc, un deuxième: zinc-fer et un troisième: zinc. Pour obtenir une bonne adhérence, le prétraitement de l’acier est extrêmement important, avec les étapes de dégraissage, rinçage, décapage, rinçage, fluxage, séchage et immersion. L’épaisseur de la couche dépend de la composition de l’acier, de l’épaisseur du matériau et de la durée d’immersion dans le bain de zinc. Dans la norme relative à la galvanisation NEN-EN-ISO 1461, on précise les épais-seurs de couche minimales (comme mentionné ci-dessous), ainsi que la perte de zinc par année, qui dépend des facteurs environnementaux.
La couche de zinc forme en outre une excellente couche d’accrochage pour d’autres revêtements tels que le revêtement par poudrage et des couches de peinture (mieux connu sous le nom de système duplex). Un avantage supplémentaire de la galvanisation à chaud est le fait que, le long des bords et aux points où des objets sont en général très sensibles à la corrosion, la couche de zinc est plus épaisse en raison du comportement du liquide.

Epaisseurs de couche de zinc minimales selon ISO 1461:
- Avec le procédé à la centrifugation.
Epaisseur du matériau ≥ 6 mm épaisseur min. de la couche de zinc (moyenne) 85µm
Epaisseur du matériau 3 mm - 6 mm épaisseur min. de la couche de zinc (moyenne) 70µm
Epaisseur du matériau 1,5 mm - 3 mm épaisseur min. de la couche de zinc (moyenne) 55µm
Epaisseur du matériau < 1,5 mm épaisseur min. de la couche de zinc (moyenne) 45µm
- Avec le procédé au tambour (petites pièces)
Epaisseur du matériau ≥ 3 mm épaisseur min. de la couche de zinc (moyenne) 55µm
Epaisseur du matériau < 3 mm épaisseur min. de la couche de zinc (moyenne) 45µm
12176
CT35-FB90-100-DG
DG
100
1
EAN
5415129021655

Assemblée

Charge de travail

Norme
IEC61537
Charge de travail sécurisée
-
Couple maximum
-

Informations Complémentaires

Caractéristiques du produit
A fixer avec BN06-10
Finition thermolaquée disponible sur demande. Couleur RAL à confirmer sur votre commande.
Connexion équipotentielle
IEC61537
Déclaration de conformité CE
Nous déclarons que nos produits sont conformes :
- aux règles des exigences essentielles de la directive CE : 2014/35/UE (basse tension)
- aux normes et spécifications techniques nationales applicables : CEI IEC 61537

La documentation technique est disponible chez le fabricant.

(À condition que les produits soient utilisés de la manière prévue et/ou conformément aux normes d'installation et/ou aux recommandations du fabricant.)

Exécution

Galvanisé à chaud (EN ISO 1461) DG (dipped-galvanised):

Des systèmes de chemins de câbles susceptibles d’être exposés à des conditions atmosphériques et/ou à des substances agres-sives (par exemple dans des applications pétrochimiques) subissent un traitement supplémentaire sous la forme d’une galvani-sation à chaud. La galvanisation à chaud est également désignée par zingage à la pièce, zingage en bain fondu, galvanisation au trempé ou galvanisation par immersion à chaud. La galvanisation à chaud est un processus métallurgique dont le but est de protéger l’acier contre la corrosion. Si cette couche est rompue, le zinc fait alors office d’anode sacrificielle, de telle manière que le fer soit protégé par le zinc (effet connu également sous le nom de protection cathodique).
Lors de la galvanisation, il se forme trois alliages: un premier: fer-zinc, un deuxième: zinc-fer et un troisième: zinc. Pour obtenir une bonne adhérence, le prétraitement de l’acier est extrêmement important, avec les étapes de dégraissage, rinçage, décapage, rinçage, fluxage, séchage et immersion. L’épaisseur de la couche dépend de la composition de l’acier, de l’épaisseur du matériau et de la durée d’immersion dans le bain de zinc. Dans la norme relative à la galvanisation NEN-EN-ISO 1461, on précise les épais-seurs de couche minimales (comme mentionné ci-dessous), ainsi que la perte de zinc par année, qui dépend des facteurs environnementaux.
La couche de zinc forme en outre une excellente couche d’accrochage pour d’autres revêtements tels que le revêtement par poudrage et des couches de peinture (mieux connu sous le nom de système duplex). Un avantage supplémentaire de la galvanisation à chaud est le fait que, le long des bords et aux points où des objets sont en général très sensibles à la corrosion, la couche de zinc est plus épaisse en raison du comportement du liquide.

Epaisseurs de couche de zinc minimales selon ISO 1461:
- Avec le procédé à la centrifugation.
Epaisseur du matériau ≥ 6 mm épaisseur min. de la couche de zinc (moyenne) 85µm
Epaisseur du matériau 3 mm - 6 mm épaisseur min. de la couche de zinc (moyenne) 70µm
Epaisseur du matériau 1,5 mm - 3 mm épaisseur min. de la couche de zinc (moyenne) 55µm
Epaisseur du matériau < 1,5 mm épaisseur min. de la couche de zinc (moyenne) 45µm
- Avec le procédé au tambour (petites pièces)
Epaisseur du matériau ≥ 3 mm épaisseur min. de la couche de zinc (moyenne) 55µm
Epaisseur du matériau < 3 mm épaisseur min. de la couche de zinc (moyenne) 45µm
12177
CT35-FB90-150-DG
DG
150
1
EAN
5415129021662

Assemblée

Charge de travail

Norme
IEC61537
Charge de travail sécurisée
-
Couple maximum
-

Informations Complémentaires

Caractéristiques du produit
A fixer avec BN06-10
Finition thermolaquée disponible sur demande. Couleur RAL à confirmer sur votre commande.
Connexion équipotentielle
IEC61537
Déclaration de conformité CE
Nous déclarons que nos produits sont conformes :
- aux règles des exigences essentielles de la directive CE : 2014/35/UE (basse tension)
- aux normes et spécifications techniques nationales applicables : CEI IEC 61537

La documentation technique est disponible chez le fabricant.

(À condition que les produits soient utilisés de la manière prévue et/ou conformément aux normes d'installation et/ou aux recommandations du fabricant.)

Exécution

Galvanisé à chaud (EN ISO 1461) DG (dipped-galvanised):

Des systèmes de chemins de câbles susceptibles d’être exposés à des conditions atmosphériques et/ou à des substances agres-sives (par exemple dans des applications pétrochimiques) subissent un traitement supplémentaire sous la forme d’une galvani-sation à chaud. La galvanisation à chaud est également désignée par zingage à la pièce, zingage en bain fondu, galvanisation au trempé ou galvanisation par immersion à chaud. La galvanisation à chaud est un processus métallurgique dont le but est de protéger l’acier contre la corrosion. Si cette couche est rompue, le zinc fait alors office d’anode sacrificielle, de telle manière que le fer soit protégé par le zinc (effet connu également sous le nom de protection cathodique).
Lors de la galvanisation, il se forme trois alliages: un premier: fer-zinc, un deuxième: zinc-fer et un troisième: zinc. Pour obtenir une bonne adhérence, le prétraitement de l’acier est extrêmement important, avec les étapes de dégraissage, rinçage, décapage, rinçage, fluxage, séchage et immersion. L’épaisseur de la couche dépend de la composition de l’acier, de l’épaisseur du matériau et de la durée d’immersion dans le bain de zinc. Dans la norme relative à la galvanisation NEN-EN-ISO 1461, on précise les épais-seurs de couche minimales (comme mentionné ci-dessous), ainsi que la perte de zinc par année, qui dépend des facteurs environnementaux.
La couche de zinc forme en outre une excellente couche d’accrochage pour d’autres revêtements tels que le revêtement par poudrage et des couches de peinture (mieux connu sous le nom de système duplex). Un avantage supplémentaire de la galvanisation à chaud est le fait que, le long des bords et aux points où des objets sont en général très sensibles à la corrosion, la couche de zinc est plus épaisse en raison du comportement du liquide.

Epaisseurs de couche de zinc minimales selon ISO 1461:
- Avec le procédé à la centrifugation.
Epaisseur du matériau ≥ 6 mm épaisseur min. de la couche de zinc (moyenne) 85µm
Epaisseur du matériau 3 mm - 6 mm épaisseur min. de la couche de zinc (moyenne) 70µm
Epaisseur du matériau 1,5 mm - 3 mm épaisseur min. de la couche de zinc (moyenne) 55µm
Epaisseur du matériau < 1,5 mm épaisseur min. de la couche de zinc (moyenne) 45µm
- Avec le procédé au tambour (petites pièces)
Epaisseur du matériau ≥ 3 mm épaisseur min. de la couche de zinc (moyenne) 55µm
Epaisseur du matériau < 3 mm épaisseur min. de la couche de zinc (moyenne) 45µm
12178
CT35-FB90-200-DG
DG
200
1
EAN
5415129021679

Assemblée

Charge de travail

Norme
IEC61537
Charge de travail sécurisée
-
Couple maximum
-

Informations Complémentaires

Caractéristiques du produit
A fixer avec BN06-10
Finition thermolaquée disponible sur demande. Couleur RAL à confirmer sur votre commande.
Connexion équipotentielle
IEC61537
Déclaration de conformité CE
Nous déclarons que nos produits sont conformes :
- aux règles des exigences essentielles de la directive CE : 2014/35/UE (basse tension)
- aux normes et spécifications techniques nationales applicables : CEI IEC 61537

La documentation technique est disponible chez le fabricant.

(À condition que les produits soient utilisés de la manière prévue et/ou conformément aux normes d'installation et/ou aux recommandations du fabricant.)

Exécution

Galvanisé à chaud (EN ISO 1461) DG (dipped-galvanised):

Des systèmes de chemins de câbles susceptibles d’être exposés à des conditions atmosphériques et/ou à des substances agres-sives (par exemple dans des applications pétrochimiques) subissent un traitement supplémentaire sous la forme d’une galvani-sation à chaud. La galvanisation à chaud est également désignée par zingage à la pièce, zingage en bain fondu, galvanisation au trempé ou galvanisation par immersion à chaud. La galvanisation à chaud est un processus métallurgique dont le but est de protéger l’acier contre la corrosion. Si cette couche est rompue, le zinc fait alors office d’anode sacrificielle, de telle manière que le fer soit protégé par le zinc (effet connu également sous le nom de protection cathodique).
Lors de la galvanisation, il se forme trois alliages: un premier: fer-zinc, un deuxième: zinc-fer et un troisième: zinc. Pour obtenir une bonne adhérence, le prétraitement de l’acier est extrêmement important, avec les étapes de dégraissage, rinçage, décapage, rinçage, fluxage, séchage et immersion. L’épaisseur de la couche dépend de la composition de l’acier, de l’épaisseur du matériau et de la durée d’immersion dans le bain de zinc. Dans la norme relative à la galvanisation NEN-EN-ISO 1461, on précise les épais-seurs de couche minimales (comme mentionné ci-dessous), ainsi que la perte de zinc par année, qui dépend des facteurs environnementaux.
La couche de zinc forme en outre une excellente couche d’accrochage pour d’autres revêtements tels que le revêtement par poudrage et des couches de peinture (mieux connu sous le nom de système duplex). Un avantage supplémentaire de la galvanisation à chaud est le fait que, le long des bords et aux points où des objets sont en général très sensibles à la corrosion, la couche de zinc est plus épaisse en raison du comportement du liquide.

