Kabelleiter integr. Verbinder

SS-CLFI60

Kabelleiter integr. Verbinder

Name: Trayco
Address: Bedrijvenpark Coupure 5A, Oudenaarde, Oost-Vlaanderen, 9700, Belgien
Telephone: +32 (0)55 23 29 90

SS-CLFI60

Verbinden mit BN08-16

Angebot anfordern

Technisches Datenblatt

Katalog

Technische Informationen Montage Lastdiagramm Zubehör und Optionen

	SKU	Artikelcode	Ausführung	maß A	Nutzfläche (cm²)	Verpackung
	18283	CLFI60-0200-10-3SS316	SS316	200	55.3	3	Standard
EAN 5415129080782 Montage Arbeitsbelastung Norm IEC61537 Sichere Arbeitsbelastung - Max. Drehmoment - Diagramm Belastung Weitere Informationen Produktmerkmale Verbinden mit BN08-16 Äquipotentialverbindung - EG-Konformitätserklärung Wir erklären, dass unsere Produkte konform sind mit: - den Regeln der wesentlichen Anforderungen der EG-Richtlinie: 2014/35/EU (Niederspannung) - den geltenden nationalen Normen und technischen Spezifikationen: CEI IEC 61537 Technische Dokumentation ist beim Hersteller erhältlich. (Vorausgesetzt, dass die Produkte bestimmungsgemäß und/oder in Übereinstimmung mit den aktuellen Installationsnormen und/oder den Empfehlungen des Herstellers verwendet werden.) Ausführung Edelstahl (1.4404) AISI 316L Das Material 'nichtrostender Stahl' ist unter der Bezeichnung 'rostfreier' Stahl oder Edelstahl besser bekannt. Dadurch, dass dem Eisen Chrom (ca. 13 %) zugefügt wird, entsteht ein bestimmter Glanz und wird das Metall gegen Korrosionbeständiger. Der Vorteil gegenüber anderen Schutzschichten ist, dass der Stahl ohne irgendeinen Oberﬂächenschutz „frei“ von Korrosion ist oder genauer gesagt, dass das Chrom eine feine unsichtbare Schicht aus Chromoxid, die sogenannte Oxidhaut bildet, wenn es mit Sauerstoﬀ in Berührung kommt. Diese feine Schicht schützt das darunterliegende Inox gegen weitere Rostbildung (Oxidation). Wenn die Oxidschicht beschädigt wird, kommt das darunterliegende Inox erneut mit Sauerstoﬀ in Kontakt, woraufin es wieder eine Schutzschicht bildet. Auf diese Weise regeneriert es sich selbst, wenn es beschädigt wird. Unter bestimmten Umständen oder bei Beschädigung der schützenden Oxidhaut kann die Rostbildung an lokalen Stellen sehr schnell erfolgen. Dies wird u. a. durch Chloride oder andere Materialien (häufg Eisen) verursacht, die sich in der Oberﬂäche einnisten. Durch diese Verunreinigung kann eine Lochfraßkorrosion entstehen, die das Edelstahl angreift. Deshalb wird der nichtrostende Stahl nach der Verarbeitung einer Behandlung unterzogen, bei der alle möglichen Verunreinigungen entfernt werden. Diese Behandlung ist das sogenannte Beizen. Wie zuvor erwähnt wurde, schützt eine passive Chromschicht den Stahl und diese repariert sich automatisch. Es gibt jedoch Umstände, bei denen diese Reparatur nicht erfolgt. Infolge diverser Bearbeitungen kann nämlich das Gleichgewicht so gestört werden, dass der passive Zustand verschwindet und eine aktive Schicht entsteht. Dies kann bei Bearbeitungen wie z. B. Schweißen, Biegen oder Spanen auftreten, wodurch sauerstoﬀarme Stellen entstehen und die Reparatur unterbleibt. Dadurch gehen die rostbeständigen Eigenschaften verloren und kann es bei einer Gas- oder Flüssigkeitsexposition zu einer Korrosion kommen. Um dieses Problem zu beseitigen, wird die aktive Schicht durch Passivierung wieder in eine passive Schicht umgewandelt. Dazu ist es meistens erwünscht, die bearbeiteten Produkte zu entfetten und danach mit einem Gemisch aus Salpetersäure (HNO3) und Fluorwasserstoﬀsäure (HF) zu beizen, um Verunreinigungen der Metalloberﬂäche zu entfernen. Dies kann sich bei geschweißten Oberﬂächen und bei gedrehten Gegenständen, bei denen eine Kühlﬂüssigkeit verwendet wurde, als notwendig erweisen.