Epaisseurs de couche de zinc minimales selon ISO 1461:
- Avec le procédé à la centrifugation.
Epaisseur du matériau ≥ 6 mm épaisseur min. de la couche de zinc (moyenne) 85µm
Epaisseur du matériau 3 mm - 6 mm épaisseur min. de la couche de zinc (moyenne) 70µm
Epaisseur du matériau 1,5 mm - 3 mm épaisseur min. de la couche de zinc (moyenne) 55µm
Epaisseur du matériau < 1,5 mm épaisseur min. de la couche de zinc (moyenne) 45µm
- Avec le procédé au tambour (petites pièces)
Epaisseur du matériau ≥ 3 mm épaisseur min. de la couche de zinc (moyenne) 55µm
Epaisseur du matériau < 3 mm épaisseur min. de la couche de zinc (moyenne) 45µm
12179
CT35-FB90-300-DG
DG
300
1
EAN
5415129021686

Assemblée

Charge de travail

Norme
IEC61537
Charge de travail sécurisée
-
Couple maximum
-

Informations Complémentaires

Caractéristiques du produit
A fixer avec BN06-10
Finition thermolaquée disponible sur demande. Couleur RAL à confirmer sur votre commande.
Connexion équipotentielle
IEC61537
Déclaration de conformité CE
Nous déclarons que nos produits sont conformes :
- aux règles des exigences essentielles de la directive CE : 2014/35/UE (basse tension)
- aux normes et spécifications techniques nationales applicables : CEI IEC 61537

La documentation technique est disponible chez le fabricant.

(À condition que les produits soient utilisés de la manière prévue et/ou conformément aux normes d'installation et/ou aux recommandations du fabricant.)

Exécution

Galvanisé à chaud (EN ISO 1461) DG (dipped-galvanised):

Des systèmes de chemins de câbles susceptibles d’être exposés à des conditions atmosphériques et/ou à des substances agres-sives (par exemple dans des applications pétrochimiques) subissent un traitement supplémentaire sous la forme d’une galvani-sation à chaud. La galvanisation à chaud est également désignée par zingage à la pièce, zingage en bain fondu, galvanisation au trempé ou galvanisation par immersion à chaud. La galvanisation à chaud est un processus métallurgique dont le but est de protéger l’acier contre la corrosion. Si cette couche est rompue, le zinc fait alors office d’anode sacrificielle, de telle manière que le fer soit protégé par le zinc (effet connu également sous le nom de protection cathodique).
Lors de la galvanisation, il se forme trois alliages: un premier: fer-zinc, un deuxième: zinc-fer et un troisième: zinc. Pour obtenir une bonne adhérence, le prétraitement de l’acier est extrêmement important, avec les étapes de dégraissage, rinçage, décapage, rinçage, fluxage, séchage et immersion. L’épaisseur de la couche dépend de la composition de l’acier, de l’épaisseur du matériau et de la durée d’immersion dans le bain de zinc. Dans la norme relative à la galvanisation NEN-EN-ISO 1461, on précise les épais-seurs de couche minimales (comme mentionné ci-dessous), ainsi que la perte de zinc par année, qui dépend des facteurs environnementaux.
La couche de zinc forme en outre une excellente couche d’accrochage pour d’autres revêtements tels que le revêtement par poudrage et des couches de peinture (mieux connu sous le nom de système duplex). Un avantage supplémentaire de la galvanisation à chaud est le fait que, le long des bords et aux points où des objets sont en général très sensibles à la corrosion, la couche de zinc est plus épaisse en raison du comportement du liquide.

Epaisseurs de couche de zinc minimales selon ISO 1461:
- Avec le procédé à la centrifugation.
Epaisseur du matériau ≥ 6 mm épaisseur min. de la couche de zinc (moyenne) 85µm
Epaisseur du matériau 3 mm - 6 mm épaisseur min. de la couche de zinc (moyenne) 70µm
Epaisseur du matériau 1,5 mm - 3 mm épaisseur min. de la couche de zinc (moyenne) 55µm
Epaisseur du matériau < 1,5 mm épaisseur min. de la couche de zinc (moyenne) 45µm
- Avec le procédé au tambour (petites pièces)
Epaisseur du matériau ≥ 3 mm épaisseur min. de la couche de zinc (moyenne) 55µm
Epaisseur du matériau < 3 mm épaisseur min. de la couche de zinc (moyenne) 45µm
16335
CT35-FB90-400-DG
DG
400
1
EAN
5415129061668

Assemblée

Charge de travail

Norme
IEC61537
Charge de travail sécurisée
-
Couple maximum
-

Informations Complémentaires

Caractéristiques du produit
A fixer avec BN06-10
Finition thermolaquée disponible sur demande. Couleur RAL à confirmer sur votre commande.
Connexion équipotentielle
IEC61537
Déclaration de conformité CE
Nous déclarons que nos produits sont conformes :
- aux règles des exigences essentielles de la directive CE : 2014/35/UE (basse tension)
- aux normes et spécifications techniques nationales applicables : CEI IEC 61537

La documentation technique est disponible chez le fabricant.

(À condition que les produits soient utilisés de la manière prévue et/ou conformément aux normes d'installation et/ou aux recommandations du fabricant.)

Exécution

Galvanisé à chaud (EN ISO 1461) DG (dipped-galvanised):

Des systèmes de chemins de câbles susceptibles d’être exposés à des conditions atmosphériques et/ou à des substances agres-sives (par exemple dans des applications pétrochimiques) subissent un traitement supplémentaire sous la forme d’une galvani-sation à chaud. La galvanisation à chaud est également désignée par zingage à la pièce, zingage en bain fondu, galvanisation au trempé ou galvanisation par immersion à chaud. La galvanisation à chaud est un processus métallurgique dont le but est de protéger l’acier contre la corrosion. Si cette couche est rompue, le zinc fait alors office d’anode sacrificielle, de telle manière que le fer soit protégé par le zinc (effet connu également sous le nom de protection cathodique).
Lors de la galvanisation, il se forme trois alliages: un premier: fer-zinc, un deuxième: zinc-fer et un troisième: zinc. Pour obtenir une bonne adhérence, le prétraitement de l’acier est extrêmement important, avec les étapes de dégraissage, rinçage, décapage, rinçage, fluxage, séchage et immersion. L’épaisseur de la couche dépend de la composition de l’acier, de l’épaisseur du matériau et de la durée d’immersion dans le bain de zinc. Dans la norme relative à la galvanisation NEN-EN-ISO 1461, on précise les épais-seurs de couche minimales (comme mentionné ci-dessous), ainsi que la perte de zinc par année, qui dépend des facteurs environnementaux.
La couche de zinc forme en outre une excellente couche d’accrochage pour d’autres revêtements tels que le revêtement par poudrage et des couches de peinture (mieux connu sous le nom de système duplex). Un avantage supplémentaire de la galvanisation à chaud est le fait que, le long des bords et aux points où des objets sont en général très sensibles à la corrosion, la couche de zinc est plus épaisse en raison du comportement du liquide.

Epaisseurs de couche de zinc minimales selon ISO 1461:
- Avec le procédé à la centrifugation.
Epaisseur du matériau ≥ 6 mm épaisseur min. de la couche de zinc (moyenne) 85µm
Epaisseur du matériau 3 mm - 6 mm épaisseur min. de la couche de zinc (moyenne) 70µm
Epaisseur du matériau 1,5 mm - 3 mm épaisseur min. de la couche de zinc (moyenne) 55µm
Epaisseur du matériau < 1,5 mm épaisseur min. de la couche de zinc (moyenne) 45µm
- Avec le procédé au tambour (petites pièces)
Epaisseur du matériau ≥ 3 mm épaisseur min. de la couche de zinc (moyenne) 55µm
Epaisseur du matériau < 3 mm épaisseur min. de la couche de zinc (moyenne) 45µm
10121
CT60-FB90-050-PG
PG
50
1
Default
EAN
5415129001213

Assemblée

Charge de travail

Norme
IEC61537
Charge de travail sécurisée
-
Couple maximum
-

Informations Complémentaires

Caractéristiques du produit
A fixer avec BN06-10
Finition thermolaquée disponible sur demande. Couleur RAL à confirmer sur votre commande.
Connexion équipotentielle
IEC61537
Déclaration de conformité CE
Nous déclarons que nos produits sont conformes :
- aux règles des exigences essentielles de la directive CE : 2014/35/UE (basse tension)
- aux normes et spécifications techniques nationales applicables : CEI IEC 61537

La documentation technique est disponible chez le fabricant.

(À condition que les produits soient utilisés de la manière prévue et/ou conformément aux normes d'installation et/ou aux recommandations du fabricant.)

Exécution

Galvanisé Sendzimir (EN 10143) PG (pre-galvanised):

La galvanisation Sendzimir est une galvanisation par trempe en continu, sans traitement préliminaire au moyen de décapants ou de fondants. La galvanisation Sendzimir est caractérisée par des propriétés d’adhérence particulièrement bonnes et par une résistance élevée à la corrosion.
La caractéristique de cet acier est qu’il est pourvu d’une couche de zinc par un procédé continu d’immersion à chaud “avant” sa déformation mécanique. Cette couche de zinc est aisément déformable, et exerce sur les faces de coupe, jusqu’à 1,5 mm de profondeur, une action cathodique qui combat l’oxydation. L’acier est d’abord soumis à un nettoyage chimique et sa surface est rendue rugueuse afin de présenter une bonne adhérence; après la phase d’immersion, l’excès de zinc est éliminé par des lames d’air et l’acier acquiert une couche de passivation (très fine couche protectrice) qui empêche l’oxydation de la couche de zinc (rouille blanche).
L’épaisseur de la couche est généralement exprimée en g/m. L’acier Sendzimir le plus utilisé est le Z 275 = 275g/m² (pesé sur les deux faces), soit 18-20 µm (microns). L’acier galvanisé Sendzimir produit dans les lignes de galvanisation modernes présente généra-lement un aspect brillant uniforme. Le fleurage de la surface, qui était fréquent auparavant, a pratiquement disparu actuellement. Cet effet est obtenu par l’influence du plomb, mais il n’a aucune conséquence sur la qualité de la couche de zinc. L’utilisation de plomb est désormais interdite par les législations de plus en plus sévères en matière de protection de l’environnement.
10122
CT60-FB90-075-PG
PG
75
1
Default
EAN
5415129001220

Assemblée

Charge de travail

Norme
IEC61537
Charge de travail sécurisée
-
Couple maximum
-

Informations Complémentaires

Caractéristiques du produit
A fixer avec BN06-10
Finition thermolaquée disponible sur demande. Couleur RAL à confirmer sur votre commande.
Connexion équipotentielle
IEC61537
Déclaration de conformité CE
Nous déclarons que nos produits sont conformes :
- aux règles des exigences essentielles de la directive CE : 2014/35/UE (basse tension)
- aux normes et spécifications techniques nationales applicables : CEI IEC 61537

La documentation technique est disponible chez le fabricant.

(À condition que les produits soient utilisés de la manière prévue et/ou conformément aux normes d'installation et/ou aux recommandations du fabricant.)

Exécution

Galvanisé Sendzimir (EN 10143) PG (pre-galvanised):

La galvanisation Sendzimir est une galvanisation par trempe en continu, sans traitement préliminaire au moyen de décapants ou de fondants. La galvanisation Sendzimir est caractérisée par des propriétés d’adhérence particulièrement bonnes et par une résistance élevée à la corrosion.
La caractéristique de cet acier est qu’il est pourvu d’une couche de zinc par un procédé continu d’immersion à chaud “avant” sa déformation mécanique. Cette couche de zinc est aisément déformable, et exerce sur les faces de coupe, jusqu’à 1,5 mm de profondeur, une action cathodique qui combat l’oxydation. L’acier est d’abord soumis à un nettoyage chimique et sa surface est rendue rugueuse afin de présenter une bonne adhérence; après la phase d’immersion, l’excès de zinc est éliminé par des lames d’air et l’acier acquiert une couche de passivation (très fine couche protectrice) qui empêche l’oxydation de la couche de zinc (rouille blanche).
L’épaisseur de la couche est généralement exprimée en g/m. L’acier Sendzimir le plus utilisé est le Z 275 = 275g/m² (pesé sur les deux faces), soit 18-20 µm (microns). L’acier galvanisé Sendzimir produit dans les lignes de galvanisation modernes présente généra-lement un aspect brillant uniforme. Le fleurage de la surface, qui était fréquent auparavant, a pratiquement disparu actuellement. Cet effet est obtenu par l’influence du plomb, mais il n’a aucune conséquence sur la qualité de la couche de zinc. L’utilisation de plomb est désormais interdite par les législations de plus en plus sévères en matière de protection de l’environnement.
10123
CT60-FB90-100-PG
PG
100
1
Default
EAN
5415129001237

Assemblée

Charge de travail

Norme
IEC61537
Charge de travail sécurisée
-
Couple maximum
-

Informations Complémentaires

Caractéristiques du produit
A fixer avec BN06-10
Finition thermolaquée disponible sur demande. Couleur RAL à confirmer sur votre commande.
Connexion équipotentielle
IEC61537
Déclaration de conformité CE
Nous déclarons que nos produits sont conformes :
- aux règles des exigences essentielles de la directive CE : 2014/35/UE (basse tension)
- aux normes et spécifications techniques nationales applicables : CEI IEC 61537

La documentation technique est disponible chez le fabricant.

(À condition que les produits soient utilisés de la manière prévue et/ou conformément aux normes d'installation et/ou aux recommandations du fabricant.)

Exécution

Galvanisé Sendzimir (EN 10143) PG (pre-galvanised):

La galvanisation Sendzimir est une galvanisation par trempe en continu, sans traitement préliminaire au moyen de décapants ou de fondants. La galvanisation Sendzimir est caractérisée par des propriétés d’adhérence particulièrement bonnes et par une résistance élevée à la corrosion.
La caractéristique de cet acier est qu’il est pourvu d’une couche de zinc par un procédé continu d’immersion à chaud “avant” sa déformation mécanique. Cette couche de zinc est aisément déformable, et exerce sur les faces de coupe, jusqu’à 1,5 mm de profondeur, une action cathodique qui combat l’oxydation. L’acier est d’abord soumis à un nettoyage chimique et sa surface est rendue rugueuse afin de présenter une bonne adhérence; après la phase d’immersion, l’excès de zinc est éliminé par des lames d’air et l’acier acquiert une couche de passivation (très fine couche protectrice) qui empêche l’oxydation de la couche de zinc (rouille blanche).
L’épaisseur de la couche est généralement exprimée en g/m. L’acier Sendzimir le plus utilisé est le Z 275 = 275g/m² (pesé sur les deux faces), soit 18-20 µm (microns). L’acier galvanisé Sendzimir produit dans les lignes de galvanisation modernes présente généra-lement un aspect brillant uniforme. Le fleurage de la surface, qui était fréquent auparavant, a pratiquement disparu actuellement. Cet effet est obtenu par l’influence du plomb, mais il n’a aucune conséquence sur la qualité de la couche de zinc. L’utilisation de plomb est désormais interdite par les législations de plus en plus sévères en matière de protection de l’environnement.
10124
CT60-FB90-150-PG
PG
150
1
Default
EAN
5415129001244

Assemblée

Charge de travail

Norme
IEC61537
Charge de travail sécurisée
-
Couple maximum
-

Informations Complémentaires

Caractéristiques du produit
A fixer avec BN06-10
Finition thermolaquée disponible sur demande. Couleur RAL à confirmer sur votre commande.
Connexion équipotentielle
IEC61537
Déclaration de conformité CE
Nous déclarons que nos produits sont conformes :
- aux règles des exigences essentielles de la directive CE : 2014/35/UE (basse tension)
- aux normes et spécifications techniques nationales applicables : CEI IEC 61537

La documentation technique est disponible chez le fabricant.

(À condition que les produits soient utilisés de la manière prévue et/ou conformément aux normes d'installation et/ou aux recommandations du fabricant.)

Exécution

Galvanisé Sendzimir (EN 10143) PG (pre-galvanised):

La galvanisation Sendzimir est une galvanisation par trempe en continu, sans traitement préliminaire au moyen de décapants ou de fondants. La galvanisation Sendzimir est caractérisée par des propriétés d’adhérence particulièrement bonnes et par une résistance élevée à la corrosion.
La caractéristique de cet acier est qu’il est pourvu d’une couche de zinc par un procédé continu d’immersion à chaud “avant” sa déformation mécanique. Cette couche de zinc est aisément déformable, et exerce sur les faces de coupe, jusqu’à 1,5 mm de profondeur, une action cathodique qui combat l’oxydation. L’acier est d’abord soumis à un nettoyage chimique et sa surface est rendue rugueuse afin de présenter une bonne adhérence; après la phase d’immersion, l’excès de zinc est éliminé par des lames d’air et l’acier acquiert une couche de passivation (très fine couche protectrice) qui empêche l’oxydation de la couche de zinc (rouille blanche).
L’épaisseur de la couche est généralement exprimée en g/m. L’acier Sendzimir le plus utilisé est le Z 275 = 275g/m² (pesé sur les deux faces), soit 18-20 µm (microns). L’acier galvanisé Sendzimir produit dans les lignes de galvanisation modernes présente généra-lement un aspect brillant uniforme. Le fleurage de la surface, qui était fréquent auparavant, a pratiquement disparu actuellement. Cet effet est obtenu par l’influence du plomb, mais il n’a aucune conséquence sur la qualité de la couche de zinc. L’utilisation de plomb est désormais interdite par les législations de plus en plus sévères en matière de protection de l’environnement.
10125
CT60-FB90-200-PG
PG
200
1
Default
EAN
5415129001251

Assemblée

Charge de travail

Norme
IEC61537
Charge de travail sécurisée
-
Couple maximum
-

Informations Complémentaires

Caractéristiques du produit
A fixer avec BN06-10
Finition thermolaquée disponible sur demande. Couleur RAL à confirmer sur votre commande.
Connexion équipotentielle
IEC61537
Déclaration de conformité CE
Nous déclarons que nos produits sont conformes :
- aux règles des exigences essentielles de la directive CE : 2014/35/UE (basse tension)
- aux normes et spécifications techniques nationales applicables : CEI IEC 61537

La documentation technique est disponible chez le fabricant.

(À condition que les produits soient utilisés de la manière prévue et/ou conformément aux normes d'installation et/ou aux recommandations du fabricant.)

Exécution

Galvanisé Sendzimir (EN 10143) PG (pre-galvanised):

La galvanisation Sendzimir est une galvanisation par trempe en continu, sans traitement préliminaire au moyen de décapants ou de fondants. La galvanisation Sendzimir est caractérisée par des propriétés d’adhérence particulièrement bonnes et par une résistance élevée à la corrosion.
La caractéristique de cet acier est qu’il est pourvu d’une couche de zinc par un procédé continu d’immersion à chaud “avant” sa déformation mécanique. Cette couche de zinc est aisément déformable, et exerce sur les faces de coupe, jusqu’à 1,5 mm de profondeur, une action cathodique qui combat l’oxydation. L’acier est d’abord soumis à un nettoyage chimique et sa surface est rendue rugueuse afin de présenter une bonne adhérence; après la phase d’immersion, l’excès de zinc est éliminé par des lames d’air et l’acier acquiert une couche de passivation (très fine couche protectrice) qui empêche l’oxydation de la couche de zinc (rouille blanche).
L’épaisseur de la couche est généralement exprimée en g/m. L’acier Sendzimir le plus utilisé est le Z 275 = 275g/m² (pesé sur les deux faces), soit 18-20 µm (microns). L’acier galvanisé Sendzimir produit dans les lignes de galvanisation modernes présente généra-lement un aspect brillant uniforme. Le fleurage de la surface, qui était fréquent auparavant, a pratiquement disparu actuellement. Cet effet est obtenu par l’influence du plomb, mais il n’a aucune conséquence sur la qualité de la couche de zinc. L’utilisation de plomb est désormais interdite par les législations de plus en plus sévères en matière de protection de l’environnement.
10126
CT60-FB90-300-PG
PG
300
1
Default
EAN
5415129001268

Assemblée

Charge de travail

Norme
IEC61537
Charge de travail sécurisée
-
Couple maximum
-

Informations Complémentaires

Caractéristiques du produit
A fixer avec BN06-10
Finition thermolaquée disponible sur demande. Couleur RAL à confirmer sur votre commande.
Connexion équipotentielle
IEC61537
Déclaration de conformité CE
Nous déclarons que nos produits sont conformes :
- aux règles des exigences essentielles de la directive CE : 2014/35/UE (basse tension)
- aux normes et spécifications techniques nationales applicables : CEI IEC 61537

La documentation technique est disponible chez le fabricant.

(À condition que les produits soient utilisés de la manière prévue et/ou conformément aux normes d'installation et/ou aux recommandations du fabricant.)

Exécution

Galvanisé Sendzimir (EN 10143) PG (pre-galvanised):

La galvanisation Sendzimir est une galvanisation par trempe en continu, sans traitement préliminaire au moyen de décapants ou de fondants. La galvanisation Sendzimir est caractérisée par des propriétés d’adhérence particulièrement bonnes et par une résistance élevée à la corrosion.
La caractéristique de cet acier est qu’il est pourvu d’une couche de zinc par un procédé continu d’immersion à chaud “avant” sa déformation mécanique. Cette couche de zinc est aisément déformable, et exerce sur les faces de coupe, jusqu’à 1,5 mm de profondeur, une action cathodique qui combat l’oxydation. L’acier est d’abord soumis à un nettoyage chimique et sa surface est rendue rugueuse afin de présenter une bonne adhérence; après la phase d’immersion, l’excès de zinc est éliminé par des lames d’air et l’acier acquiert une couche de passivation (très fine couche protectrice) qui empêche l’oxydation de la couche de zinc (rouille blanche).
L’épaisseur de la couche est généralement exprimée en g/m. L’acier Sendzimir le plus utilisé est le Z 275 = 275g/m² (pesé sur les deux faces), soit 18-20 µm (microns). L’acier galvanisé Sendzimir produit dans les lignes de galvanisation modernes présente généra-lement un aspect brillant uniforme. Le fleurage de la surface, qui était fréquent auparavant, a pratiquement disparu actuellement. Cet effet est obtenu par l’influence du plomb, mais il n’a aucune conséquence sur la qualité de la couche de zinc. L’utilisation de plomb est désormais interdite par les législations de plus en plus sévères en matière de protection de l’environnement.
10127
CT60-FB90-400-PG
PG
400
1
Default
EAN
5415129001275

Assemblée

Charge de travail

Norme
IEC61537
Charge de travail sécurisée
-
Couple maximum
-

Informations Complémentaires

Caractéristiques du produit
A fixer avec BN06-10
Finition thermolaquée disponible sur demande. Couleur RAL à confirmer sur votre commande.
Connexion équipotentielle
IEC61537
Déclaration de conformité CE
Nous déclarons que nos produits sont conformes :
- aux règles des exigences essentielles de la directive CE : 2014/35/UE (basse tension)
- aux normes et spécifications techniques nationales applicables : CEI IEC 61537

La documentation technique est disponible chez le fabricant.

(À condition que les produits soient utilisés de la manière prévue et/ou conformément aux normes d'installation et/ou aux recommandations du fabricant.)