	18284	CLFI60-0300-10-3SS316	SS316	300	90.3	3	Standard
EAN 5415129080799 Montage Arbeitsbelastung Norm IEC61537 Sichere Arbeitsbelastung - Max. Drehmoment - Diagramm Belastung Weitere Informationen Produktmerkmale Verbinden mit BN08-16 Äquipotentialverbindung - EG-Konformitätserklärung Wir erklären, dass unsere Produkte konform sind mit: - den Regeln der wesentlichen Anforderungen der EG-Richtlinie: 2014/35/EU (Niederspannung) - den geltenden nationalen Normen und technischen Spezifikationen: CEI IEC 61537 Technische Dokumentation ist beim Hersteller erhältlich. (Vorausgesetzt, dass die Produkte bestimmungsgemäß und/oder in Übereinstimmung mit den aktuellen Installationsnormen und/oder den Empfehlungen des Herstellers verwendet werden.) Ausführung Edelstahl (1.4404) AISI 316L Das Material 'nichtrostender Stahl' ist unter der Bezeichnung 'rostfreier' Stahl oder Edelstahl besser bekannt. Dadurch, dass dem Eisen Chrom (ca. 13 %) zugefügt wird, entsteht ein bestimmter Glanz und wird das Metall gegen Korrosionbeständiger. Der Vorteil gegenüber anderen Schutzschichten ist, dass der Stahl ohne irgendeinen Oberﬂächenschutz „frei“ von Korrosion ist oder genauer gesagt, dass das Chrom eine feine unsichtbare Schicht aus Chromoxid, die sogenannte Oxidhaut bildet, wenn es mit Sauerstoﬀ in Berührung kommt. Diese feine Schicht schützt das darunterliegende Inox gegen weitere Rostbildung (Oxidation). Wenn die Oxidschicht beschädigt wird, kommt das darunterliegende Inox erneut mit Sauerstoﬀ in Kontakt, woraufin es wieder eine Schutzschicht bildet. Auf diese Weise regeneriert es sich selbst, wenn es beschädigt wird. Unter bestimmten Umständen oder bei Beschädigung der schützenden Oxidhaut kann die Rostbildung an lokalen Stellen sehr schnell erfolgen. Dies wird u. a. durch Chloride oder andere Materialien (häufg Eisen) verursacht, die sich in der Oberﬂäche einnisten. Durch diese Verunreinigung kann eine Lochfraßkorrosion entstehen, die das Edelstahl angreift. Deshalb wird der nichtrostende Stahl nach der Verarbeitung einer Behandlung unterzogen, bei der alle möglichen Verunreinigungen entfernt werden. Diese Behandlung ist das sogenannte Beizen. Wie zuvor erwähnt wurde, schützt eine passive Chromschicht den Stahl und diese repariert sich automatisch. Es gibt jedoch Umstände, bei denen diese Reparatur nicht erfolgt. Infolge diverser Bearbeitungen kann nämlich das Gleichgewicht so gestört werden, dass der passive Zustand verschwindet und eine aktive Schicht entsteht. Dies kann bei Bearbeitungen wie z. B. Schweißen, Biegen oder Spanen auftreten, wodurch sauerstoﬀarme Stellen entstehen und die Reparatur unterbleibt. Dadurch gehen die rostbeständigen Eigenschaften verloren und kann es bei einer Gas- oder Flüssigkeitsexposition zu einer Korrosion kommen. Um dieses Problem zu beseitigen, wird die aktive Schicht durch Passivierung wieder in eine passive Schicht umgewandelt. Dazu ist es meistens erwünscht, die bearbeiteten Produkte zu entfetten und danach mit einem Gemisch aus Salpetersäure (HNO3) und Fluorwasserstoﬀsäure (HF) zu beizen, um Verunreinigungen der Metalloberﬂäche zu entfernen. Dies kann sich bei geschweißten Oberﬂächen und bei gedrehten Gegenständen, bei denen eine Kühlﬂüssigkeit verwendet wurde, als notwendig erweisen.