Exécution

Galvanisé Sendzimir (EN 10143) PG (pre-galvanised):

La galvanisation Sendzimir est une galvanisation par trempe en continu, sans traitement préliminaire au moyen de décapants ou de fondants. La galvanisation Sendzimir est caractérisée par des propriétés d’adhérence particulièrement bonnes et par une résistance élevée à la corrosion.
La caractéristique de cet acier est qu’il est pourvu d’une couche de zinc par un procédé continu d’immersion à chaud “avant” sa déformation mécanique. Cette couche de zinc est aisément déformable, et exerce sur les faces de coupe, jusqu’à 1,5 mm de profondeur, une action cathodique qui combat l’oxydation. L’acier est d’abord soumis à un nettoyage chimique et sa surface est rendue rugueuse afin de présenter une bonne adhérence; après la phase d’immersion, l’excès de zinc est éliminé par des lames d’air et l’acier acquiert une couche de passivation (très fine couche protectrice) qui empêche l’oxydation de la couche de zinc (rouille blanche).
L’épaisseur de la couche est généralement exprimée en g/m. L’acier Sendzimir le plus utilisé est le Z 275 = 275g/m² (pesé sur les deux faces), soit 18-20 µm (microns). L’acier galvanisé Sendzimir produit dans les lignes de galvanisation modernes présente généra-lement un aspect brillant uniforme. Le fleurage de la surface, qui était fréquent auparavant, a pratiquement disparu actuellement. Cet effet est obtenu par l’influence du plomb, mais il n’a aucune conséquence sur la qualité de la couche de zinc. L’utilisation de plomb est désormais interdite par les législations de plus en plus sévères en matière de protection de l’environnement.
11471
CT60-FB90-500-PG
PG
500
1
Default
EAN
5415129014602

Assemblée

Charge de travail

Norme
IEC61537
Charge de travail sécurisée
-
Couple maximum
-

Informations Complémentaires

Caractéristiques du produit
A fixer avec BN06-10
Finition thermolaquée disponible sur demande. Couleur RAL à confirmer sur votre commande.
Connexion équipotentielle
IEC61537
Déclaration de conformité CE
Nous déclarons que nos produits sont conformes :
- aux règles des exigences essentielles de la directive CE : 2014/35/UE (basse tension)
- aux normes et spécifications techniques nationales applicables : CEI IEC 61537

La documentation technique est disponible chez le fabricant.

(À condition que les produits soient utilisés de la manière prévue et/ou conformément aux normes d'installation et/ou aux recommandations du fabricant.)

Exécution

Galvanisé Sendzimir (EN 10143) PG (pre-galvanised):

La galvanisation Sendzimir est une galvanisation par trempe en continu, sans traitement préliminaire au moyen de décapants ou de fondants. La galvanisation Sendzimir est caractérisée par des propriétés d’adhérence particulièrement bonnes et par une résistance élevée à la corrosion.
La caractéristique de cet acier est qu’il est pourvu d’une couche de zinc par un procédé continu d’immersion à chaud “avant” sa déformation mécanique. Cette couche de zinc est aisément déformable, et exerce sur les faces de coupe, jusqu’à 1,5 mm de profondeur, une action cathodique qui combat l’oxydation. L’acier est d’abord soumis à un nettoyage chimique et sa surface est rendue rugueuse afin de présenter une bonne adhérence; après la phase d’immersion, l’excès de zinc est éliminé par des lames d’air et l’acier acquiert une couche de passivation (très fine couche protectrice) qui empêche l’oxydation de la couche de zinc (rouille blanche).
L’épaisseur de la couche est généralement exprimée en g/m. L’acier Sendzimir le plus utilisé est le Z 275 = 275g/m² (pesé sur les deux faces), soit 18-20 µm (microns). L’acier galvanisé Sendzimir produit dans les lignes de galvanisation modernes présente généra-lement un aspect brillant uniforme. Le fleurage de la surface, qui était fréquent auparavant, a pratiquement disparu actuellement. Cet effet est obtenu par l’influence du plomb, mais il n’a aucune conséquence sur la qualité de la couche de zinc. L’utilisation de plomb est désormais interdite par les législations de plus en plus sévères en matière de protection de l’environnement.
11516
CT60-FB90-600-PG
PG
600
1
Default
EAN
5415129015050

Assemblée

Charge de travail

Norme
IEC61537
Charge de travail sécurisée
-
Couple maximum
-

Informations Complémentaires

Caractéristiques du produit
A fixer avec BN06-10
Finition thermolaquée disponible sur demande. Couleur RAL à confirmer sur votre commande.
Connexion équipotentielle
IEC61537
Déclaration de conformité CE
Nous déclarons que nos produits sont conformes :
- aux règles des exigences essentielles de la directive CE : 2014/35/UE (basse tension)
- aux normes et spécifications techniques nationales applicables : CEI IEC 61537

La documentation technique est disponible chez le fabricant.

(À condition que les produits soient utilisés de la manière prévue et/ou conformément aux normes d'installation et/ou aux recommandations du fabricant.)

Exécution

Galvanisé Sendzimir (EN 10143) PG (pre-galvanised):

La galvanisation Sendzimir est une galvanisation par trempe en continu, sans traitement préliminaire au moyen de décapants ou de fondants. La galvanisation Sendzimir est caractérisée par des propriétés d’adhérence particulièrement bonnes et par une résistance élevée à la corrosion.
La caractéristique de cet acier est qu’il est pourvu d’une couche de zinc par un procédé continu d’immersion à chaud “avant” sa déformation mécanique. Cette couche de zinc est aisément déformable, et exerce sur les faces de coupe, jusqu’à 1,5 mm de profondeur, une action cathodique qui combat l’oxydation. L’acier est d’abord soumis à un nettoyage chimique et sa surface est rendue rugueuse afin de présenter une bonne adhérence; après la phase d’immersion, l’excès de zinc est éliminé par des lames d’air et l’acier acquiert une couche de passivation (très fine couche protectrice) qui empêche l’oxydation de la couche de zinc (rouille blanche).
L’épaisseur de la couche est généralement exprimée en g/m. L’acier Sendzimir le plus utilisé est le Z 275 = 275g/m² (pesé sur les deux faces), soit 18-20 µm (microns). L’acier galvanisé Sendzimir produit dans les lignes de galvanisation modernes présente généra-lement un aspect brillant uniforme. Le fleurage de la surface, qui était fréquent auparavant, a pratiquement disparu actuellement. Cet effet est obtenu par l’influence du plomb, mais il n’a aucune conséquence sur la qualité de la couche de zinc. L’utilisation de plomb est désormais interdite par les législations de plus en plus sévères en matière de protection de l’environnement.
19823
CT60-FB90-050-UG
UG
50
1
EAN
5415129095939

Assemblée

Charge de travail

Norme
IEC61537
Charge de travail sécurisée
-
Couple maximum
-

Informations Complémentaires

Caractéristiques du produit
A fixer avec BN06-10
Finition thermolaquée disponible sur demande. Couleur RAL à confirmer sur votre commande.
Connexion équipotentielle
IEC61537
Déclaration de conformité CE
Nous déclarons que nos produits sont conformes :
- aux règles des exigences essentielles de la directive CE : 2014/35/UE (basse tension)
- aux normes et spécifications techniques nationales applicables : CEI IEC 61537

La documentation technique est disponible chez le fabricant.

(À condition que les produits soient utilisés de la manière prévue et/ou conformément aux normes d'installation et/ou aux recommandations du fabricant.)

Exécution

ULTRA GALVA (UG)

UG est un revêtement métallique hautement performant qui offre une protection de surface optimale dans une grande variété d'environnements agressifs et exigeants, à l'intérieur comme à l'extérieur. L’alliage unique de petites quantités de magnésium et/ou aluminium dans le bain de zinc offre une protection ULTRA avec un effet d’auto-guérison. Alors que le zinc est essentiel pour la protection cathodique, le magnésium empêche la rouille rouge. La couche de passivation qui vient en-dessous, crée un scellage qui ralentit les premières traces de rouille blanche.
ULTRA GALVA offre un certain nombre d'avantages par rapport à la finition traditionnelle de galvanisation à chaud.
- la couche de passivation offre un niveau de protection supérieur. Par conséquent, ULTRA GALVA, étant cathodique, s'auto-guérit en cas de rayures, de bords ou de perforations. Par rapport à la galvanisation à chaud, les produits restent très droits, aucune déviation n'apparaît ni flux ni taches.
- peut facilement être traité à froid sans aucun risque sur les flocons grâce à la parfaite adhérence du revêtement sur le métal.
- aucune broche zinc n'apparaît, ce qui permet d'installer les câbles de manière rapide en évitant tout risque d'endommagement des câbles ou de blessures des travailleurs.
- ne demande pas d'entretien continu ni d'actions de post-peinture grâce à la durée de vie plus longue.
- trois fois moins de zinc est appliqué par rapport à la finition par la galvanisation à chaud. Il y a donc moins d'impact sur les ressources naturelles et moins de pollution. De plus, son processus de production génère moins d'émissions de CO2 et ULTRA GALVA est 100% recyclable.
ULTRA GALVA est donc une alternative variée écologique de grande valeur en comparaison avec l’acier inoxydable et la galvanisation-à-chaud traditionnelle!
19824
CT60-FB90-075-UG
UG
75
1
EAN
5415129095946

Assemblée

Charge de travail

Norme
IEC61537
Charge de travail sécurisée
-
Couple maximum
-

Informations Complémentaires

Caractéristiques du produit
A fixer avec BN06-10
Finition thermolaquée disponible sur demande. Couleur RAL à confirmer sur votre commande.
Connexion équipotentielle
IEC61537
Déclaration de conformité CE
Nous déclarons que nos produits sont conformes :
- aux règles des exigences essentielles de la directive CE : 2014/35/UE (basse tension)
- aux normes et spécifications techniques nationales applicables : CEI IEC 61537

La documentation technique est disponible chez le fabricant.

(À condition que les produits soient utilisés de la manière prévue et/ou conformément aux normes d'installation et/ou aux recommandations du fabricant.)

Exécution

ULTRA GALVA (UG)

UG est un revêtement métallique hautement performant qui offre une protection de surface optimale dans une grande variété d'environnements agressifs et exigeants, à l'intérieur comme à l'extérieur. L’alliage unique de petites quantités de magnésium et/ou aluminium dans le bain de zinc offre une protection ULTRA avec un effet d’auto-guérison. Alors que le zinc est essentiel pour la protection cathodique, le magnésium empêche la rouille rouge. La couche de passivation qui vient en-dessous, crée un scellage qui ralentit les premières traces de rouille blanche.
ULTRA GALVA offre un certain nombre d'avantages par rapport à la finition traditionnelle de galvanisation à chaud.
- la couche de passivation offre un niveau de protection supérieur. Par conséquent, ULTRA GALVA, étant cathodique, s'auto-guérit en cas de rayures, de bords ou de perforations. Par rapport à la galvanisation à chaud, les produits restent très droits, aucune déviation n'apparaît ni flux ni taches.
- peut facilement être traité à froid sans aucun risque sur les flocons grâce à la parfaite adhérence du revêtement sur le métal.
- aucune broche zinc n'apparaît, ce qui permet d'installer les câbles de manière rapide en évitant tout risque d'endommagement des câbles ou de blessures des travailleurs.
- ne demande pas d'entretien continu ni d'actions de post-peinture grâce à la durée de vie plus longue.
- trois fois moins de zinc est appliqué par rapport à la finition par la galvanisation à chaud. Il y a donc moins d'impact sur les ressources naturelles et moins de pollution. De plus, son processus de production génère moins d'émissions de CO2 et ULTRA GALVA est 100% recyclable.
ULTRA GALVA est donc une alternative variée écologique de grande valeur en comparaison avec l’acier inoxydable et la galvanisation-à-chaud traditionnelle!
19825
CT60-FB90-100-UG
UG
100
1
Default
EAN
5415129095953

Assemblée

Charge de travail

Norme
IEC61537
Charge de travail sécurisée
-
Couple maximum
-

Informations Complémentaires

Caractéristiques du produit
A fixer avec BN06-10
Finition thermolaquée disponible sur demande. Couleur RAL à confirmer sur votre commande.
Connexion équipotentielle
IEC61537
Déclaration de conformité CE
Nous déclarons que nos produits sont conformes :
- aux règles des exigences essentielles de la directive CE : 2014/35/UE (basse tension)
- aux normes et spécifications techniques nationales applicables : CEI IEC 61537

La documentation technique est disponible chez le fabricant.

(À condition que les produits soient utilisés de la manière prévue et/ou conformément aux normes d'installation et/ou aux recommandations du fabricant.)

Exécution

ULTRA GALVA (UG)

UG est un revêtement métallique hautement performant qui offre une protection de surface optimale dans une grande variété d'environnements agressifs et exigeants, à l'intérieur comme à l'extérieur. L’alliage unique de petites quantités de magnésium et/ou aluminium dans le bain de zinc offre une protection ULTRA avec un effet d’auto-guérison. Alors que le zinc est essentiel pour la protection cathodique, le magnésium empêche la rouille rouge. La couche de passivation qui vient en-dessous, crée un scellage qui ralentit les premières traces de rouille blanche.
ULTRA GALVA offre un certain nombre d'avantages par rapport à la finition traditionnelle de galvanisation à chaud.
- la couche de passivation offre un niveau de protection supérieur. Par conséquent, ULTRA GALVA, étant cathodique, s'auto-guérit en cas de rayures, de bords ou de perforations. Par rapport à la galvanisation à chaud, les produits restent très droits, aucune déviation n'apparaît ni flux ni taches.
- peut facilement être traité à froid sans aucun risque sur les flocons grâce à la parfaite adhérence du revêtement sur le métal.
- aucune broche zinc n'apparaît, ce qui permet d'installer les câbles de manière rapide en évitant tout risque d'endommagement des câbles ou de blessures des travailleurs.
- ne demande pas d'entretien continu ni d'actions de post-peinture grâce à la durée de vie plus longue.
- trois fois moins de zinc est appliqué par rapport à la finition par la galvanisation à chaud. Il y a donc moins d'impact sur les ressources naturelles et moins de pollution. De plus, son processus de production génère moins d'émissions de CO2 et ULTRA GALVA est 100% recyclable.
ULTRA GALVA est donc une alternative variée écologique de grande valeur en comparaison avec l’acier inoxydable et la galvanisation-à-chaud traditionnelle!
19826
CT60-FB90-150-UG
UG
150
1
EAN
5415129095960

Assemblée

Charge de travail

Norme
IEC61537
Charge de travail sécurisée
-
Couple maximum
-

Informations Complémentaires

Caractéristiques du produit
A fixer avec BN06-10
Finition thermolaquée disponible sur demande. Couleur RAL à confirmer sur votre commande.
Connexion équipotentielle
IEC61537
Déclaration de conformité CE
Nous déclarons que nos produits sont conformes :
- aux règles des exigences essentielles de la directive CE : 2014/35/UE (basse tension)
- aux normes et spécifications techniques nationales applicables : CEI IEC 61537

La documentation technique est disponible chez le fabricant.

(À condition que les produits soient utilisés de la manière prévue et/ou conformément aux normes d'installation et/ou aux recommandations du fabricant.)

Exécution

ULTRA GALVA (UG)

UG est un revêtement métallique hautement performant qui offre une protection de surface optimale dans une grande variété d'environnements agressifs et exigeants, à l'intérieur comme à l'extérieur. L’alliage unique de petites quantités de magnésium et/ou aluminium dans le bain de zinc offre une protection ULTRA avec un effet d’auto-guérison. Alors que le zinc est essentiel pour la protection cathodique, le magnésium empêche la rouille rouge. La couche de passivation qui vient en-dessous, crée un scellage qui ralentit les premières traces de rouille blanche.
ULTRA GALVA offre un certain nombre d'avantages par rapport à la finition traditionnelle de galvanisation à chaud.
- la couche de passivation offre un niveau de protection supérieur. Par conséquent, ULTRA GALVA, étant cathodique, s'auto-guérit en cas de rayures, de bords ou de perforations. Par rapport à la galvanisation à chaud, les produits restent très droits, aucune déviation n'apparaît ni flux ni taches.
- peut facilement être traité à froid sans aucun risque sur les flocons grâce à la parfaite adhérence du revêtement sur le métal.
- aucune broche zinc n'apparaît, ce qui permet d'installer les câbles de manière rapide en évitant tout risque d'endommagement des câbles ou de blessures des travailleurs.
- ne demande pas d'entretien continu ni d'actions de post-peinture grâce à la durée de vie plus longue.
- trois fois moins de zinc est appliqué par rapport à la finition par la galvanisation à chaud. Il y a donc moins d'impact sur les ressources naturelles et moins de pollution. De plus, son processus de production génère moins d'émissions de CO2 et ULTRA GALVA est 100% recyclable.
ULTRA GALVA est donc une alternative variée écologique de grande valeur en comparaison avec l’acier inoxydable et la galvanisation-à-chaud traditionnelle!
19827
CT60-FB90-200-UG
UG
200
1
EAN
5415129095977

Assemblée

Charge de travail

Norme
IEC61537
Charge de travail sécurisée
-
Couple maximum
-

Informations Complémentaires

Caractéristiques du produit
A fixer avec BN06-10
Finition thermolaquée disponible sur demande. Couleur RAL à confirmer sur votre commande.
Connexion équipotentielle
IEC61537
Déclaration de conformité CE
Nous déclarons que nos produits sont conformes :
- aux règles des exigences essentielles de la directive CE : 2014/35/UE (basse tension)
- aux normes et spécifications techniques nationales applicables : CEI IEC 61537

La documentation technique est disponible chez le fabricant.

(À condition que les produits soient utilisés de la manière prévue et/ou conformément aux normes d'installation et/ou aux recommandations du fabricant.)

Exécution

ULTRA GALVA (UG)

UG est un revêtement métallique hautement performant qui offre une protection de surface optimale dans une grande variété d'environnements agressifs et exigeants, à l'intérieur comme à l'extérieur. L’alliage unique de petites quantités de magnésium et/ou aluminium dans le bain de zinc offre une protection ULTRA avec un effet d’auto-guérison. Alors que le zinc est essentiel pour la protection cathodique, le magnésium empêche la rouille rouge. La couche de passivation qui vient en-dessous, crée un scellage qui ralentit les premières traces de rouille blanche.
ULTRA GALVA offre un certain nombre d'avantages par rapport à la finition traditionnelle de galvanisation à chaud.
- la couche de passivation offre un niveau de protection supérieur. Par conséquent, ULTRA GALVA, étant cathodique, s'auto-guérit en cas de rayures, de bords ou de perforations. Par rapport à la galvanisation à chaud, les produits restent très droits, aucune déviation n'apparaît ni flux ni taches.
- peut facilement être traité à froid sans aucun risque sur les flocons grâce à la parfaite adhérence du revêtement sur le métal.
- aucune broche zinc n'apparaît, ce qui permet d'installer les câbles de manière rapide en évitant tout risque d'endommagement des câbles ou de blessures des travailleurs.
- ne demande pas d'entretien continu ni d'actions de post-peinture grâce à la durée de vie plus longue.
- trois fois moins de zinc est appliqué par rapport à la finition par la galvanisation à chaud. Il y a donc moins d'impact sur les ressources naturelles et moins de pollution. De plus, son processus de production génère moins d'émissions de CO2 et ULTRA GALVA est 100% recyclable.
ULTRA GALVA est donc une alternative variée écologique de grande valeur en comparaison avec l’acier inoxydable et la galvanisation-à-chaud traditionnelle!
19828
CT60-FB90-300-UG
UG
300
1
EAN
5415129095984

Assemblée

Charge de travail

Norme
IEC61537
Charge de travail sécurisée
-
Couple maximum
-

Informations Complémentaires

Caractéristiques du produit
A fixer avec BN06-10
Finition thermolaquée disponible sur demande. Couleur RAL à confirmer sur votre commande.
Connexion équipotentielle
IEC61537
Déclaration de conformité CE
Nous déclarons que nos produits sont conformes :
- aux règles des exigences essentielles de la directive CE : 2014/35/UE (basse tension)
- aux normes et spécifications techniques nationales applicables : CEI IEC 61537

La documentation technique est disponible chez le fabricant.

(À condition que les produits soient utilisés de la manière prévue et/ou conformément aux normes d'installation et/ou aux recommandations du fabricant.)

Exécution

ULTRA GALVA (UG)

UG est un revêtement métallique hautement performant qui offre une protection de surface optimale dans une grande variété d'environnements agressifs et exigeants, à l'intérieur comme à l'extérieur. L’alliage unique de petites quantités de magnésium et/ou aluminium dans le bain de zinc offre une protection ULTRA avec un effet d’auto-guérison. Alors que le zinc est essentiel pour la protection cathodique, le magnésium empêche la rouille rouge. La couche de passivation qui vient en-dessous, crée un scellage qui ralentit les premières traces de rouille blanche.
ULTRA GALVA offre un certain nombre d'avantages par rapport à la finition traditionnelle de galvanisation à chaud.
- la couche de passivation offre un niveau de protection supérieur. Par conséquent, ULTRA GALVA, étant cathodique, s'auto-guérit en cas de rayures, de bords ou de perforations. Par rapport à la galvanisation à chaud, les produits restent très droits, aucune déviation n'apparaît ni flux ni taches.
- peut facilement être traité à froid sans aucun risque sur les flocons grâce à la parfaite adhérence du revêtement sur le métal.
- aucune broche zinc n'apparaît, ce qui permet d'installer les câbles de manière rapide en évitant tout risque d'endommagement des câbles ou de blessures des travailleurs.
- ne demande pas d'entretien continu ni d'actions de post-peinture grâce à la durée de vie plus longue.
- trois fois moins de zinc est appliqué par rapport à la finition par la galvanisation à chaud. Il y a donc moins d'impact sur les ressources naturelles et moins de pollution. De plus, son processus de production génère moins d'émissions de CO2 et ULTRA GALVA est 100% recyclable.
ULTRA GALVA est donc une alternative variée écologique de grande valeur en comparaison avec l’acier inoxydable et la galvanisation-à-chaud traditionnelle!
19829
CT60-FB90-400-UG
UG
400
1
EAN
5415129095991

Assemblée

Charge de travail

Norme
IEC61537
Charge de travail sécurisée
-
Couple maximum
-

Informations Complémentaires

Caractéristiques du produit
A fixer avec BN06-10
Finition thermolaquée disponible sur demande. Couleur RAL à confirmer sur votre commande.
Connexion équipotentielle
IEC61537
Déclaration de conformité CE
Nous déclarons que nos produits sont conformes :
- aux règles des exigences essentielles de la directive CE : 2014/35/UE (basse tension)
- aux normes et spécifications techniques nationales applicables : CEI IEC 61537

La documentation technique est disponible chez le fabricant.

(À condition que les produits soient utilisés de la manière prévue et/ou conformément aux normes d'installation et/ou aux recommandations du fabricant.)