	18285	CLFI60-0400-10-3SS316	SS316	400	125.3	3	Standard
EAN 5415129080805 Montage Arbeitsbelastung Norm IEC61537 Sichere Arbeitsbelastung - Max. Drehmoment - Diagramm Belastung Weitere Informationen Produktmerkmale Verbinden mit BN08-16 Äquipotentialverbindung - EG-Konformitätserklärung Wir erklären, dass unsere Produkte konform sind mit: - den Regeln der wesentlichen Anforderungen der EG-Richtlinie: 2014/35/EU (Niederspannung) - den geltenden nationalen Normen und technischen Spezifikationen: CEI IEC 61537 Technische Dokumentation ist beim Hersteller erhältlich. (Vorausgesetzt, dass die Produkte bestimmungsgemäß und/oder in Übereinstimmung mit den aktuellen Installationsnormen und/oder den Empfehlungen des Herstellers verwendet werden.) Ausführung Edelstahl (1.4404) AISI 316L Das Material 'nichtrostender Stahl' ist unter der Bezeichnung 'rostfreier' Stahl oder Edelstahl besser bekannt. Dadurch, dass dem Eisen Chrom (ca. 13 %) zugefügt wird, entsteht ein bestimmter Glanz und wird das Metall gegen Korrosionbeständiger. Der Vorteil gegenüber anderen Schutzschichten ist, dass der Stahl ohne irgendeinen Oberﬂächenschutz „frei“ von Korrosion ist oder genauer gesagt, dass das Chrom eine feine unsichtbare Schicht aus Chromoxid, die sogenannte Oxidhaut bildet, wenn es mit Sauerstoﬀ in Berührung kommt. Diese feine Schicht schützt das darunterliegende Inox gegen weitere Rostbildung (Oxidation). Wenn die Oxidschicht beschädigt wird, kommt das darunterliegende Inox erneut mit Sauerstoﬀ in Kontakt, woraufin es wieder eine Schutzschicht bildet. Auf diese Weise regeneriert es sich selbst, wenn es beschädigt wird. Unter bestimmten Umständen oder bei Beschädigung der schützenden Oxidhaut kann die Rostbildung an lokalen Stellen sehr schnell erfolgen. Dies wird u. a. durch Chloride oder andere Materialien (häufg Eisen) verursacht, die sich in der Oberﬂäche einnisten. Durch diese Verunreinigung kann eine Lochfraßkorrosion entstehen, die das Edelstahl angreift. Deshalb wird der nichtrostende Stahl nach der Verarbeitung einer Behandlung unterzogen, bei der alle möglichen Verunreinigungen entfernt werden. Diese Behandlung ist das sogenannte Beizen. Wie zuvor erwähnt wurde, schützt eine passive Chromschicht den Stahl und diese repariert sich automatisch. Es gibt jedoch Umstände, bei denen diese Reparatur nicht erfolgt. Infolge diverser Bearbeitungen kann nämlich das Gleichgewicht so gestört werden, dass der passive Zustand verschwindet und eine aktive Schicht entsteht. Dies kann bei Bearbeitungen wie z. B. Schweißen, Biegen oder Spanen auftreten, wodurch sauerstoﬀarme Stellen entstehen und die Reparatur unterbleibt. Dadurch gehen die rostbeständigen Eigenschaften verloren und kann es bei einer Gas- oder Flüssigkeitsexposition zu einer Korrosion kommen. Um dieses Problem zu beseitigen, wird die aktive Schicht durch Passivierung wieder in eine passive Schicht umgewandelt. Dazu ist es meistens erwünscht, die bearbeiteten Produkte zu entfetten und danach mit einem Gemisch aus Salpetersäure (HNO3) und Fluorwasserstoﬀsäure (HF) zu beizen, um Verunreinigungen der Metalloberﬂäche zu entfernen. Dies kann sich bei geschweißten Oberﬂächen und bei gedrehten Gegenständen, bei denen eine Kühlﬂüssigkeit verwendet wurde, als notwendig erweisen.