Exécution

ULTRA GALVA (UG)

UG est un revêtement métallique hautement performant qui offre une protection de surface optimale dans une grande variété d'environnements agressifs et exigeants, à l'intérieur comme à l'extérieur. L’alliage unique de petites quantités de magnésium et/ou aluminium dans le bain de zinc offre une protection ULTRA avec un effet d’auto-guérison. Alors que le zinc est essentiel pour la protection cathodique, le magnésium empêche la rouille rouge. La couche de passivation qui vient en-dessous, crée un scellage qui ralentit les premières traces de rouille blanche.
ULTRA GALVA offre un certain nombre d'avantages par rapport à la finition traditionnelle de galvanisation à chaud.
- la couche de passivation offre un niveau de protection supérieur. Par conséquent, ULTRA GALVA, étant cathodique, s'auto-guérit en cas de rayures, de bords ou de perforations. Par rapport à la galvanisation à chaud, les produits restent très droits, aucune déviation n'apparaît ni flux ni taches.
- peut facilement être traité à froid sans aucun risque sur les flocons grâce à la parfaite adhérence du revêtement sur le métal.
- aucune broche zinc n'apparaît, ce qui permet d'installer les câbles de manière rapide en évitant tout risque d'endommagement des câbles ou de blessures des travailleurs.
- ne demande pas d'entretien continu ni d'actions de post-peinture grâce à la durée de vie plus longue.
- trois fois moins de zinc est appliqué par rapport à la finition par la galvanisation à chaud. Il y a donc moins d'impact sur les ressources naturelles et moins de pollution. De plus, son processus de production génère moins d'émissions de CO2 et ULTRA GALVA est 100% recyclable.
ULTRA GALVA est donc une alternative variée écologique de grande valeur en comparaison avec l’acier inoxydable et la galvanisation-à-chaud traditionnelle!
19830
CT60-FB90-500-UG
UG
500
1
EAN
5415129096004

Assemblée

Charge de travail

Norme
IEC61537
Charge de travail sécurisée
-
Couple maximum
-

Informations Complémentaires

Caractéristiques du produit
A fixer avec BN06-10
Finition thermolaquée disponible sur demande. Couleur RAL à confirmer sur votre commande.
Connexion équipotentielle
IEC61537
Déclaration de conformité CE
Nous déclarons que nos produits sont conformes :
- aux règles des exigences essentielles de la directive CE : 2014/35/UE (basse tension)
- aux normes et spécifications techniques nationales applicables : CEI IEC 61537

La documentation technique est disponible chez le fabricant.

(À condition que les produits soient utilisés de la manière prévue et/ou conformément aux normes d'installation et/ou aux recommandations du fabricant.)

Exécution

ULTRA GALVA (UG)

UG est un revêtement métallique hautement performant qui offre une protection de surface optimale dans une grande variété d'environnements agressifs et exigeants, à l'intérieur comme à l'extérieur. L’alliage unique de petites quantités de magnésium et/ou aluminium dans le bain de zinc offre une protection ULTRA avec un effet d’auto-guérison. Alors que le zinc est essentiel pour la protection cathodique, le magnésium empêche la rouille rouge. La couche de passivation qui vient en-dessous, crée un scellage qui ralentit les premières traces de rouille blanche.
ULTRA GALVA offre un certain nombre d'avantages par rapport à la finition traditionnelle de galvanisation à chaud.
- la couche de passivation offre un niveau de protection supérieur. Par conséquent, ULTRA GALVA, étant cathodique, s'auto-guérit en cas de rayures, de bords ou de perforations. Par rapport à la galvanisation à chaud, les produits restent très droits, aucune déviation n'apparaît ni flux ni taches.
- peut facilement être traité à froid sans aucun risque sur les flocons grâce à la parfaite adhérence du revêtement sur le métal.
- aucune broche zinc n'apparaît, ce qui permet d'installer les câbles de manière rapide en évitant tout risque d'endommagement des câbles ou de blessures des travailleurs.
- ne demande pas d'entretien continu ni d'actions de post-peinture grâce à la durée de vie plus longue.
- trois fois moins de zinc est appliqué par rapport à la finition par la galvanisation à chaud. Il y a donc moins d'impact sur les ressources naturelles et moins de pollution. De plus, son processus de production génère moins d'émissions de CO2 et ULTRA GALVA est 100% recyclable.
ULTRA GALVA est donc une alternative variée écologique de grande valeur en comparaison avec l’acier inoxydable et la galvanisation-à-chaud traditionnelle!
19831
CT60-FB90-600-UG
UG
600
1
EAN
5415129096011

Assemblée

Charge de travail

Norme
IEC61537
Charge de travail sécurisée
-
Couple maximum
-

Informations Complémentaires

Caractéristiques du produit
A fixer avec BN06-10
Finition thermolaquée disponible sur demande. Couleur RAL à confirmer sur votre commande.
Connexion équipotentielle
IEC61537
Déclaration de conformité CE
Nous déclarons que nos produits sont conformes :
- aux règles des exigences essentielles de la directive CE : 2014/35/UE (basse tension)
- aux normes et spécifications techniques nationales applicables : CEI IEC 61537

La documentation technique est disponible chez le fabricant.

(À condition que les produits soient utilisés de la manière prévue et/ou conformément aux normes d'installation et/ou aux recommandations du fabricant.)

Exécution

ULTRA GALVA (UG)

UG est un revêtement métallique hautement performant qui offre une protection de surface optimale dans une grande variété d'environnements agressifs et exigeants, à l'intérieur comme à l'extérieur. L’alliage unique de petites quantités de magnésium et/ou aluminium dans le bain de zinc offre une protection ULTRA avec un effet d’auto-guérison. Alors que le zinc est essentiel pour la protection cathodique, le magnésium empêche la rouille rouge. La couche de passivation qui vient en-dessous, crée un scellage qui ralentit les premières traces de rouille blanche.
ULTRA GALVA offre un certain nombre d'avantages par rapport à la finition traditionnelle de galvanisation à chaud.
- la couche de passivation offre un niveau de protection supérieur. Par conséquent, ULTRA GALVA, étant cathodique, s'auto-guérit en cas de rayures, de bords ou de perforations. Par rapport à la galvanisation à chaud, les produits restent très droits, aucune déviation n'apparaît ni flux ni taches.
- peut facilement être traité à froid sans aucun risque sur les flocons grâce à la parfaite adhérence du revêtement sur le métal.
- aucune broche zinc n'apparaît, ce qui permet d'installer les câbles de manière rapide en évitant tout risque d'endommagement des câbles ou de blessures des travailleurs.
- ne demande pas d'entretien continu ni d'actions de post-peinture grâce à la durée de vie plus longue.
- trois fois moins de zinc est appliqué par rapport à la finition par la galvanisation à chaud. Il y a donc moins d'impact sur les ressources naturelles et moins de pollution. De plus, son processus de production génère moins d'émissions de CO2 et ULTRA GALVA est 100% recyclable.
ULTRA GALVA est donc une alternative variée écologique de grande valeur en comparaison avec l’acier inoxydable et la galvanisation-à-chaud traditionnelle!
11968
CT110-FB90-150-PG
PG
150
1
Default
EAN
5415129019577

Assemblée

Charge de travail

Norme
IEC61537
Charge de travail sécurisée
-
Couple maximum
-

Informations Complémentaires

Caractéristiques du produit
A fixer avec BN06-10
Finition thermolaquée disponible sur demande. Couleur RAL à confirmer sur votre commande.
Connexion équipotentielle
IEC61537
Déclaration de conformité CE
Nous déclarons que nos produits sont conformes :
- aux règles des exigences essentielles de la directive CE : 2014/35/UE (basse tension)
- aux normes et spécifications techniques nationales applicables : CEI IEC 61537

La documentation technique est disponible chez le fabricant.

(À condition que les produits soient utilisés de la manière prévue et/ou conformément aux normes d'installation et/ou aux recommandations du fabricant.)

Exécution

Galvanisé Sendzimir (EN 10143) PG (pre-galvanised):

La galvanisation Sendzimir est une galvanisation par trempe en continu, sans traitement préliminaire au moyen de décapants ou de fondants. La galvanisation Sendzimir est caractérisée par des propriétés d’adhérence particulièrement bonnes et par une résistance élevée à la corrosion.
La caractéristique de cet acier est qu’il est pourvu d’une couche de zinc par un procédé continu d’immersion à chaud “avant” sa déformation mécanique. Cette couche de zinc est aisément déformable, et exerce sur les faces de coupe, jusqu’à 1,5 mm de profondeur, une action cathodique qui combat l’oxydation. L’acier est d’abord soumis à un nettoyage chimique et sa surface est rendue rugueuse afin de présenter une bonne adhérence; après la phase d’immersion, l’excès de zinc est éliminé par des lames d’air et l’acier acquiert une couche de passivation (très fine couche protectrice) qui empêche l’oxydation de la couche de zinc (rouille blanche).
L’épaisseur de la couche est généralement exprimée en g/m. L’acier Sendzimir le plus utilisé est le Z 275 = 275g/m² (pesé sur les deux faces), soit 18-20 µm (microns). L’acier galvanisé Sendzimir produit dans les lignes de galvanisation modernes présente généra-lement un aspect brillant uniforme. Le fleurage de la surface, qui était fréquent auparavant, a pratiquement disparu actuellement. Cet effet est obtenu par l’influence du plomb, mais il n’a aucune conséquence sur la qualité de la couche de zinc. L’utilisation de plomb est désormais interdite par les législations de plus en plus sévères en matière de protection de l’environnement.
11969
CT110-FB90-200-PG
PG
200
1
Default
EAN
5415129019584

Assemblée

Charge de travail

Norme
IEC61537
Charge de travail sécurisée
-
Couple maximum
-

Informations Complémentaires

Caractéristiques du produit
A fixer avec BN06-10
Finition thermolaquée disponible sur demande. Couleur RAL à confirmer sur votre commande.
Connexion équipotentielle
IEC61537
Déclaration de conformité CE
Nous déclarons que nos produits sont conformes :
- aux règles des exigences essentielles de la directive CE : 2014/35/UE (basse tension)
- aux normes et spécifications techniques nationales applicables : CEI IEC 61537

La documentation technique est disponible chez le fabricant.

(À condition que les produits soient utilisés de la manière prévue et/ou conformément aux normes d'installation et/ou aux recommandations du fabricant.)

Exécution

Galvanisé Sendzimir (EN 10143) PG (pre-galvanised):

La galvanisation Sendzimir est une galvanisation par trempe en continu, sans traitement préliminaire au moyen de décapants ou de fondants. La galvanisation Sendzimir est caractérisée par des propriétés d’adhérence particulièrement bonnes et par une résistance élevée à la corrosion.
La caractéristique de cet acier est qu’il est pourvu d’une couche de zinc par un procédé continu d’immersion à chaud “avant” sa déformation mécanique. Cette couche de zinc est aisément déformable, et exerce sur les faces de coupe, jusqu’à 1,5 mm de profondeur, une action cathodique qui combat l’oxydation. L’acier est d’abord soumis à un nettoyage chimique et sa surface est rendue rugueuse afin de présenter une bonne adhérence; après la phase d’immersion, l’excès de zinc est éliminé par des lames d’air et l’acier acquiert une couche de passivation (très fine couche protectrice) qui empêche l’oxydation de la couche de zinc (rouille blanche).
L’épaisseur de la couche est généralement exprimée en g/m. L’acier Sendzimir le plus utilisé est le Z 275 = 275g/m² (pesé sur les deux faces), soit 18-20 µm (microns). L’acier galvanisé Sendzimir produit dans les lignes de galvanisation modernes présente généra-lement un aspect brillant uniforme. Le fleurage de la surface, qui était fréquent auparavant, a pratiquement disparu actuellement. Cet effet est obtenu par l’influence du plomb, mais il n’a aucune conséquence sur la qualité de la couche de zinc. L’utilisation de plomb est désormais interdite par les législations de plus en plus sévères en matière de protection de l’environnement.
11970
CT110-FB90-300-PG
PG
300
1
Default
EAN
5415129019591

Assemblée

Charge de travail

Norme
IEC61537
Charge de travail sécurisée
-
Couple maximum
-

Informations Complémentaires

Caractéristiques du produit
A fixer avec BN06-10
Finition thermolaquée disponible sur demande. Couleur RAL à confirmer sur votre commande.
Connexion équipotentielle
IEC61537
Déclaration de conformité CE
Nous déclarons que nos produits sont conformes :
- aux règles des exigences essentielles de la directive CE : 2014/35/UE (basse tension)
- aux normes et spécifications techniques nationales applicables : CEI IEC 61537

La documentation technique est disponible chez le fabricant.

(À condition que les produits soient utilisés de la manière prévue et/ou conformément aux normes d'installation et/ou aux recommandations du fabricant.)

Exécution

Galvanisé Sendzimir (EN 10143) PG (pre-galvanised):

La galvanisation Sendzimir est une galvanisation par trempe en continu, sans traitement préliminaire au moyen de décapants ou de fondants. La galvanisation Sendzimir est caractérisée par des propriétés d’adhérence particulièrement bonnes et par une résistance élevée à la corrosion.
La caractéristique de cet acier est qu’il est pourvu d’une couche de zinc par un procédé continu d’immersion à chaud “avant” sa déformation mécanique. Cette couche de zinc est aisément déformable, et exerce sur les faces de coupe, jusqu’à 1,5 mm de profondeur, une action cathodique qui combat l’oxydation. L’acier est d’abord soumis à un nettoyage chimique et sa surface est rendue rugueuse afin de présenter une bonne adhérence; après la phase d’immersion, l’excès de zinc est éliminé par des lames d’air et l’acier acquiert une couche de passivation (très fine couche protectrice) qui empêche l’oxydation de la couche de zinc (rouille blanche).
L’épaisseur de la couche est généralement exprimée en g/m. L’acier Sendzimir le plus utilisé est le Z 275 = 275g/m² (pesé sur les deux faces), soit 18-20 µm (microns). L’acier galvanisé Sendzimir produit dans les lignes de galvanisation modernes présente généra-lement un aspect brillant uniforme. Le fleurage de la surface, qui était fréquent auparavant, a pratiquement disparu actuellement. Cet effet est obtenu par l’influence du plomb, mais il n’a aucune conséquence sur la qualité de la couche de zinc. L’utilisation de plomb est désormais interdite par les législations de plus en plus sévères en matière de protection de l’environnement.
11971
CT110-FB90-400-PG
PG
400
1
Default
EAN
5415129019607

Assemblée

Charge de travail

Norme
IEC61537
Charge de travail sécurisée
-
Couple maximum
-

Informations Complémentaires

Caractéristiques du produit
A fixer avec BN06-10
Finition thermolaquée disponible sur demande. Couleur RAL à confirmer sur votre commande.
Connexion équipotentielle
IEC61537
Déclaration de conformité CE
Nous déclarons que nos produits sont conformes :
- aux règles des exigences essentielles de la directive CE : 2014/35/UE (basse tension)
- aux normes et spécifications techniques nationales applicables : CEI IEC 61537

La documentation technique est disponible chez le fabricant.

(À condition que les produits soient utilisés de la manière prévue et/ou conformément aux normes d'installation et/ou aux recommandations du fabricant.)

Exécution

Galvanisé Sendzimir (EN 10143) PG (pre-galvanised):

La galvanisation Sendzimir est une galvanisation par trempe en continu, sans traitement préliminaire au moyen de décapants ou de fondants. La galvanisation Sendzimir est caractérisée par des propriétés d’adhérence particulièrement bonnes et par une résistance élevée à la corrosion.
La caractéristique de cet acier est qu’il est pourvu d’une couche de zinc par un procédé continu d’immersion à chaud “avant” sa déformation mécanique. Cette couche de zinc est aisément déformable, et exerce sur les faces de coupe, jusqu’à 1,5 mm de profondeur, une action cathodique qui combat l’oxydation. L’acier est d’abord soumis à un nettoyage chimique et sa surface est rendue rugueuse afin de présenter une bonne adhérence; après la phase d’immersion, l’excès de zinc est éliminé par des lames d’air et l’acier acquiert une couche de passivation (très fine couche protectrice) qui empêche l’oxydation de la couche de zinc (rouille blanche).
L’épaisseur de la couche est généralement exprimée en g/m. L’acier Sendzimir le plus utilisé est le Z 275 = 275g/m² (pesé sur les deux faces), soit 18-20 µm (microns). L’acier galvanisé Sendzimir produit dans les lignes de galvanisation modernes présente généra-lement un aspect brillant uniforme. Le fleurage de la surface, qui était fréquent auparavant, a pratiquement disparu actuellement. Cet effet est obtenu par l’influence du plomb, mais il n’a aucune conséquence sur la qualité de la couche de zinc. L’utilisation de plomb est désormais interdite par les législations de plus en plus sévères en matière de protection de l’environnement.
11972
CT110-FB90-500-PG
PG
500
1
Default
EAN
5415129019614

Assemblée

Charge de travail

Norme
IEC61537
Charge de travail sécurisée
-
Couple maximum
-

Informations Complémentaires

Caractéristiques du produit
A fixer avec BN06-10
Finition thermolaquée disponible sur demande. Couleur RAL à confirmer sur votre commande.
Connexion équipotentielle
IEC61537
Déclaration de conformité CE
Nous déclarons que nos produits sont conformes :
- aux règles des exigences essentielles de la directive CE : 2014/35/UE (basse tension)
- aux normes et spécifications techniques nationales applicables : CEI IEC 61537

La documentation technique est disponible chez le fabricant.

(À condition que les produits soient utilisés de la manière prévue et/ou conformément aux normes d'installation et/ou aux recommandations du fabricant.)

Exécution

Galvanisé Sendzimir (EN 10143) PG (pre-galvanised):

La galvanisation Sendzimir est une galvanisation par trempe en continu, sans traitement préliminaire au moyen de décapants ou de fondants. La galvanisation Sendzimir est caractérisée par des propriétés d’adhérence particulièrement bonnes et par une résistance élevée à la corrosion.
La caractéristique de cet acier est qu’il est pourvu d’une couche de zinc par un procédé continu d’immersion à chaud “avant” sa déformation mécanique. Cette couche de zinc est aisément déformable, et exerce sur les faces de coupe, jusqu’à 1,5 mm de profondeur, une action cathodique qui combat l’oxydation. L’acier est d’abord soumis à un nettoyage chimique et sa surface est rendue rugueuse afin de présenter une bonne adhérence; après la phase d’immersion, l’excès de zinc est éliminé par des lames d’air et l’acier acquiert une couche de passivation (très fine couche protectrice) qui empêche l’oxydation de la couche de zinc (rouille blanche).
L’épaisseur de la couche est généralement exprimée en g/m. L’acier Sendzimir le plus utilisé est le Z 275 = 275g/m² (pesé sur les deux faces), soit 18-20 µm (microns). L’acier galvanisé Sendzimir produit dans les lignes de galvanisation modernes présente généra-lement un aspect brillant uniforme. Le fleurage de la surface, qui était fréquent auparavant, a pratiquement disparu actuellement. Cet effet est obtenu par l’influence du plomb, mais il n’a aucune conséquence sur la qualité de la couche de zinc. L’utilisation de plomb est désormais interdite par les législations de plus en plus sévères en matière de protection de l’environnement.
12051
CT110-FB90-150-DG
DG
150
1
EAN
5415129020405

Assemblée

Charge de travail

Norme
IEC61537
Charge de travail sécurisée
-
Couple maximum
-

Informations Complémentaires

Caractéristiques du produit
A fixer avec BN06-10
Finition thermolaquée disponible sur demande. Couleur RAL à confirmer sur votre commande.
Connexion équipotentielle
IEC61537
Déclaration de conformité CE
Nous déclarons que nos produits sont conformes :
- aux règles des exigences essentielles de la directive CE : 2014/35/UE (basse tension)
- aux normes et spécifications techniques nationales applicables : CEI IEC 61537

La documentation technique est disponible chez le fabricant.

(À condition que les produits soient utilisés de la manière prévue et/ou conformément aux normes d'installation et/ou aux recommandations du fabricant.)

Exécution

Galvanisé à chaud (EN ISO 1461) DG (dipped-galvanised):

Des systèmes de chemins de câbles susceptibles d’être exposés à des conditions atmosphériques et/ou à des substances agres-sives (par exemple dans des applications pétrochimiques) subissent un traitement supplémentaire sous la forme d’une galvani-sation à chaud. La galvanisation à chaud est également désignée par zingage à la pièce, zingage en bain fondu, galvanisation au trempé ou galvanisation par immersion à chaud. La galvanisation à chaud est un processus métallurgique dont le but est de protéger l’acier contre la corrosion. Si cette couche est rompue, le zinc fait alors office d’anode sacrificielle, de telle manière que le fer soit protégé par le zinc (effet connu également sous le nom de protection cathodique).
Lors de la galvanisation, il se forme trois alliages: un premier: fer-zinc, un deuxième: zinc-fer et un troisième: zinc. Pour obtenir une bonne adhérence, le prétraitement de l’acier est extrêmement important, avec les étapes de dégraissage, rinçage, décapage, rinçage, fluxage, séchage et immersion. L’épaisseur de la couche dépend de la composition de l’acier, de l’épaisseur du matériau et de la durée d’immersion dans le bain de zinc. Dans la norme relative à la galvanisation NEN-EN-ISO 1461, on précise les épais-seurs de couche minimales (comme mentionné ci-dessous), ainsi que la perte de zinc par année, qui dépend des facteurs environnementaux.
La couche de zinc forme en outre une excellente couche d’accrochage pour d’autres revêtements tels que le revêtement par poudrage et des couches de peinture (mieux connu sous le nom de système duplex). Un avantage supplémentaire de la galvanisation à chaud est le fait que, le long des bords et aux points où des objets sont en général très sensibles à la corrosion, la couche de zinc est plus épaisse en raison du comportement du liquide.

Epaisseurs de couche de zinc minimales selon ISO 1461:
- Avec le procédé à la centrifugation.
Epaisseur du matériau ≥ 6 mm épaisseur min. de la couche de zinc (moyenne) 85µm
Epaisseur du matériau 3 mm - 6 mm épaisseur min. de la couche de zinc (moyenne) 70µm
Epaisseur du matériau 1,5 mm - 3 mm épaisseur min. de la couche de zinc (moyenne) 55µm
Epaisseur du matériau < 1,5 mm épaisseur min. de la couche de zinc (moyenne) 45µm
- Avec le procédé au tambour (petites pièces)
Epaisseur du matériau ≥ 3 mm épaisseur min. de la couche de zinc (moyenne) 55µm
Epaisseur du matériau < 3 mm épaisseur min. de la couche de zinc (moyenne) 45µm
12052
CT110-FB90-200-DG
DG
200
1
EAN
5415129020412

Assemblée

Charge de travail

Norme
IEC61537
Charge de travail sécurisée
-
Couple maximum
-

Informations Complémentaires

Caractéristiques du produit
A fixer avec BN06-10
Finition thermolaquée disponible sur demande. Couleur RAL à confirmer sur votre commande.
Connexion équipotentielle
IEC61537
Déclaration de conformité CE
Nous déclarons que nos produits sont conformes :
- aux règles des exigences essentielles de la directive CE : 2014/35/UE (basse tension)
- aux normes et spécifications techniques nationales applicables : CEI IEC 61537

La documentation technique est disponible chez le fabricant.

(À condition que les produits soient utilisés de la manière prévue et/ou conformément aux normes d'installation et/ou aux recommandations du fabricant.)

Exécution

Galvanisé à chaud (EN ISO 1461) DG (dipped-galvanised):

Des systèmes de chemins de câbles susceptibles d’être exposés à des conditions atmosphériques et/ou à des substances agres-sives (par exemple dans des applications pétrochimiques) subissent un traitement supplémentaire sous la forme d’une galvani-sation à chaud. La galvanisation à chaud est également désignée par zingage à la pièce, zingage en bain fondu, galvanisation au trempé ou galvanisation par immersion à chaud. La galvanisation à chaud est un processus métallurgique dont le but est de protéger l’acier contre la corrosion. Si cette couche est rompue, le zinc fait alors office d’anode sacrificielle, de telle manière que le fer soit protégé par le zinc (effet connu également sous le nom de protection cathodique).
Lors de la galvanisation, il se forme trois alliages: un premier: fer-zinc, un deuxième: zinc-fer et un troisième: zinc. Pour obtenir une bonne adhérence, le prétraitement de l’acier est extrêmement important, avec les étapes de dégraissage, rinçage, décapage, rinçage, fluxage, séchage et immersion. L’épaisseur de la couche dépend de la composition de l’acier, de l’épaisseur du matériau et de la durée d’immersion dans le bain de zinc. Dans la norme relative à la galvanisation NEN-EN-ISO 1461, on précise les épais-seurs de couche minimales (comme mentionné ci-dessous), ainsi que la perte de zinc par année, qui dépend des facteurs environnementaux.
La couche de zinc forme en outre une excellente couche d’accrochage pour d’autres revêtements tels que le revêtement par poudrage et des couches de peinture (mieux connu sous le nom de système duplex). Un avantage supplémentaire de la galvanisation à chaud est le fait que, le long des bords et aux points où des objets sont en général très sensibles à la corrosion, la couche de zinc est plus épaisse en raison du comportement du liquide.