	18286	CLFI60-0500-10-3SS316	SS316	500	160.3	3	Standard
EAN 5415129080812 Montage Arbeitsbelastung Norm IEC61537 Sichere Arbeitsbelastung - Max. Drehmoment - Diagramm Belastung Weitere Informationen Produktmerkmale Verbinden mit BN08-16 Äquipotentialverbindung - EG-Konformitätserklärung Wir erklären, dass unsere Produkte konform sind mit: - den Regeln der wesentlichen Anforderungen der EG-Richtlinie: 2014/35/EU (Niederspannung) - den geltenden nationalen Normen und technischen Spezifikationen: CEI IEC 61537 Technische Dokumentation ist beim Hersteller erhältlich. (Vorausgesetzt, dass die Produkte bestimmungsgemäß und/oder in Übereinstimmung mit den aktuellen Installationsnormen und/oder den Empfehlungen des Herstellers verwendet werden.) Ausführung Edelstahl (1.4404) AISI 316L Das Material 'nichtrostender Stahl' ist unter der Bezeichnung 'rostfreier' Stahl oder Edelstahl besser bekannt. Dadurch, dass dem Eisen Chrom (ca. 13 %) zugefügt wird, entsteht ein bestimmter Glanz und wird das Metall gegen Korrosionbeständiger. Der Vorteil gegenüber anderen Schutzschichten ist, dass der Stahl ohne irgendeinen Oberﬂächenschutz „frei“ von Korrosion ist oder genauer gesagt, dass das Chrom eine feine unsichtbare Schicht aus Chromoxid, die sogenannte Oxidhaut bildet, wenn es mit Sauerstoﬀ in Berührung kommt. Diese feine Schicht schützt das darunterliegende Inox gegen weitere Rostbildung (Oxidation). Wenn die Oxidschicht beschädigt wird, kommt das darunterliegende Inox erneut mit Sauerstoﬀ in Kontakt, woraufin es wieder eine Schutzschicht bildet. Auf diese Weise regeneriert es sich selbst, wenn es beschädigt wird. Unter bestimmten Umständen oder bei Beschädigung der schützenden Oxidhaut kann die Rostbildung an lokalen Stellen sehr schnell erfolgen. Dies wird u. a. durch Chloride oder andere Materialien (häufg Eisen) verursacht, die sich in der Oberﬂäche einnisten. Durch diese Verunreinigung kann eine Lochfraßkorrosion entstehen, die das Edelstahl angreift. Deshalb wird der nichtrostende Stahl nach der Verarbeitung einer Behandlung unterzogen, bei der alle möglichen Verunreinigungen entfernt werden. Diese Behandlung ist das sogenannte Beizen. Wie zuvor erwähnt wurde, schützt eine passive Chromschicht den Stahl und diese repariert sich automatisch. Es gibt jedoch Umstände, bei denen diese Reparatur nicht erfolgt. Infolge diverser Bearbeitungen kann nämlich das Gleichgewicht so gestört werden, dass der passive Zustand verschwindet und eine aktive Schicht entsteht. Dies kann bei Bearbeitungen wie z. B. Schweißen, Biegen oder Spanen auftreten, wodurch sauerstoﬀarme Stellen entstehen und die Reparatur unterbleibt. Dadurch gehen die rostbeständigen Eigenschaften verloren und kann es bei einer Gas- oder Flüssigkeitsexposition zu einer Korrosion kommen. Um dieses Problem zu beseitigen, wird die aktive Schicht durch Passivierung wieder in eine passive Schicht umgewandelt. Dazu ist es meistens erwünscht, die bearbeiteten Produkte zu entfetten und danach mit einem Gemisch aus Salpetersäure (HNO3) und Fluorwasserstoﬀsäure (HF) zu beizen, um Verunreinigungen der Metalloberﬂäche zu entfernen. Dies kann sich bei geschweißten Oberﬂächen und bei gedrehten Gegenständen, bei denen eine Kühlﬂüssigkeit verwendet wurde, als notwendig erweisen.