Epaisseurs de couche de zinc minimales selon ISO 1461:
- Avec le procédé à la centrifugation.
Epaisseur du matériau ≥ 6 mm épaisseur min. de la couche de zinc (moyenne) 85µm
Epaisseur du matériau 3 mm - 6 mm épaisseur min. de la couche de zinc (moyenne) 70µm
Epaisseur du matériau 1,5 mm - 3 mm épaisseur min. de la couche de zinc (moyenne) 55µm
Epaisseur du matériau < 1,5 mm épaisseur min. de la couche de zinc (moyenne) 45µm
- Avec le procédé au tambour (petites pièces)
Epaisseur du matériau ≥ 3 mm épaisseur min. de la couche de zinc (moyenne) 55µm
Epaisseur du matériau < 3 mm épaisseur min. de la couche de zinc (moyenne) 45µm
12053
CT110-FB90-300-DG
DG
300
1
EAN
5415129020429

Assemblée

Charge de travail

Norme
IEC61537
Charge de travail sécurisée
-
Couple maximum
-

Informations Complémentaires

Caractéristiques du produit
A fixer avec BN06-10
Finition thermolaquée disponible sur demande. Couleur RAL à confirmer sur votre commande.
Connexion équipotentielle
IEC61537
Déclaration de conformité CE
Nous déclarons que nos produits sont conformes :
- aux règles des exigences essentielles de la directive CE : 2014/35/UE (basse tension)
- aux normes et spécifications techniques nationales applicables : CEI IEC 61537

La documentation technique est disponible chez le fabricant.

(À condition que les produits soient utilisés de la manière prévue et/ou conformément aux normes d'installation et/ou aux recommandations du fabricant.)

Exécution

Galvanisé à chaud (EN ISO 1461) DG (dipped-galvanised):

Des systèmes de chemins de câbles susceptibles d’être exposés à des conditions atmosphériques et/ou à des substances agres-sives (par exemple dans des applications pétrochimiques) subissent un traitement supplémentaire sous la forme d’une galvani-sation à chaud. La galvanisation à chaud est également désignée par zingage à la pièce, zingage en bain fondu, galvanisation au trempé ou galvanisation par immersion à chaud. La galvanisation à chaud est un processus métallurgique dont le but est de protéger l’acier contre la corrosion. Si cette couche est rompue, le zinc fait alors office d’anode sacrificielle, de telle manière que le fer soit protégé par le zinc (effet connu également sous le nom de protection cathodique).
Lors de la galvanisation, il se forme trois alliages: un premier: fer-zinc, un deuxième: zinc-fer et un troisième: zinc. Pour obtenir une bonne adhérence, le prétraitement de l’acier est extrêmement important, avec les étapes de dégraissage, rinçage, décapage, rinçage, fluxage, séchage et immersion. L’épaisseur de la couche dépend de la composition de l’acier, de l’épaisseur du matériau et de la durée d’immersion dans le bain de zinc. Dans la norme relative à la galvanisation NEN-EN-ISO 1461, on précise les épais-seurs de couche minimales (comme mentionné ci-dessous), ainsi que la perte de zinc par année, qui dépend des facteurs environnementaux.
La couche de zinc forme en outre une excellente couche d’accrochage pour d’autres revêtements tels que le revêtement par poudrage et des couches de peinture (mieux connu sous le nom de système duplex). Un avantage supplémentaire de la galvanisation à chaud est le fait que, le long des bords et aux points où des objets sont en général très sensibles à la corrosion, la couche de zinc est plus épaisse en raison du comportement du liquide.

Epaisseurs de couche de zinc minimales selon ISO 1461:
- Avec le procédé à la centrifugation.
Epaisseur du matériau ≥ 6 mm épaisseur min. de la couche de zinc (moyenne) 85µm
Epaisseur du matériau 3 mm - 6 mm épaisseur min. de la couche de zinc (moyenne) 70µm
Epaisseur du matériau 1,5 mm - 3 mm épaisseur min. de la couche de zinc (moyenne) 55µm
Epaisseur du matériau < 1,5 mm épaisseur min. de la couche de zinc (moyenne) 45µm
- Avec le procédé au tambour (petites pièces)
Epaisseur du matériau ≥ 3 mm épaisseur min. de la couche de zinc (moyenne) 55µm
Epaisseur du matériau < 3 mm épaisseur min. de la couche de zinc (moyenne) 45µm
12054
CT110-FB90-400-DG
DG
400
1
EAN
5415129020436

Assemblée

Charge de travail

Norme
IEC61537
Charge de travail sécurisée
-
Couple maximum
-

Informations Complémentaires

Caractéristiques du produit
A fixer avec BN06-10
Finition thermolaquée disponible sur demande. Couleur RAL à confirmer sur votre commande.
Connexion équipotentielle
IEC61537
Déclaration de conformité CE
Nous déclarons que nos produits sont conformes :
- aux règles des exigences essentielles de la directive CE : 2014/35/UE (basse tension)
- aux normes et spécifications techniques nationales applicables : CEI IEC 61537

La documentation technique est disponible chez le fabricant.

(À condition que les produits soient utilisés de la manière prévue et/ou conformément aux normes d'installation et/ou aux recommandations du fabricant.)

Exécution

Galvanisé à chaud (EN ISO 1461) DG (dipped-galvanised):

Des systèmes de chemins de câbles susceptibles d’être exposés à des conditions atmosphériques et/ou à des substances agres-sives (par exemple dans des applications pétrochimiques) subissent un traitement supplémentaire sous la forme d’une galvani-sation à chaud. La galvanisation à chaud est également désignée par zingage à la pièce, zingage en bain fondu, galvanisation au trempé ou galvanisation par immersion à chaud. La galvanisation à chaud est un processus métallurgique dont le but est de protéger l’acier contre la corrosion. Si cette couche est rompue, le zinc fait alors office d’anode sacrificielle, de telle manière que le fer soit protégé par le zinc (effet connu également sous le nom de protection cathodique).
Lors de la galvanisation, il se forme trois alliages: un premier: fer-zinc, un deuxième: zinc-fer et un troisième: zinc. Pour obtenir une bonne adhérence, le prétraitement de l’acier est extrêmement important, avec les étapes de dégraissage, rinçage, décapage, rinçage, fluxage, séchage et immersion. L’épaisseur de la couche dépend de la composition de l’acier, de l’épaisseur du matériau et de la durée d’immersion dans le bain de zinc. Dans la norme relative à la galvanisation NEN-EN-ISO 1461, on précise les épais-seurs de couche minimales (comme mentionné ci-dessous), ainsi que la perte de zinc par année, qui dépend des facteurs environnementaux.
La couche de zinc forme en outre une excellente couche d’accrochage pour d’autres revêtements tels que le revêtement par poudrage et des couches de peinture (mieux connu sous le nom de système duplex). Un avantage supplémentaire de la galvanisation à chaud est le fait que, le long des bords et aux points où des objets sont en général très sensibles à la corrosion, la couche de zinc est plus épaisse en raison du comportement du liquide.

Epaisseurs de couche de zinc minimales selon ISO 1461:
- Avec le procédé à la centrifugation.
Epaisseur du matériau ≥ 6 mm épaisseur min. de la couche de zinc (moyenne) 85µm
Epaisseur du matériau 3 mm - 6 mm épaisseur min. de la couche de zinc (moyenne) 70µm
Epaisseur du matériau 1,5 mm - 3 mm épaisseur min. de la couche de zinc (moyenne) 55µm
Epaisseur du matériau < 1,5 mm épaisseur min. de la couche de zinc (moyenne) 45µm
- Avec le procédé au tambour (petites pièces)
Epaisseur du matériau ≥ 3 mm épaisseur min. de la couche de zinc (moyenne) 55µm
Epaisseur du matériau < 3 mm épaisseur min. de la couche de zinc (moyenne) 45µm
12055
CT110-FB90-500-DG
DG
500
1
EAN
5415129020443

Assemblée

Charge de travail

Norme
IEC61537
Charge de travail sécurisée
-
Couple maximum
-

Informations Complémentaires

Caractéristiques du produit
A fixer avec BN06-10
Finition thermolaquée disponible sur demande. Couleur RAL à confirmer sur votre commande.
Connexion équipotentielle
IEC61537
Déclaration de conformité CE
Nous déclarons que nos produits sont conformes :
- aux règles des exigences essentielles de la directive CE : 2014/35/UE (basse tension)
- aux normes et spécifications techniques nationales applicables : CEI IEC 61537

La documentation technique est disponible chez le fabricant.

(À condition que les produits soient utilisés de la manière prévue et/ou conformément aux normes d'installation et/ou aux recommandations du fabricant.)

Exécution

Galvanisé à chaud (EN ISO 1461) DG (dipped-galvanised):

Des systèmes de chemins de câbles susceptibles d’être exposés à des conditions atmosphériques et/ou à des substances agres-sives (par exemple dans des applications pétrochimiques) subissent un traitement supplémentaire sous la forme d’une galvani-sation à chaud. La galvanisation à chaud est également désignée par zingage à la pièce, zingage en bain fondu, galvanisation au trempé ou galvanisation par immersion à chaud. La galvanisation à chaud est un processus métallurgique dont le but est de protéger l’acier contre la corrosion. Si cette couche est rompue, le zinc fait alors office d’anode sacrificielle, de telle manière que le fer soit protégé par le zinc (effet connu également sous le nom de protection cathodique).
Lors de la galvanisation, il se forme trois alliages: un premier: fer-zinc, un deuxième: zinc-fer et un troisième: zinc. Pour obtenir une bonne adhérence, le prétraitement de l’acier est extrêmement important, avec les étapes de dégraissage, rinçage, décapage, rinçage, fluxage, séchage et immersion. L’épaisseur de la couche dépend de la composition de l’acier, de l’épaisseur du matériau et de la durée d’immersion dans le bain de zinc. Dans la norme relative à la galvanisation NEN-EN-ISO 1461, on précise les épais-seurs de couche minimales (comme mentionné ci-dessous), ainsi que la perte de zinc par année, qui dépend des facteurs environnementaux.
La couche de zinc forme en outre une excellente couche d’accrochage pour d’autres revêtements tels que le revêtement par poudrage et des couches de peinture (mieux connu sous le nom de système duplex). Un avantage supplémentaire de la galvanisation à chaud est le fait que, le long des bords et aux points où des objets sont en général très sensibles à la corrosion, la couche de zinc est plus épaisse en raison du comportement du liquide.

Epaisseurs de couche de zinc minimales selon ISO 1461:
- Avec le procédé à la centrifugation.
Epaisseur du matériau ≥ 6 mm épaisseur min. de la couche de zinc (moyenne) 85µm
Epaisseur du matériau 3 mm - 6 mm épaisseur min. de la couche de zinc (moyenne) 70µm
Epaisseur du matériau 1,5 mm - 3 mm épaisseur min. de la couche de zinc (moyenne) 55µm
Epaisseur du matériau < 1,5 mm épaisseur min. de la couche de zinc (moyenne) 45µm
- Avec le procédé au tambour (petites pièces)
Epaisseur du matériau ≥ 3 mm épaisseur min. de la couche de zinc (moyenne) 55µm
Epaisseur du matériau < 3 mm épaisseur min. de la couche de zinc (moyenne) 45µm

Assemblée