	18287	CLFI60-0600-10-3SS316	SS316	600	195.3	3	Standard
EAN 5415129080829 Montage Arbeitsbelastung Norm IEC61537 Sichere Arbeitsbelastung - Max. Drehmoment - Diagramm Belastung Weitere Informationen Produktmerkmale Verbinden mit BN08-16 Äquipotentialverbindung - EG-Konformitätserklärung Wir erklären, dass unsere Produkte konform sind mit: - den Regeln der wesentlichen Anforderungen der EG-Richtlinie: 2014/35/EU (Niederspannung) - den geltenden nationalen Normen und technischen Spezifikationen: CEI IEC 61537 Technische Dokumentation ist beim Hersteller erhältlich. (Vorausgesetzt, dass die Produkte bestimmungsgemäß und/oder in Übereinstimmung mit den aktuellen Installationsnormen und/oder den Empfehlungen des Herstellers verwendet werden.) Ausführung Edelstahl (1.4404) AISI 316L Das Material 'nichtrostender Stahl' ist unter der Bezeichnung 'rostfreier' Stahl oder Edelstahl besser bekannt. Dadurch, dass dem Eisen Chrom (ca. 13 %) zugefügt wird, entsteht ein bestimmter Glanz und wird das Metall gegen Korrosionbeständiger. Der Vorteil gegenüber anderen Schutzschichten ist, dass der Stahl ohne irgendeinen Oberﬂächenschutz „frei“ von Korrosion ist oder genauer gesagt, dass das Chrom eine feine unsichtbare Schicht aus Chromoxid, die sogenannte Oxidhaut bildet, wenn es mit Sauerstoﬀ in Berührung kommt. Diese feine Schicht schützt das darunterliegende Inox gegen weitere Rostbildung (Oxidation). Wenn die Oxidschicht beschädigt wird, kommt das darunterliegende Inox erneut mit Sauerstoﬀ in Kontakt, woraufin es wieder eine Schutzschicht bildet. Auf diese Weise regeneriert es sich selbst, wenn es beschädigt wird. Unter bestimmten Umständen oder bei Beschädigung der schützenden Oxidhaut kann die Rostbildung an lokalen Stellen sehr schnell erfolgen. Dies wird u. a. durch Chloride oder andere Materialien (häufg Eisen) verursacht, die sich in der Oberﬂäche einnisten. Durch diese Verunreinigung kann eine Lochfraßkorrosion entstehen, die das Edelstahl angreift. Deshalb wird der nichtrostende Stahl nach der Verarbeitung einer Behandlung unterzogen, bei der alle möglichen Verunreinigungen entfernt werden. Diese Behandlung ist das sogenannte Beizen. Wie zuvor erwähnt wurde, schützt eine passive Chromschicht den Stahl und diese repariert sich automatisch. Es gibt jedoch Umstände, bei denen diese Reparatur nicht erfolgt. Infolge diverser Bearbeitungen kann nämlich das Gleichgewicht so gestört werden, dass der passive Zustand verschwindet und eine aktive Schicht entsteht. Dies kann bei Bearbeitungen wie z. B. Schweißen, Biegen oder Spanen auftreten, wodurch sauerstoﬀarme Stellen entstehen und die Reparatur unterbleibt. Dadurch gehen die rostbeständigen Eigenschaften verloren und kann es bei einer Gas- oder Flüssigkeitsexposition zu einer Korrosion kommen. Um dieses Problem zu beseitigen, wird die aktive Schicht durch Passivierung wieder in eine passive Schicht umgewandelt. Dazu ist es meistens erwünscht, die bearbeiteten Produkte zu entfetten und danach mit einem Gemisch aus Salpetersäure (HNO3) und Fluorwasserstoﬀsäure (HF) zu beizen, um Verunreinigungen der Metalloberﬂäche zu entfernen. Dies kann sich bei geschweißten Oberﬂächen und bei gedrehten Gegenständen, bei denen eine Kühlﬂüssigkeit verwendet wurde, als notwendig erweisen.